一种矿山机械液压支撑架防偏移机构的制作方法

本技术涉及矿山开采，特别涉及一种矿山机械液压支撑架防偏移机构。

背景技术：

1、在矿山开采作业中，液压支撑架作为关键支护设备，其稳定性和可靠性直接影响井下作业的安全性和效率。随着开采深度的增加和地质条件的复杂化，液压支撑架在承受动态载荷（如顶板压力、爆破振动等）时，横梁等核心部件易发生位置偏移，导致支撑失效、结构变形甚至引发安全事故。传统液压支撑架的防偏移机构多采用刚性固定结构或简单弹性限位装置，存在以下技术瓶颈：

2、刚性固定结构无法适应横梁在复杂工况下的微小位移，易产生应力集中；而简单弹性装置仅能提供单方向限位，当横梁发生多向偏移时，防偏移效果显著下降，例如，在顶板来压不均匀时，横梁可能发生扭转或侧向倾斜，传统机构难以同步调整支撑位置，矿山机械作业环境振动频繁，横梁偏移往往具有突发性和动态性，现有防偏移机构依赖机械部件的刚性接触或弹簧复位，响应速度较慢，无法及时抑制偏移趋势，导致偏移量累积超标。

3、针对以上问题，需要设计出一种矿山机械液压支撑架防偏移机构，从而克服上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种矿山机械液压支撑架防偏移机构，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种矿山机械液压支撑架防偏移机构，包括液压气缸、支撑座、支撑框，所述支撑框顶部的两端均固定连接有加固块，所述加固块顶部靠近所述支撑座的一端开设有调节槽，所述调节槽的内部连接有滑块，所述滑块的顶部连接有圆角调节块，所述圆角调节块远离所述支撑座的一端通过连接杆连接有限位套，所述限位套远离所述圆角调节块的一端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外壁套接有弹簧，所述第一伸缩杆远离所述限位套的一端连接有圆角定位块，所述限位套的顶部连接有l型支撑杆，所述l型支撑杆远离所述限位套的一端连接有连接块，所述连接块的一面连接有防偏移支撑板。

4、作为本实用新型优选的方案，所述连接块的底部连接有支撑杆，所述支撑杆的底部连接有固定套，所述固定套的一端连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外壁均套接有弹簧，所述第二伸缩杆远离所述固定套的一端连接有安装块，所述固定套远离所述第二伸缩杆的一端连接有防偏移定位块。

5、作为本实用新型优选的方案，所述支撑座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部连接由加固杆，所述加固杆的顶部固定连接有横梁，相邻两个所述支撑架之间均固定连接有加强筋。

6、作为本实用新型优选的方案，所述滑块在所述调节槽内部滑动，所述滑块与所述圆角调节块固定连接，所述圆角调节块通过连接杆与所述限位套转动连接。

7、作为本实用新型优选的方案，所述限位套与所述第一伸缩杆转动连接，所述第一伸缩杆与所述弹簧固定连接，所述第一伸缩杆与所述圆角定位块转动连接。

8、作为本实用新型优选的方案，所述限位套与所述l型支撑杆固定连接，所述l型支撑杆与所述连接块转动连接，所述连接块与所述防偏移支撑板固定连接，所述防偏移支撑板远离所述连接块的一面与所述横梁一端接触。

9、作为本实用新型优选的方案，所述支撑杆与所述连接块转动连接，所述支撑杆与所述固定套固定连接，所述固定套与所述第二伸缩杆转动连接。

10、作为本实用新型优选的方案，所述第二伸缩杆与所述安装块转动连接，所述安装块与所述加固块一面固定连接，所述固定套与所述防偏移定位块转动连接，所述防偏移定位块远离所述固定套的一端与所述支撑架一端接触。

