一种铝合金焊接应力消减装置的制作方法

摘要: 本申请涉及焊接应力,具体涉及一种铝合金焊接应力消减装置。背景技术:1、铝合金工件焊接后,常因内部存在残余应力,出现变形等情况。为了维持铝合金焊接工件的外形结构,...
一种铝合金焊接应力消减装置的制作方法

本申请涉及焊接应力,具体涉及一种铝合金焊接应力消减装置。

背景技术:

1、铝合金工件焊接后,常因内部存在残余应力,出现变形等情况。为了维持铝合金焊接工件的外形结构,常使用火焰加热方式来消减残余应力和变形。

2、但是热处理强化铝合金如果加热温度过高、高温停留时间过长,会发生过时效软化,导致材料性能大幅降低,这是在目前通过火焰处理铝合金结构焊后应力和变形的一个最重要的难点,所以往往要求需要严格控制加热过程中的加热区域仅限于焊缝及近缝区,且加热温度不宜过高,一般要小于300度,然后这些要求在传统的火焰加热工序中难于加以控制。

3、因此,如何设计一种加热区域小、温度控制精确、易于实现自动化且效率高的一种铝合金焊接应力消减装置是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的缺陷,本申请的目的在于提供一种铝合金焊接应力消减装置,在感应头位置产生高频交流感应电流,从而感应头周围空间产生变化的磁场,进而在靠近感应头的铝合金焊接工件处产生感生电流,感生电流流过金属本身,能够快速地加热工件,使得焊接残余应力得到消减,从而减小由于焊接应力带来的焊后变形,具有操作方便,工序简单,装置成本低廉的优势。

2、为达到以上目的,本申请采取的技术方案是:

3、本申请提供一种铝合金焊接应力消减装置,所述装置包括:

4、高频交流感应电流发生器;

5、感应头,所述感应头上配置有变压器;

6、水冷机,所述水冷机配置有供水管和回水管;

7、软导线,所述软导线包括软管状导线表皮以及设置在所述软管状导线表皮内的供水通道、回水通道、输入电路导线以及输出电路导线;

8、所述感应头为内部中空的回形管路结构,所述感应头内部穿设有感应头电路导线以及感应头水路管道;其中,

9、所述输入电路导线以及所述输出电路导线的第一端均与所述高频交流感应电流发生器电连接;

10、所述输入电路导线以及所述输出电路导线的第二端均与所述变压器电连接;

11、所述感应头电路导线的两端均与所述变压器电连接;

12、所述供水通道的第一端与所述供水管的第二端连通,所述回水通道的第一端与所述回水管的第二端连通;

13、所述供水管以及所述回水管的第一端均与所述水冷机连通;

14、所述感应头水路管道的两端分别与所述供水通道以及所述回水通道的第二端连通。

15、在上述技术方案的基础上,所述感应头包括回形管路主体、输入端管路以及输出端管路,所述输入端管路以及所述输出端管路分别与所述回形管路主体的两端连通;

16、所述感应头电路导线以及所述感应头水路管道穿设在所述回形管路主体、所述输入端管路以及所述输出端管路的组合体的内部;

17、所述输入端管路以及所述输出端管路相互平行设置。

18、在上述技术方案的基础上,所述输入端管路以及所述输出端管路之间设置固定有红外温度检测仪。

19、在上述技术方案的基础上,所述装置还包括:

20、控制器,所述控制器与所述高频交流感应电流发生器、所述水冷机以及所述红外温度检测仪信号连接。

21、与现有技术相比,本申请的优点在于:

22、本申请在感应头位置产生高频交流感应电流,从而感应头周围空间产生变化的磁场,进而在靠近感应头的铝合金焊接工件处产生感生电流,感生电流流过金属本身,能够快速地加热工件,使得焊接残余应力得到消减,从而减小由于焊接应力带来的焊后变形,具有操作方便,工序简单,装置成本低廉的优势。

1.一种铝合金焊接应力消减装置,其特征在于,所述装置包括:

2.如权利要求1所述的铝合金焊接应力消减装置,其特征在于:

3.如权利要求2所述的铝合金焊接应力消减装置,其特征在于:

4.如权利要求3所述的铝合金焊接应力消减装置,其特征在于,所述装置还包括: