一种导轨加工用三面成型磨床的制作方法

本发明属于磨床，具体是一种导轨加工用三面成型磨床。

背景技术：

1、导轨是一种用于引导和限制物体运动轨迹的机械元件，导轨是让一个部件只能沿着设定的精确路径进行往复运动，同时承受其上的载荷；导轨加工是将金属毛坯通过切削、热处理、精密磨削、表面处理等一系列工艺，制成满足直线度、平行度、硬度、耐磨性、表面粗糙度要求的导向部件的过程；三面成型磨床，是一种一次装夹、三面相磨的高精度数控磨床，专为直线导轨等长条形工件的顶面、左右两侧面同时精密成型磨削设计，是高端导轨加工的核心设备。

2、现有的导轨加工用三面成型磨床在使用时，成型磨床在对导轨三面打磨的过程中，床身会因磨削热传导、电机辐射、液压系统散热和环境波动等多重热源叠加，在床身内部产生不均匀的温度梯度，进而引发床身热变形，直接导致磨削出的导轨出现平行度超差的问题，降低了导轨加工的良品率，降低了三面成型磨床的使用效果，无法满足人们的需求。

技术实现思路

1、本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题；为此，本发明提出了一种导轨加工用三面成型磨床。

2、一种导轨加工用三面成型磨床，包括床身和设置在床身外侧的加工结构，所述床身上设有与加工结构配合使用的加工台，所述加工台可对导轨进行定位，所述加工结构包括立柱、横梁、设置在横梁上的进给滑台和设置在进给滑台上并对导轨进行加工的磨头组件，磨头组件通过进给滑台的配合对导轨进行三面打磨加工；

3、所述床身上设有冷却机构，所述冷却机构包括对称预设在床身内部的冷却管道、设置在床身外侧并与冷却管道进水端连通的过滤盒和可拆卸安装在过滤盒外侧壁的三通件，所述三通件上对称安装有导水管，所述导水管上安装有控制阀，所述导水管的另一端设置有过滤筒，所述过滤筒的内部设有若干个第一过滤网，所述过滤筒通过连接管外接循环水箱，循环水箱与冷却管道的出水端连通，循环水箱的内部设有对恒温冷却液进行初过滤的第二过滤网，从而能够对床身进行冷却降温，从而使得床身主动均温，消除内部温差，并抵消环境温度变化的影响；

4、所述冷却机构还包括设置在过滤盒中的过滤组件，所述过滤组件包括转动设置在过滤盒内部的旋转磁筒、设置在旋转磁筒两端并与过滤盒转动连接的旋转块和设置在过滤盒外侧并控制旋转块进行转动的第一驱动电机，所述过滤盒内壁设有与旋转磁筒和旋转块同轴连接的磁辊，所述磁辊上设有永磁铁，所述永磁铁的竖截面呈弧形面，所述永磁铁设置在旋转磁筒的内部下侧，所述过滤盒上对称开设有两个通孔，使得过滤筒过滤之后的恒温冷却液通过三通件进入过滤盒中，使得旋转磁筒、磁辊和永磁铁配合对恒温冷却液中的铁屑吸附清理。

5、作为本发明进一步的方案：所述冷却机构还包括设置在过滤盒上并对旋转磁筒上的铁屑进行处理的清理组件，所述清理组件包括设置在过滤盒内部上方的固定条和若干个设置在固定条上的高压喷嘴，所述高压喷嘴能够对旋转磁筒上端外表面贴合的铁屑进行逆向冲刷，便于对旋转磁筒上的铁屑进行清理；

6、所述清理组件还包括设置在过滤盒上的真空吸嘴和对称设置在真空吸嘴上端的吸气件，所述真空吸嘴的下端设置在旋转磁筒的上方并与高压喷嘴配合使用，将被冲松浮起的铁屑进行负压抽吸。

7、作为本发明进一步的方案：所述清理组件还包括设置在过滤盒上端面的清理盒和设置在清理盒一侧的负压设备，所述吸气件的一端伸入清理盒中，所述吸气件与清理盒的连接处密封处理，所述清理盒的内部安装有与吸气件配合使用的分隔件，所述分隔件将清理盒的内部空间分隔成吸附腔和收集腔，所述吸气件的出口设置在吸附腔中，所述清理盒上对称设有伸入收集腔中的收集盒，所述收集盒能够收集清理掉的铁屑，所述收集盒与清理盒密封连接。

8、作为本发明进一步的方案：所述清理组件还包括对称设置在吸附腔内部的隔板和对称设置在分隔件上端面的支撑座，所述隔板对吸附腔进行分隔成两个区域，所述支撑座的上端面与清理盒的内侧顶面连接，所述支撑座设置在隔板的一侧，两个所述支撑座之间安装有过滤板件，所述过滤板件能够对铁屑进行过滤。

9、作为本发明进一步的方案：所述清理组件还包括活动设置在支撑座上并对过滤板件进行清洁的刮件和对称设置在支撑座内部并控制刮件进行上下移动的第一丝杠传动结构，所述第一丝杠传动结构的顶端设有伸入清理盒内部的转动杆，所述清理盒的内部设有与转动杆同轴连接的同步带结构，所述清理盒上设有与同步带结构相匹配的同步凹槽，所述清理盒的上端设有用于控制同步带结构进行工作的第二驱动电机。

10、作为本发明进一步的方案：所述刮件的两端均设有固定块，所述第一丝杠传动结构上设有与固定块对齐连接的安装条，所述安装条的一端设有与支撑座内侧壁贴合的移动块，所述移动块上垂直安装有与第一丝杠传动结构连接的移动条。

