一种HSn62-1锡黄铜铸锭组织均匀化热处理方法与流程

本发明涉及金属热处理，具体涉及一种hsn62-1锡黄铜铸锭组织均匀化热处理方法。

背景技术：

1、hsn62-1（t46300）锡黄铜又称海军黄铜，是一种典型的特殊黄铜合金，通过在普通黄铜中添加0.7%-1.1%的锡元素，具备中等强度、优良的耐海水腐蚀性能、焊接性能及冷加工成形性能，被广泛应用于船舶制造中接触海水或汽油的零部件，以及精密模具部件、电子触点、管道配件等对材料性能要求较高的产品。目前，工业上主要采用半连续铸造工艺制备hsn62-1锡黄铜铸锭，但在非平衡凝固过程中，由于凝固前沿的溶质再分配差异，铸锭内部易形成严重的枝晶偏析，同时存在晶粒粗大、α相与β相分布不均、组织致密性差等缺陷，导致铸态合金塑性偏低（延伸率仅约26%）、强度波动大、硬度与导电率不稳定，严重制约了后续轧制、挤压、拉伸等塑性加工工序的顺利进行，且会降低最终产品的服役寿命与可靠性，而常规的低温退火仅能部分消除铸造应力，无法彻底消除枝晶偏析，若热处理温度过高，则极易导致晶粒异常长大甚至过烧，反而会劣化合金的综合性能。

技术实现思路

1、本发明提供一种hsn62-1锡黄铜铸锭组织均匀化热处理方法，以解决上述背景中存在的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种hsn62-1锡黄铜铸锭组织均匀化热处理方法，包括以下步骤：

4、步骤1、以纯度≥‌99.95%的电解铜、纯度≥99.995%的纯锌铸锭及纯度≥99.966%的纯锡铸锭为原料，按照hsn62-1锡黄铜的标准成分配比进行熔炼，采用半连续铸造工艺制备铸锭，并取得hsn62-1锡黄铜铸锭，hsn62-1锡黄铜铸锭的化学成分以重量百分比计为：cu：61.0-63.0%、sn：0.7-1.1%、fe：≤0.1%、pb：≤0.1%、s：0.002-0.003%、杂质总和≤0.3%，余量为zn，并采用线切割设备制取hsn62-1锡黄铜铸锭试样。

5、步骤2、将制备好的hsn62-1锡黄铜铸锭试样装入天然气蓄热式加热炉中，以3℃/min-7℃/min的速率加热至620℃-820℃，并在天然气蓄热式加热炉中保温3h-5h。

6、步骤3、保温结束后，将hsn62-1锡黄铜铸锭试样空冷至室温，最终得到组织均匀化后的hsn62-1锡黄铜铸锭试样。

7、进一步地，所述步骤1中线切割设备制取的hsn62-1锡黄铜铸锭试样尺寸为230mm×220mm×20mm。

8、本发明具有以下有益效果：

9、本发明提供的一种hsn62-1锡黄铜铸锭组织均匀化热处理方法，将hsn62-1锡黄铜铸锭加热至固相线以下100-200℃并长时间保温，利用‌高温下溶质原子充分扩散‌，填平枝晶干与枝晶间成分差异，有效消除了hsn62-1锡黄铜铸锭的枝晶偏析，使铸态组织化学成分均匀化；再通过高温促使部分低熔点共晶溶解，从而消除了阻碍晶界迁移的物相，在随后冷却过程中发生‌再结晶‌形成等轴晶，有效提升了hsn62-1锡黄铜等轴晶的比例，且组织致密性显著提高，α相与β相分布均匀，避免了铸态组织粗大且不均匀的情况，有效改善了t46300锡黄铜铸锭的力学及导电性能，解决了目前hsn62-1锡黄铜半连续铸锭坯料存在的枝晶偏析严重、晶粒粗大、组织不均、塑性偏低及力学性能差的问题。

1.一种hsn62-1锡黄铜铸锭组织均匀化热处理方法，其特征是，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种hsn62-1锡黄铜铸锭组织均匀化热处理方法，其特征是：所述步骤1中线切割设备制取的hsn62-1锡黄铜铸锭试样尺寸为230mm×220mm×20mm。