淬火介质交替预热冷却循环系统的制作方法

本技术涉及淬火辅助设备，具体为淬火介质交替预热冷却循环系统。

背景技术：

1、传统淬火工艺淬火介质往往采用静态或简单的循环方式，淬火介质的流动性不高，导致淬火介质温度分布不均。

2、公开号为cn220643185u的一种淬火介质冷却装置，包括淬火槽体、水冷循环机构和制冷机构，淬火槽体底部四角分别设置有支腿；水冷循环机构包含有冷排管，所述淬火槽体内前后侧分别通过冷排管安装架安装有两个s形的冷排管，所述淬火槽体的左侧方设置有冷却筒，所述冷却筒的右端出口连接分水管的进水口，所述分水管的出水口分别连接两个冷排管的进水端，两个冷排管的出水端均连接回水管的一端，所述回水管的另一端穿过淬火槽体的右端顶部并且连接水泵的进水端口。该淬火介质可通过搅拌叶片搅动淬火介质，以便使淬火槽体内的淬火介质混合后温度均匀，但此种机械搅拌的方式存在以下缺点：位于淬火介质内部的水下电机和搅拌叶片容易受到腐蚀，水下电机有漏电可能，并且不方便后续的检修和维护。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：淬火介质交替预热冷却循环系统，包括淬火槽体，所述淬火槽体上设有预热机构和冷却机构，所述淬火槽体的顶部两侧均连接有一个安装板，两个所述安装板的顶部均安装有箱体，所述冷却机构与其中一个箱体相连接，所述预热机构与另一个箱体连接，两个所述箱体的底部均安装有与其内腔连通并贯穿安装板的下管体，所述下管体的一侧连接有与其内腔连通的水平管体，所述水平管体沿其长度方向均匀的安装有与其内腔连通的脉冲管体，所述箱体的内腔设有虹吸送水机构，所述淬火槽体的内腔安装有位于其中一个安装板下方的温度传感器。

2、优选的，所述冷却机构包括设置在淬火槽体一侧的板式冷却器，所述淬火槽体的一侧安装有抽取淬火槽体内部淬火介质的冷却循环泵，所述冷却循环泵的出口通过管道连接板式冷却器，其中一个所述箱体通过管道连通板式冷却器。

3、优选的，所述预热机构包括设置在淬火槽体另一侧的板式换热器，所述淬火槽体的一侧安装有抽取淬火槽体内部淬火介质的预热循环泵，所述预热循环泵的出口通过管道连接板式换热器，另一个所述箱体通过管道连通板式换热器。

4、优选的，所述的两个水平管体上下分布，所述的两个水平管体上的脉冲管体错位设置。

5、优选的，所述虹吸送水机构包括调节罩体，所述调节罩体活动的设于箱体的内腔，所述箱体底部的下管体伸入到其内腔，并且所述下管体的顶端伸入到调节罩体的内腔，所述调节罩体的两侧均安装有整体呈u形的安装管，所述安装管的一端位于调节罩体的内腔。

6、优选的，所述箱体的顶部螺纹连接有底端伸入到箱体内腔的调节螺杆，所述调节螺杆的顶端安装有操作把，其底端通过轴承转动连接调节罩体。

7、优选的，所述淬火槽体的内腔安装有位于两个水平管体上方的放置块，所述淬火槽体的内腔安装有底部搭在放置块上的格栅。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过虹吸脉冲原理，能够间歇性喷射高速流体，从而强烈搅动淬火槽体内的介质，使不同温度的介质能够充分混合，有效消除介质间的温度分层。

10、2、本实用新型通过虹吸脉冲原理，产生强力水流扰动，取代了高耗能的机械搅拌机构，直接降低了电能消耗，避免了机械搅拌器在高温、腐蚀性介质环境中易出现的磨损、泄漏和故障问题，可方便进行检修维护。

1.淬火介质交替预热冷却循环系统，包括淬火槽体（1），其特征在于：所述淬火槽体（1）上设有预热机构和冷却机构，所述淬火槽体（1）的顶部两侧均连接有一个安装板（4），两个所述安装板（4）的顶部均安装有箱体（5），所述冷却机构与其中一个箱体（5）相连接，所述预热机构与另一个箱体（5）连接，两个所述箱体（5）的底部均安装有与其内腔连通并贯穿安装板（4）的下管体（9），所述下管体（9）的一侧连接有与其内腔连通的水平管体（10），所述水平管体（10）沿其长度方向均匀的安装有与其内腔连通的脉冲管体（11），所述箱体（5）的内腔设有虹吸送水机构，所述淬火槽体（1）的内腔安装有位于其中一个安装板（4）下方的温度传感器（8）。

2.根据权利要求1所述的淬火介质交替预热冷却循环系统，其特征在于：所述冷却机构包括设置在淬火槽体（1）一侧的板式冷却器（2），所述淬火槽体（1）的一侧安装有抽取淬火槽体（1）内部淬火介质的冷却循环泵（3），所述冷却循环泵（3）的出口通过管道连接板式冷却器（2），其中一个所述箱体（5）通过管道连通板式冷却器（2）。

3.根据权利要求1所述的淬火介质交替预热冷却循环系统，其特征在于：所述预热机构包括设置在淬火槽体（1）另一侧的板式换热器（6），所述淬火槽体（1）的一侧安装有抽取淬火槽体（1）内部淬火介质的预热循环泵（7），所述预热循环泵（7）的出口通过管道连接板式换热器（6），另一个所述箱体（5）通过管道连通板式换热器（6）。

4.根据权利要求1所述的淬火介质交替预热冷却循环系统，其特征在于：所述的两个水平管体（10）上下分布，所述的两个水平管体（10）上的脉冲管体（11）错位设置。

5.根据权利要求1所述的淬火介质交替预热冷却循环系统，其特征在于：所述虹吸送水机构包括调节罩体（12），所述调节罩体（12）活动的设于箱体（5）的内腔，所述箱体（5）底部的下管体（9）伸入到其内腔，并且所述下管体（9）的顶端伸入到调节罩体（12）的内腔，所述调节罩体（12）的两侧均安装有整体呈u形的安装管（13），所述安装管（13）的一端位于调节罩体（12）的内腔。

6.根据权利要求1所述的淬火介质交替预热冷却循环系统，其特征在于：所述箱体（5）的顶部螺纹连接有底端伸入到箱体（5）内腔的调节螺杆（14），所述调节螺杆（14）的顶端安装有操作把（15），其底端通过轴承转动连接调节罩体（12）。

7.根据权利要求1所述的淬火介质交替预热冷却循环系统，其特征在于：所述淬火槽体（1）的内腔安装有位于两个水平管体（10）上方的放置块（17），所述淬火槽体（1）的内腔安装有底部搭在放置块（17）上的格栅（16）。