显示装置及其驱动方法与流程
本技术涉及显示,具体涉及一种显示装置及其驱动方法。
背景技术:
1、传统的有机发光二极管(organic light-emitting diode,oled)显示面板通常采用红色(r)、绿色(g)、蓝色(b)三种颜色的子像素进行全彩显示。在常规的像素排布中,多个子像素呈阵列方式分布,不同颜色的子像素列交替排列组成显示区域。例如,在一种常规的像素排布中,第一列子像素由红色子像素和蓝色子像素在列方向上交替排列构成,第二列子像素由绿色子像素排列构成,第三列子像素由红色子像素和蓝色子像素交替排列构成,第四列子像素由绿色子像素排列构成,这种排布方式形成了基本的显示单元。
2、为了实现显示面板的广色域、防窥等多功能需求,需要在传统的红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素的基础上引入第四子像素。为了控制第四子像素的发光,需要向第四子像素对应的像素驱动电路提供相应的发光控制信号。如果为第四子像素单独设置完整的发光控制信号生成电路,将会增加非显示区的布线和电路空间,导致显示面板的边框宽度增加。这对于追求窄边框的显示产品而言是不利的。
3、因此,有必要提出一种新的技术方案,以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种显示装置及其驱动方法,旨在减小显示面板的边框宽度。
2、本技术提供了一种显示装置,所述显示装置包括显示面板,所述显示面板包括多个第一子像素、多个第二子像素、多个第三子像素和多个第四子像素,所述第二子像素的发光器件和所述第四子像素的发光器件与同一个像素驱动电路电连接,所述像素驱动电路包括驱动晶体管、第一发光控制晶体管和第二发光控制晶体管,所述驱动晶体管的源极、漏极中的一者与所述第一发光控制晶体管的源极、漏极中的一者以及所述第二发光控制晶体管的源极、漏极中的一者电连接,所述第一发光控制晶体管的源极、漏极中的另一者与所述第二子像素的发光器件的阳极电连接,所述第二发光控制晶体管的源极、漏极中的另一者与所述第四子像素的发光器件的阳极电连接,所述第一发光控制晶体管的栅极与第一发光控制信号线电连接,所述第二发光控制晶体管的栅极与第二发光控制信号线电连接;所述显示面板还包括至少一个发光控制信号生成电路,所述发光控制信号生成电路包括第一发光控制信号输出端、第二发光控制信号输出端和反相电路,所述第一发光控制信号输出端与所述第一发光控制信号线电连接,所述第二发光控制信号输出端与所述第二发光控制信号线电连接,所述反相电路的输入端与所述第一发光控制信号输出端电连接,所述反相电路的输出端与所述第二发光控制信号输出端电连接。
3、本技术还提供了一种显示装置的驱动方法,所述显示装置包括显示面板,所述显示面板包括多个第一子像素、多个第二子像素、多个第三子像素、多个第四子像素和至少一个发光控制信号生成电路,所述第二子像素的发光器件和所述第四子像素的发光器件与同一个像素驱动电路电连接,所述像素驱动电路包括驱动晶体管、第一发光控制晶体管和第二发光控制晶体管,所述驱动晶体管的源极、漏极中的一者与所述第一发光控制晶体管的源极、漏极中的一者以及所述第二发光控制晶体管的源极、漏极中的一者电连接,所述第一发光控制晶体管的源极、漏极中的另一者与所述第二子像素的发光器件的阳极电连接,所述第二发光控制晶体管的源极、漏极中的另一者与所述第四子像素的发光器件的阳极电连接,所述第一发光控制晶体管的栅极与第一发光控制信号线电连接,所述第二发光控制晶体管的栅极与第二发光控制信号线电连接,所述发光控制信号生成电路包括第一发光控制信号输出端、第二发光控制信号输出端和反相电路,所述第一发光控制信号输出端与所述第一发光控制信号线电连接,所述第二发光控制信号输出端与所述第二发光控制信号线电连接,所述反相电路的输入端与所述第一发光控制信号输出端电连接,所述反相电路的输出端与所述第二发光控制信号输出端电连接;所述显示装置显示一帧画面的驱动周期包括初始化阶段和发光阶段,所述驱动方法包括:在第一显示模式的所述初始化阶段和所述发光阶段,所述第一发光控制信号输出端输出第一电平信号,所述反相电路将所述第一电平信号反相为第二电平信号,所述第二发光控制信号输出端输出所述第二电平信号,所述第一发光控制晶体管在所述第一电平信号的控制下导通,所述第二发光控制晶体管在所述第二电平信号的控制下截止;在第二显示模式的所述初始化阶段和所述发光阶段,所述第一发光控制信号输出端输出所述第二电平信号,所述反相电路将所述第二电平信号反相为所述第一电平信号,所述第二发光控制信号输出端输出所述第一电平信号,所述第一发光控制晶体管在所述第二电平信号的控制下截止,所述第二发光控制晶体管在所述第一电平信号的控制下导通。
