一种大通径悬挂装置的制作方法

本发明涉及油气井固完井，具体涉及一种大通径悬挂装置。

背景技术：

1、目前，具有液压坐挂和/或坐封功能的悬挂器大多将液压结构设计在悬挂器的主体上。由于悬挂器主体的内部空间有限，过于复杂的液压结构会严重影响悬挂器的通径。常规的小通径悬挂器无法在后续施工过程中通过尺寸较大的工具，从而无法在高级别分支井施工时满足主井筒回接的需要。

技术实现思路

1、基于现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种大通径悬挂装置，其悬挂器具有更加精简紧凑的结构，以及更大的通径，以便满足主井筒回接作业的施工要求。

2、本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是：提供一种大通径悬挂装置，包括，

3、送入工具，所述送入工具包括支撑芯轴，以及与所述支撑芯轴连接的中心管，所述支撑芯轴上设置有丢手组件，所述中心管上设置有连接组件；以及

4、悬挂器，所述悬挂器包括与所述丢手组件形成限位的第二筒体，以及连接所述第二筒体的第三筒体，所述第二筒体也能够与所述连接组件形成限位，所述第三筒体上设置有用于坐挂井下套管的坐挂组件，

5、其中，所述连接组件构造成能够在所述丢手组件完成丢手后与所述第二筒体解除限位，并且与中心管形成限位，以便能够将所述送入工具完全提出所述悬挂器。

6、进一步的，所述连接组件包括锁套、与锁套连接的锁块，以及沿轴向方向贯穿所述锁块和锁套的连接销，所述锁块能够部分地收容于所述第二筒体的第二收容槽内，以便所述第二筒体与所述连接组件形成限位。

7、进一步的，所述锁块上设置有连接销穿过的孔洞，所述孔洞的直径大于所述连接销的直径，以便允许所述锁块在所述送入工具提出所述悬挂器时沿径向向内的方向移动，从而部分地收容于所述中心管的凹槽中，并且使所述连接组件与所述第二筒体解除限位。

8、进一步的，所述坐挂组件包括设置在所述第三筒体上的导向套、与所述导向套相对布置的固定套，以及连接所述固定套的若干卡瓦，所述导向套上开设有朝向所述固定套的若干导向口，用于收容各个所述卡瓦，各个所述卡瓦构造成能够在所述固定套朝向所述导向套移动时沿径向向外的方向延伸，以便坐挂井下的套管。

9、进一步的，所述导向口的侧壁上设置有引导台阶，所述卡瓦的侧壁上设置有引导部，所述引导台阶构造成能够通过所述引导部使所述卡瓦沿径向向外的方向延伸。

10、进一步的，所述固定套连接坐挂活塞筒，所述坐挂活塞筒与所述第三筒体之间构造有第二液压腔，并且所述坐挂活塞筒与所述第三筒体之间设置有定位螺钉，所述第二液压腔内流体的压力达到第一压力时才能使所述坐挂活塞筒和所述定位螺钉推动所述固定套移动。

11、进一步的，所述丢手组件包括设置在所述支撑芯轴上的弹性爪，所述弹性爪的上端设置有开口环，所述开口环构造成能够在所述弹性爪相对于所述支撑芯轴沿轴向向上的方向移动至所述支撑芯轴的第一限位槽内时，与所述第一限位槽形成沿轴向方向的限位。

12、进一步的，所述弹性爪的下端设置有凸部，所述凸部收容于所述第二筒体的第一收容槽内，所述第一收容槽构造成能够在所述弹性爪相对于所述第二筒体沿轴向向上移动时引导所述凸部离开所述第一收容槽内，以便解除所述丢手组件和所述第二筒体的限位，并且构造成能够在所述弹性爪相对于所述第二筒体沿轴向向下移动时抵持所述凸部。

13、进一步的，所述弹性爪与所述支撑芯轴之间设置有丢手活塞筒，所述丢手活塞筒与所述支撑芯轴之间构造有第一液压腔，所述第一液压腔内流体的压力达到第二压力时能够通过所述丢手活塞筒推动所述弹性爪相对于所述支撑芯轴沿轴向向上的方向移动。

14、进一步的，所述弹性爪和所述悬挂器之间还设置有丢手筒，所述丢手筒上设置有牙嵌结构，用于连接所述支撑芯轴上的转换接头，所述牙嵌结构构造成能够在所述转换接头相对所述丢手筒转动后，允许所述转换接头相对于所述丢手筒沿轴向向下的方向移动。

15、进一步的，所述牙嵌结构包括第一凸块，以及与所述第一凸块在周向方向上形成台阶状的第二凸块，

16、在所述丢手筒的牙嵌结构与所述转换接头的牙嵌结构啮合时，所述丢手筒的第一凸块与所述转换接头的第二凸块在轴向方向抵持，并且所述丢手筒的第一凸块与所述转换接头的第一凸块在周向方向上抵持。

17、进一步的，所述转换接头构造成能够在相对于所述丢手筒转动后推动所述支撑芯轴沿轴向向下的方向移动，以便使所述弹性爪相对于所述支撑芯轴沿轴向向上的方向移动。

18、本发明的有益效果是：本发明提供的一种大通径悬挂装置，包括送入工具和悬挂器。所述送入工具包括支撑芯轴，以及与所述支撑芯轴连接的中心管，所述支撑芯轴上设置有丢手组件，所述中心管上设置有连接组件。所述悬挂器包括与所述丢手组件形成限位的第二筒体，以及连接所述第二筒体的第三筒体，所述第二筒体也能够与所述连接组件形成限位，所述第三筒体上设置有用于坐挂井下套管的坐挂组件。其中，所述连接组件构造成能够在所述丢手组件完成丢手后与所述第二筒体解除限位，并且与中心管形成限位，以便将所述送入工具完全提出所述悬挂器。这样将绝大部分实现憋压和丢手功能的结构布置在送入工具上，使得悬挂器具有更加精简紧凑的结构，以及更大的通径，以便满足主井筒回接作业的施工要求。

