一种钢材切割通用固定防护装置的制作方法

本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种钢材切割通用固定防护装置。

背景技术：

1、在钢结构、冶金工程施工现场，存在大量 h 型钢下料切割作业，传统型钢切割工装多采用电动伸缩杆下压压板固定型钢，单点下压受力不均，h 型钢极易发生侧向倾斜，切割切口歪斜、尺寸误差大；切割过程砂轮高速打磨产生大量高温火花无随动遮挡结构，火花四散遮挡操作人员视线，极易造成烫伤、眼部灼伤等安全事故；同时常规限位工装仅适配单一规格 h 型钢，多型号型钢加工时需频繁更换夹具，且缺少精准定长刻度限位结构，工人反复丈量调整，施工效率低、人工成本高。

2、现有公开型钢切割机仅依靠顶部压板压紧固定，无侧向对中夹紧结构，无同步随动火花拦截防护结构，难以兼顾多规格 h 型钢稳定装夹、高精度裁切与作业安全。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本申请提出一种钢材切割通用固定防护装置，从侧向夹紧刚才，并设置防护结构，实现多型号 钢材同步夹紧定位、精准定长裁切、切割火花全程随动遮挡防护。

2、本发明提出一种钢材切割通用固定防护装置，包括：底板、支架、下压组件、防护组件、固定组件和切割机构，

3、所述底座上方安装有所述支架，所述下压组件从上方穿入所述支架内部，用于锁紧待切割的钢材；所述固定组件安装在所述底板上，包括第一固定单元和第二固定单元，所述第一固定单元和所述第二固定单元分别在所述支架两侧相隔一定距离的位置设置，从宽度和长度方向在切割过程中对所述钢材进行固定限位；所述钢材从所述第一固定单元方向伸入所述支架内部，并抵紧在所述第二固定单元；所述下压组件的一侧安装有所述切割机构，所述防护组件从侧面扣罩在所述切割机构外部，随所述切割机构一起移动，防止火花溅出。

4、进一步地，所述第一固定单元包括夹板、定位块、传动块和螺杆，所述底板靠近所述切割机构的一侧开设有通槽，所述通槽的内部安装有所述螺杆；两个所述定位块靠近通槽两侧内壁固定，所述螺杆的两端可转动穿过两个所述定位块；两个所述传动块螺纹套设在所述螺杆上，与所述螺杆表面啮合，可所述螺杆转动沿所述螺杆的长度方向移动，两个所述传动块的顶部均连接有所述夹板。

5、进一步地，所述第二固定单元包括固定板、弹簧二、齿条、卡块和抵板，

6、所述固定板安装在所述底板远离所述切割机构的一侧，所述固定板内部开设有贯穿口，所述齿条与所述钢材伸入方向平行设置,从所述贯穿口穿过;所述贯穿口内部悬挂有所述弹簧二，所述弹簧二的底部连接有所述卡块与所述齿条啮合；所述齿条的伸入端垂直连接有所述抵板，用于抵在所述钢材的伸入端头。

7、进一步地，所述下压组件包括螺纹杆、连接座和水平安装板，所述支架顶部开设有螺纹孔，所述螺纹杆从上方通过所述螺纹孔穿入所述支架内部，所述螺纹杆的底部连接有所述连接座，所述连接座的底部设有所述水平安装板，所述切割机构垂直设于所述水平安装板的一侧。

8、进一步地，所述防护组件包括有连接块、弹簧一和拦截板，所述拦截板与所述切割机构平行设于所述支架外侧，所述拦截板下方设有开口，方便所述钢材伸入；

9、所述拦截板的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部嵌有所述弹簧一，所述水平安装板的侧面设有两个所述连接块，所述连接块与所述弹簧一顶部连接，所述连接块可在所述滑槽内部滑动，带动所述拦截板跟随所述切割机构同步下移。

10、进一步地，所述螺杆两端表面的螺纹方向相反，使两个所述传动块分别带动两个所述夹板相向移动。

11、进一步地，所述通槽与所述钢材切割方向平行，与所述钢材伸入方向垂直。

12、进一步地，所述螺杆的伸出端设有把手，通过所述把手控制所述螺杆限位旋转。

13、进一步地，所述底板的表面设置有刻度板，所述刻度板与所述齿条平行。

14、进一步地，所述开口为弧形。

15、本申请的有益效果为：

16、通过双向对中夹紧固定，切割精度大幅提升：从型钢两侧限位，替代传统顶部单点下压固定，避免 钢材侧向偏移、倾斜，切口平整无偏斜，适配多种宽度规格 钢材，通用性强，无需更换夹具；

17、防护组件随动式火花拦截防护，作业安全性显著提高，切割时同步下移，全程遮挡飞溅高温火花，阻挡火花溅射伤人、遮挡视线；

18、结构集成一体化，现场转运、操作便捷，施工现场移动、安置简单，单人即可完成装夹、裁切全部操作，减少人工投入；零部件拆装维护方便，使用寿命长：夹板、拦截板、弹簧件均可单独拆卸更换，螺杆、滑槽传动结构润滑维护简单，适配钢结构加工厂、土建施工现场长期高频次下料作业。

1.一种钢材切割通用固定防护装置，其特征在于，包括：底板、支架、下压组件、防护组件、固定组件和切割机构，

2.根据权利要求1所述的钢材切割通用固定防护装置，其特征在于，所述第一固定单元包括夹板、定位块、传动块和螺杆，所述底板靠近所述切割机构的一侧开设有通槽，所述通槽的内部安装有所述螺杆；两个所述定位块靠近通槽两侧内壁固定，所述螺杆的两端可转动穿过两个所述定位块；两个所述传动块螺纹套设在所述螺杆上，与所述螺杆表面啮合，可所述螺杆转动沿所述螺杆的长度方向移动，两个所述传动块的顶部均连接有所述夹板。

3.根据权利要求1所述的钢材切割通用固定防护装置，其特征在于，所述第二固定单元包括固定板、弹簧二、齿条、卡块和抵板，

4.根据权利要求1所述的钢材切割通用固定防护装置，其特征在于，所述下压组件包括螺纹杆、连接座和水平安装板，所述支架顶部开设有螺纹孔，所述螺纹杆从上方通过所述螺纹孔穿入所述支架内部，所述螺纹杆的底部连接有所述连接座，所述连接座的底部设有所述水平安装板，所述切割机构垂直设于所述水平安装板的一侧。

5.根据权利要求4所述的钢材切割通用固定防护装置，其特征在于，所述防护组件包括有连接块、弹簧一和拦截板，所述拦截板与所述切割机构平行设于所述支架外侧，所述拦截板下方设有开口，方便所述钢材伸入；

6.根据权利要求2所述的钢材切割通用固定防护装置，其特征在于，所述螺杆两端表面的螺纹方向相反，使两个所述传动块分别带动两个所述夹板相向移动。

7.根据权利要求2所述的钢材切割通用固定防护装置，其特征在于，所述通槽与所述钢材切割方向平行，与所述钢材伸入方向垂直。

8.根据权利要求2所述的钢材切割通用固定防护装置，其特征在于，所述螺杆的伸出端设有把手，通过所述把手控制所述螺杆限位旋转。

9.根据权利要求3所述的钢材切割通用固定防护装置，其特征在于，所述底板的表面设置有刻度板，所述刻度板与所述齿条平行。

10.根据权利要求5所述的钢材切割通用固定防护装置，其特征在于，所述开口为弧形。