4、本技术的实施例提供的显示装置在显示面板中引入了第四子像素,第二子像素的发光器件和第四子像素的发光器件与同一个像素驱动电路电连接,该像素驱动电路包括驱动晶体管、第一发光控制晶体管和第二发光控制晶体管,驱动晶体管的源极、漏极中的一者与第一发光控制晶体管的源极、漏极中的一者以及第二发光控制晶体管的源极、漏极中的一者电连接,第一发光控制晶体管的源极、漏极中的另一者与第二子像素的发光器件的阳极电连接,第二发光控制晶体管的源极、漏极中的另一者与第四子像素的发光器件的阳极电连接。第一发光控制晶体管和第二发光控制晶体管分别控制第二子像素和第四子像素的发光,第二子像素的发光器件和第四子像素的发光器件共用像素驱动电路中除第一发光控制晶体管和第二发光控制晶体管以外的其他电路,从而降低了像素驱动电路的复杂度,降低了制造成本。
5、发光控制信号生成电路包括第一发光控制信号输出端、第二发光控制信号输出端和反相电路,反相电路的输入端与第一发光控制信号输出端电连接,反相电路的输出端与第二发光控制信号输出端电连接。反相电路将第一发光控制信号输出端输出的发光控制信号反相后输出至第二发光控制信号输出端,使得第一发光控制信号输出端和第二发光控制信号输出端输出的发光控制信号的电平始终相反。当第一发光控制信号输出端输出第一电平信号时,第二发光控制信号输出端输出第二电平信号,第一发光控制晶体管导通,第二发光控制晶体管截止,驱动电流流向第二子像素的发光器件的阳极,第二子像素发光,当第一发光控制信号输出端输出第二电平信号时,第二发光控制信号输出端输出第一电平信号,第一发光控制晶体管截止,第二发光控制晶体管导通,驱动电流流向第四子像素的发光器件的阳极,第四子像素发光。反相电路产生两个电平始终相反的发光控制信号,实现了第二子像素和第四子像素的分时驱动。
6、本技术的技术方案在发光控制信号生成电路的第一发光控制信号输出端增加反相电路,利用反相电路产生与第一发光控制信号输出端输出的发光控制信号电平相反的发光控制信号,无需为第四子像素单独设置完整的发光控制信号生成电路,降低了非显示区的发光控制信号生成电路占用的面积,减小了显示面板的边框宽度。相比于为第四子像素单独设置完整的发光控制信号生成电路的技术方案,本技术的技术方案仅需增加反相电路即可实现两个发光控制信号的输出,反相电路的电路结构简单,占用的面积较小,因此本技术的技术方案有效减小了非显示区的布线和电路空间,降低了显示面板的边框宽度。
7、此外,本技术的技术方案通过第一发光控制晶体管和第二发光控制晶体管分别控制第二子像素和第四子像素的发光,在不同的显示模式下,通过控制第一发光控制信号输出端输出的发光控制信号的电平,反相电路自动将该发光控制信号反相后输出至第二发光控制信号输出端,实现了第二子像素和第四子像素的分时驱动。
8、本技术的实施例提供的显示装置的驱动方法中,在第一显示模式的初始化阶段和发光阶段,第一发光控制信号输出端输出第一电平信号,反相电路将第一电平信号反相为第二电平信号,第二发光控制信号输出端输出第二电平信号,第一发光控制晶体管在第一电平信号的控制下导通,第二发光控制晶体管在第二电平信号的控制下截止,驱动电流流向第二子像素的发光器件的阳极,第二子像素发光,在第二显示模式的初始化阶段和发光阶段,第一发光控制信号输出端输出第二电平信号,反相电路将第二电平信号反相为第一电平信号,第二发光控制信号输出端输出第一电平信号,第一发光控制晶体管在第二电平信号的控制下截止,第二发光控制晶体管在第一电平信号的控制下导通,驱动电流流向第四子像素的发光器件的阳极,第四子像素发光。通过反相电路将第一发光控制信号输出端输出的发光控制信号反相后输出至第二发光控制信号输出端,实现了第二子像素和第四子像素的分时驱动,无需为第四子像素单独设置完整的发光控制信号生成电路,减小了显示面板的边框宽度。
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