防喷装置及钻探工具的制作方法

本申请涉及溜井底部向上探水施工的安全防护，尤其涉及一种防喷装置及钻探工具。

背景技术：

1、在矿山井下开采过程中，含水层发育区域必须严格执行先探水、后施工的安全原则，若盲目施工，一旦揭露大型含水层，将造成难以估量的后果与损失。然而，当在溜井底部向上施工探水钻孔时，高压含砂水流易直接冲击钻机及作业人员，加之溜井空间狭小，水流排泄不畅，极易引发喷孔、顶钻、溜井堵塞甚至人员伤亡等事故。

技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种防喷装置及钻探工具，以避免高压含砂砾水流在钻孔口处无约束直喷，沿钻孔轴线直接冲击钻机及作业人员。

2、本申请实施例的第一方面提供一种防喷装置，包括：围挡件，具有流动腔、入口和出口，入口和出口分别与流动腔连通，入口用于连接溜井底部的钻孔； 导流件，位于围挡件的底部，导流件具有导流槽，导流槽连通于出口，导流槽的延伸方向与流动腔的延伸方向呈夹角设置，导流槽设有插孔，插孔对应且连通于流动腔。

3、在一些实施例中，围挡件包括：外泄管筒；第一缓冲件，设于外泄管筒的内壁；和/或第二缓冲件，其具有弹性，覆盖至少部分外泄管筒的内壁。

4、在一些实施例中，第一缓冲件的一端连接于外泄管筒的内壁，另一端为向外泄管筒的中心延伸的自由端，且第一缓冲件的延伸方向与流动腔的延伸方向形成夹角。

5、在一些实施例中，第一缓冲件位于外泄管筒的一侧，第二缓冲件至少覆盖与第一缓冲件相对的一侧内壁。

6、在一些实施例中，外泄管筒沿流动腔的延伸方向顺次包括第一筒段和第二筒段，第二筒段的内壁由弧形壁和平面壁围合形成，第一缓冲件和第二缓冲件均设于第二筒段，且第一缓冲件连接于弧形壁，第二缓冲件设于平面壁。

7、在一些实施例中，外泄管筒的内腔径沿流动腔的延伸方向具有增大的趋势。

8、在一些实施例中，围挡件还包括：闸阀，设于外泄管筒；连接管，其一端为入口，用于插入钻孔，另一端用于连接于闸阀背离外泄管筒的一端。

9、在一些实施例中，沿导流槽的延伸方向，导流槽的横截面具有减小的趋势。

10、在一些实施例中，导流件包括呈夹角设置的第一导流段和第二导流段，防喷装置还包括：第一过滤件，设于第一导流段或第二导流段的导流槽，第一过滤件具有第一过滤面，且第一过滤面覆盖其所在的第一导流段或第二导流段对应的导流槽的横截面。

11、本申请实施例第二方面提供一种钻探工具，包括：防喷装置；钻杆和连接于钻杆一端的钻头，钻杆沿流动腔的延伸方向插入钻头并穿过流动腔以使钻头伸入钻孔中。

12、本申请实施例提供的防喷装置及钻探工具，施工时钻杆可依次穿过导流件的插孔、围挡件的流动腔伸入钻孔，当钻孔揭露含水层、高压含砂水流下涌时，水流经入口进入流动腔，沿流动腔被约束引导至出口，再经与出口连通的导流槽沿导流件的延伸方向定向排出。围挡件的流动腔对喷涌水流导流，形成封闭约束，导流槽的延伸方向与流动腔的延伸方向呈夹角设置，使水流的排放方向偏离钻孔轴线所在位置，避免高压含砂砾水流在钻孔口处无约束直喷，沿钻孔轴线直接冲击钻机及作业人员，之后水流被引至远离作业区域的指定位置排放，作业人员及设备不再处于水流的直接冲击路径上，保障了人身安全。

1.一种防喷装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的防喷装置，其特征在于，所述围挡件包括：

3.根据权利要求2所述的防喷装置，其特征在于，

4.根据权利要求2所述的防喷装置，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的防喷装置，其特征在于，

6.根据权利要求2所述的防喷装置，其特征在于，

7.根据权利要求2所述的防喷装置，其特征在于，所述围挡件还包括：

8.根据权利要求1-7任一项所述的防喷装置，其特征在于，

9.根据权利要求1-7任一项所述的防喷装置，其特征在于，所述导流件包括呈夹角设置的第一导流段和第二导流段，所述防喷装置还包括：

10.一种钻探工具，其特征在于，包括：