11、有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

13、该矿山机械液压支撑架防偏移机构，通过设置的防偏移支撑板与横梁两端接触，在横梁发生位置偏移时可有效对其支撑作用，设置的滑块在调节槽内滑动，可在横梁向一端发生偏移时，l型支撑杆通过限位套向第一伸缩杆施加压力，压缩弹簧，实现防偏移支撑板可跟随横梁的偏移改变位置，从而实现对横梁进行防偏移支撑作用，设置的圆角定位块可对第一伸缩杆的使用起到定位作用，设置的支撑杆，在防偏移支撑板跟随横梁移动时通过支撑杆对第二伸缩杆施压压力，压缩第二伸缩杆外壁的弹簧，从而实现防偏移定位块跟随防偏移支撑板移动，对支撑架进行辅助防偏移工作。

1.一种矿山机械液压支撑架防偏移机构，包括液压气缸（1）、支撑座（2）、支撑框（3），其特征在于：所述支撑框（3）顶部的两端均固定连接有加固块（8），所述加固块（8）顶部靠近所述支撑座（2）的一端开设有调节槽（9），所述调节槽（9）的内部连接有滑块（10），所述滑块（10）的顶部连接有圆角调节块（11），所述圆角调节块（11）远离所述支撑座（2）的一端通过连接杆连接有限位套（12），所述限位套（12）远离所述圆角调节块（11）的一端连接有第一伸缩杆（13），所述第一伸缩杆（13）的外壁套接有弹簧（14），所述第一伸缩杆（13）远离所述限位套（12）的一端连接有圆角定位块（15），所述限位套（12）的顶部连接有l型支撑杆（16），所述l型支撑杆（16）远离所述限位套（12）的一端连接有连接块（17），所述连接块（17）的一面连接有防偏移支撑板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种矿山机械液压支撑架防偏移机构，其特征在于：所述连接块（17）的底部连接有支撑杆（19），所述支撑杆（19）的底部连接有固定套（20），所述固定套（20）的一端连接有第二伸缩杆（21），所述第二伸缩杆（21）的外壁均套接有弹簧（14），所述第二伸缩杆（21）远离所述固定套（20）的一端连接有安装块（22），所述固定套（20）远离所述第二伸缩杆（21）的一端连接有防偏移定位块（23）。

3.根据权利要求1所述的一种矿山机械液压支撑架防偏移机构，其特征在于：所述支撑座（2）的顶部固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）的顶部连接由加固杆（5），所述加固杆（5）的顶部固定连接有横梁（6），相邻两个所述支撑架（4）之间均固定连接有加强筋（7）。

4.根据权利要求1所述的一种矿山机械液压支撑架防偏移机构，其特征在于：所述滑块（10）在所述调节槽（9）内部滑动，所述滑块（10）与所述圆角调节块（11）固定连接，所述圆角调节块（11）通过连接杆与所述限位套（12）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种矿山机械液压支撑架防偏移机构，其特征在于：所述限位套（12）与所述第一伸缩杆（13）转动连接，所述第一伸缩杆（13）与所述弹簧（14）固定连接，所述第一伸缩杆（13）与所述圆角定位块（15）转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种矿山机械液压支撑架防偏移机构，其特征在于：所述限位套（12）与所述l型支撑杆（16）固定连接，所述l型支撑杆（16）与所述连接块（17）转动连接，所述连接块（17）与所述防偏移支撑板（18）固定连接，所述防偏移支撑板（18）远离所述连接块（17）的一面与所述横梁（6）一端接触。

7.根据权利要求2所述的一种矿山机械液压支撑架防偏移机构，其特征在于：所述支撑杆（19）与所述连接块（17）转动连接，所述支撑杆（19）与所述固定套（20）固定连接，所述固定套（20）与所述第二伸缩杆（21）转动连接。

8.根据权利要求2所述的一种矿山机械液压支撑架防偏移机构，其特征在于：所述第二伸缩杆（21）与所述安装块（22）转动连接，所述安装块（22）与所述加固块（8）一面固定连接，所述固定套（20）与所述防偏移定位块（23）转动连接，所述防偏移定位块（23）远离所述固定套（20）的一端与所述支撑架（4）一端接触。