一种磨擦样品磨削加工装置的制作方法

摘要: 本技术属于磨削加工,尤其涉及一种磨擦样品磨削加工装置。背景技术:1、轴类外圆磨削是一种精密加工技术,主要用于圆柱形、圆锥形或管状零件的高精度外表面成型。其基本工...
一种磨擦样品磨削加工装置的制作方法

本技术属于磨削加工,尤其涉及一种磨擦样品磨削加工装置。

背景技术:

1、轴类外圆磨削是一种精密加工技术,主要用于圆柱形、圆锥形或管状零件的高精度外表面成型。其基本工艺原理是通过高速旋转的砂轮与样品接触,以微量切削的方式实现对工件外圆表面的精密磨削,可获得微米级尺寸精度与优良的表面光洁度。外圆磨床的核心部件包括砂轮系统、定位系统和冷却系统等。

2、就目前磨擦样品外圆加工工艺在市场上使用情况进行统计,均存在以下问题点:

3、1、加工精度受材质与尺寸制约:针对锥形、管状类样品,因材质特性和尺寸规格存在差异,采用常规外圆车削与内圆镗削方法难以保证加工精度。

4、2、表面质量难以满足要求:在外圆车削过程中易产生车削痕迹、残余应力及表面粗糙度超标等现象导致成品表面质量无法达到标准要求。

5、3、圆柱轴心易发生偏移:受样品装夹方式限制,外圆磨削产生的径向压力易引起样品圆柱轴心偏移。对于薄壁类样品,该偏移可能导致椭圆变形甚至样品掉落,存在安全隐患。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种磨擦样品磨削加工装置,包括:定位锥台,所述定位锥台一端同轴设置有光轴,所述定位锥台另一端同轴设置有螺纹轴,所述螺纹轴上螺纹套装有与所述定位锥台配合用于对工件锁紧定位的锁紧螺母。

2、进一步,所述锁紧螺母端部中心位置设置有顶尖孔。

3、进一步,所述光轴与所述螺纹轴均与所述定位锥台螺纹连接。

4、进一步,所述定位锥台包括基准轴,所述基准轴靠近所述光轴一端设置有限位环,所述基准轴套装有锥形环。

5、进一步,所述基准轴与所述锥形环通过限位凸起以及限位凹槽配合进行周向限位。

6、进一步,所述锥形环与限位环通过螺栓相连。

7、进一步,所述定位锥台侧壁设置有用于检测工件位置的刻度。

8、进一步,所述锁紧螺母上同轴转动设置有锁紧环,所述锁紧环侧壁径向设置有两个螺纹孔,所述螺纹孔内设置有锁紧螺栓,所述螺纹轴侧壁轴向设置有两个限位槽,所述锁紧螺栓与所述限位槽配合限位。

9、进一步,两个所述限位槽镜像设置在所述螺纹轴侧壁。

10、进一步,所述锁紧环外壁上设置有防滑纹路。

11、本实用新型的有益效果:

12、本申请通过核心零部件的精准配合,在加工精度与稳定性上实现显著提升。定位锥台作为核心定位部件,其锥面结构与锁紧螺母的配合实现了锥面及管状样品的牢固装夹,有效避免加工中样品窜动,解决了传统装夹易松动的问题。光轴与三爪卡盘适配,螺纹轴与定位锥台的螺纹连接确保各部件轴线同轴,配合锁紧螺母端部的顶尖孔形成“一夹一顶”支撑,大幅降低磨削时的径向跳动,保障样品对中精度,避免圆柱轴心偏移。装置整体结构简洁,无需复杂操作即可完成装夹,适配普通外圆磨床,降低使用门槛,同时高强度的部件设计赋予装置优良的抗变形能力,延长使用寿命,为锥面及管状类样品的高精度磨削提供可靠保障。

13、本申请通过精细化结构设计,在适配性、操作效率与锁紧可靠性上优势突出。定位锥台的基准轴、限位环与可更换的锥形环配合,结合限位凸起与限位凹槽的周向限位,既能精准定位样品,又可通过更换锥形环适配不同规格样品,扩展适用范围。定位锥台侧壁的刻度便于快速确定样品位置,缩短装夹时间。锁紧环与锁紧螺母同轴转动,其侧壁的螺纹孔、锁紧螺栓与螺纹轴的限位槽形成双重锁紧,镜像设置的限位槽确保受力均衡,有效防止振动导致的锁紧松动。锁紧环外壁的防滑纹路提升操作便捷性,锥形环与限位环的螺栓连接便于拆卸更换,进一步优化使用体验,全方位保障加工质量与效率。

1.一种磨擦样品磨削加工装置,其特征在于,包括:定位锥台(1),所述定位锥台(1)一端同轴设置有光轴(2),所述定位锥台(1)另一端同轴设置有螺纹轴(3),所述螺纹轴(3)上螺纹套装有与所述定位锥台(1)配合用于对工件锁紧定位的锁紧螺母(4)。

2.根据权利要求1所述的磨擦样品磨削加工装置,其特征在于,所述锁紧螺母(4)端部中心位置设置有顶尖孔(5)。

3.根据权利要求1所述的磨擦样品磨削加工装置,其特征在于,所述光轴(2)与所述螺纹轴(3)均与所述定位锥台(1)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的磨擦样品磨削加工装置,其特征在于,所述定位锥台(1)包括基准轴(11),所述基准轴(11)靠近所述光轴(2)一端设置有限位环(12),所述基准轴(11)套装有锥形环(13)。

5.根据权利要求4所述的磨擦样品磨削加工装置,其特征在于,所述基准轴(11)与所述锥形环(13)通过限位凸起以及限位凹槽配合进行周向限位。

6.根据权利要求4所述的磨擦样品磨削加工装置,其特征在于,所述锥形环(13)与限位环(12)通过螺栓相连。

7.根据权利要求1所述的磨擦样品磨削加工装置,其特征在于,所述定位锥台(1)侧壁设置有用于检测工件位置的刻度。

8.根据权利要求1所述的磨擦样品磨削加工装置,其特征在于,所述锁紧螺母(4)上同轴转动设置有锁紧环(6),所述锁紧环(6)侧壁径向设置有两个螺纹孔(61),所述螺纹孔(61)内设置有锁紧螺栓(62),所述螺纹轴(3)侧壁轴向设置有两个限位槽(63),所述锁紧螺栓(62)与所述限位槽(63)配合限位。

9.根据权利要求8所述的磨擦样品磨削加工装置,其特征在于,两个所述限位槽(63)镜像设置在所述螺纹轴(3)侧壁。

10.根据权利要求9所述的磨擦样品磨削加工装置,其特征在于,所述锁紧环(6)外壁上设置有防滑纹路。