19、并且，该悬挂装置通过连接组件加强了送入工具和悬挂器之间的连接，避免了悬挂装置在下入井下的过程中因送入工具因意外丢手而造成送入工具和悬挂器提前分离，从而保证了悬挂装置的可靠性。而且，送入工具的丢手组件既能实现液压丢手，又能实现机械丢手，从而进一步保证了悬挂装置的可靠性。

1.一种大通径悬挂装置，包括，

2.根据权利要求1所述的大通径悬挂装置，其特征在于，所述连接组件(16)包括锁套(161)、与锁套(161)连接的锁块(162)，以及沿轴向方向贯穿所述锁块(162)和锁套(161)的连接销(163)，所述锁块(162)能够部分地收容于所述第二筒体(22)的第二收容槽(222)内，以便所述第二筒体(22)与所述连接组件(16)形成限位。

3.根据权利要求2所述的大通径悬挂装置，其特征在于，所述锁块(162)上设置有连接销(163)穿过的孔洞(165)，所述孔洞(165)的直径大于所述连接销(163)的直径，以便允许所述锁块(162)在所述送入工具(10)提出所述悬挂器(20)时沿径向向内的方向移动，从而部分地收容于所述中心管(13)的凹槽(131)中，并且使所述连接组件(16)与所述第二筒体(22)解除限位。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的大通径悬挂装置，其特征在于，所述坐挂组件(24)包括设置在所述第三筒体(23)上的导向套(241)、与所述导向套(241)相对布置的固定套(242)，以及连接所述固定套(242)的若干卡瓦(244)，所述导向套(241)上开设有朝向所述固定套(242)的若干导向口(2411)，用于收容各个所述卡瓦(244)，各个所述卡瓦(244)构造成能够在所述固定套(242)朝向所述导向套(241)移动时沿径向向外的方向延伸，以便坐挂井下的套管。

5.根据权利要求4所述的大通径悬挂装置，其特征在于，所述导向口(2411)的侧壁上设置有引导台阶(2412)，所述卡瓦(244)的侧壁上设置有引导部(2443)，所述引导台阶(2412)构造成能够通过所述引导部(2443)使所述卡瓦(244)沿径向向外的方向延伸。

6.根据权利要求4所述的大通径悬挂装置，其特征在于，所述固定套(242)连接坐挂活塞筒(243)，所述坐挂活塞筒(243)与所述第三筒体(23)之间构造有第二液压腔(245)，并且所述坐挂活塞筒(243)与所述第三筒体(23)之间设置有定位螺钉(247)，所述第二液压腔(245)内流体的压力达到第一压力时才能使所述坐挂活塞筒(243)和所述定位螺钉(247)推动所述固定套(242)移动。

7.根据权利要求5或6所述的大通径悬挂装置，其特征在于，所述丢手组件(14)包括设置在所述支撑芯轴(12)上的弹性爪(142)，所述弹性爪(142)的上端设置有开口环(143)，所述开口环(143)构造成能够在所述弹性爪(142)相对于所述支撑芯轴(12)沿轴向向上的方向移动至所述支撑芯轴(12)的第一限位槽(123)内时，与所述第一限位槽(123)形成沿轴向方向的限位。

8.根据权利要求7所述的大通径悬挂装置，其特征在于，所述弹性爪(142)的下端设置有凸部(1421)，所述凸部(1421)收容于所述第二筒体(22)的第一收容槽(221)内，所述第一收容槽(221)构造成能够在所述弹性爪(142)相对于所述第二筒体(22)沿轴向向上移动时引导所述凸部(1421)离开所述第一收容槽(221)内，以便解除所述丢手组件(14)和所述第二筒体(22)的限位，并且构造成能够在所述弹性爪(142)相对于所述第二筒体(22)沿轴向向下移动时抵持所述凸部(1421)。

9.根据权利要求8所述的大通径悬挂装置，其特征在于，所述弹性爪(142)与所述支撑芯轴(12)之间设置有丢手活塞筒(145)，所述丢手活塞筒(145)与所述支撑芯轴(12)之间构造有第一液压腔(147)，所述第一液压腔(147)内流体的压力达到第二压力时能够通过所述丢手活塞筒(145)推动所述弹性爪(142)相对于所述支撑芯轴(12)沿轴向向上的方向移动。

10.根据权利要求8所述的大通径悬挂装置，其特征在于，所述弹性爪(142)和所述悬挂器(20)之间还设置有丢手筒(148)，所述丢手筒(148)上设置有牙嵌结构(15)，用于连接所述支撑芯轴(12)上的转换接头(111)，所述牙嵌结构(15)构造成能够在所述转换接头(111)相对所述丢手筒(148)转动后，允许所述转换接头(111)相对于所述丢手筒(148)沿轴向向下的方向移动。

11.根据权利要求10所述的大通径悬挂装置，其特征在于，所述牙嵌结构(15)包括第一凸块(151)，以及与所述第一凸块(151)在周向方向上形成台阶状的第二凸块(152)，

12.根据权利要求10或11所述的大通径悬挂装置，其特征在于，所述转换接头(111)构造成能够在相对于所述丢手筒(148)转动后推动所述支撑芯轴(12)沿轴向向下的方向移动，以便使所述弹性爪(142)相对于所述支撑芯轴(12)沿轴向向上的方向移动。