11、作为本发明进一步的方案：所述分隔件上开设有将吸附腔和收集腔连通的排料槽，所述分隔件上设有对排料槽进行封堵的封堵组件；

12、所述封堵组件包括活动设置在分隔件中并对排料槽进行封堵的封堵板和设置在分隔件的内部并控制封堵板进行水平移动的第二丝杠传动结构，所述分隔件上开设有与封堵板贴合的封堵凹槽，所述第二丝杠传动结构的另一端同轴安装有第一伞齿轮结构，所述第一伞齿轮结构通过第一传动杆连接有第二伞齿轮结构；

13、所述支撑座的底端设有伸入排料槽中的凸起，所述第一丝杠传动结构的底端伸入凸起中，所述第一丝杠传动结构的底端设有第三伞齿轮结构，所述第三伞齿轮结构通过第二传动杆与第二伞齿轮结构同轴连接；

14、当所述第一丝杠传动结构进行工作时，使得第三伞齿轮结构、第二伞齿轮结构和第一伞齿轮结构配合控制两个第二丝杠传动结构进行同步工作，使得第二丝杠传动结构控制封堵板进行移动，对排料槽进行打开或关闭。

15、作为本发明进一步的方案：所述支撑座上开设有与移动条贴合的移动凹槽，所述支撑座上设有与移动凹槽配合使用的密封组件，所述密封组件包括对称设置在移动块后侧面的弹性密封条和若干个活动设置在支撑座内部并对移动凹槽进行密封的密封块，所述弹性密封条与移动凹槽贴合连接，两个所述弹性密封条分别与移动条的上下两端面贴合，使得若干个密封块和弹性密封条配合能够对移动凹槽进行密封。

16、作为本发明进一步的方案：所述密封组件还包括设置在密封块一侧面的导向条和开设在导向条上的第一凹槽，所述第一凹槽中安装有移动齿条，所述支撑座的内部转动设有与移动齿条啮合的移动齿轮，所述支撑座上开设有与导向条贴合的驱动凹槽，所述支撑座上开设有与密封块贴合的密封凹槽，所述导向条能够对密封块进行限位导向，当移动齿轮进行转动时，通过移动齿轮和移动齿条配合使得导向条控制密封块进行移动，从而对移动凹槽进行密封或敞开。

17、作为本发明进一步的方案：所述密封组件还包括垂直设置在移动条一侧面的第一驱动条和开设在第一驱动条上的第二凹槽，所述第二凹槽中安装有主齿条，所述移动齿轮的一侧同轴连接有主齿轮，所述主齿轮的直径尺寸小于移动齿轮的直径尺寸，所述主齿条可与主齿轮啮合，当移动条带动第一驱动条进行移动时，使得主齿条与主齿轮啮合，第一驱动条继续移动时，使得主齿轮通过移动齿轮、移动齿条和导向条配合控制密封块进行移动，使得主齿条与主齿轮分离时，移动齿轮和移动齿条配合能够将密封块移动至密封凹槽中。

18、作为本发明进一步的方案：所述密封组件还包括垂直设置在移动条一侧面的连接条和固定设置在连接条上的第二驱动条，所述第二驱动条上开设有与第二凹槽对齐的第三凹槽，所述主齿条设置在第三凹槽中，所述第二驱动条和第三凹槽设置在主齿轮的另一侧，使得第二驱动条上的主齿条能够通过主齿轮控制密封块进行移动，当第二驱动条上的主齿条与主齿轮分离时，移动齿轮和移动齿条配合能够将密封块从密封凹槽中移动至移动凹槽中，使得该密封块对该处的移动凹槽进行密封。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

20、（1）本发明通过设置的床身和冷却机构，冷却管道、过滤盒、三通件、导水管、控制阀和过滤筒配合使得恒温冷却液在床身中循环流动，有效均衡床身全域温度场，大幅度减小各区域温差，从根源抑制床身温差变形，提高导轨加工的良品率，实现了长周期的稳定加工，提高导轨加工效率，减少了人们的经济损失，通过设置的过滤盒、旋转磁筒、旋转块、第一驱动电机、磁辊和永磁铁，能够对恒温冷却液中的细小铁屑进行清理，延长恒温冷却液的使用寿命，且减少对冷却管道的维护次数，通过设置的固定条、高压喷嘴、真空吸嘴、吸气件、清理盒和负压设备，能够对旋转磁筒上的细小铁屑进行清理，提高三面成型磨床的使用效果。

21、（2）本发明通过设置的封堵组件，分隔件、隔板、支撑座和过滤板件配合使用能够对抽取的细小铁屑进行过滤收集，通过设置的刮件、第一丝杠传动结构、转动杆、同步带结构和第二驱动电机，能够对过滤板件上的细小铁屑进行清理，延长过滤板件的使用周期，通过设置的收集盒、排料槽、封堵板、第二丝杠传动结构、第一伞齿轮结构、第二伞齿轮结构、凸起和第三伞齿轮结构，能够对清理掉的细小铁屑进行收集，且将封堵板与刮件协同工作，提高清理收集工作的同时，增加了分隔件的密封效果，提高三面成型磨床的使用效果。

22、（3）本发明通过设置的密封组件，固定块、安装条、移动块和移动条配合使用，将刮件与第一丝杠传动结构连接，通过设置的移动块、弹性密封条和密封块，能够对移动凹槽进行密封，通过设置的导向条、移动齿条和移动齿轮，能够控制密封块进行水平移动，通过设置的移动条、第一驱动条、主齿条、主齿轮、连接条和第二驱动条，能够在控制密封块在移动凹槽中移动，避免对移动条的移动造成阻挡，且在移动条移开时将移动凹槽密封，减少外部杂质进入移动凹槽，增加冷却机构的使用周期，提高三面成型磨床的使用效果。