锂矿石提锂方法与流程

本申请涉及锂矿石提锂领域，具体的，涉及锂矿石提锂的方法。

背景技术：

1、锂是用途非常广泛的金属材料，也是非常重要的战略资源。随着新能源产业规模的持续扩充，锂电池的需要量不断上涨，世界范围内对锂的消费量呈爆发式增长，锂矿资源的开发得到了快速发展，近年来，受锂矿石种类和品位的影响，锂矿石提锂率参差不齐。因此，实现从不同种类的锂矿石以及不同品位的锂矿石中高效提锂是目前面临的重要挑战之一。

2、申请内容

3、本申请旨在至少一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本申请的一个目的在于提出一种锂矿石提锂的方法，该锂矿石提锂方法可以适用不同种类、不同品位的锂矿石，提锂效率高达95％以上。

4、本申请的第一方面，提出了一种锂矿石提锂方法，包括：对锂矿石进行破碎处理，得到锂矿石粉料，所述锂矿石粉料的d50粒径≤20微米；对所述锂矿石粉料进行转型焙烧，得到转型焙烧产物；对所述转型焙烧产物进行酸化焙烧，得到酸化焙烧产物；对所述酸化焙烧产物进行浸出，得到含锂浸出液和浸出渣。

5、该方法通过对锂矿石进行破碎处理，控制锂矿石粉料的粒径，锂矿石粉料颗粒内部的锂矿石几乎全部可以变成活跃的结构，即几乎能够完全将锂矿石转化成活跃的结构，从而提高转型焙烧转晶率，在酸化焙烧时，活跃结构的锂矿石几乎可以全部参与反应，且上述粒径范围也能够增加锂矿石粉料与酸的接触面积，减少酸的用量，进而实现高效提锂的目标，且不受锂矿石种类和品位的影响。

6、另外，根据本申请上述实施例的锂矿石提锂的方法还可以具有如下附加的技术特征：

7、在本申请的一些实施例中，所述锂矿石粉料的比表面积为5m2/g～15m2/g。上述比表面范围利于提高锂矿石粉料在转型焙烧过程中的转晶率，以及在酸化焙烧中与酸的接触面积，进而有效提高提锂率。

8、在本申请的一些实施例中，所述锂矿石粉料的d10粒径≤10μm；所述锂矿石粉料的d90粒径≤40μm。上述粒径范围利于进一步提高提锂率。

9、在本申请的一些实施例中，所述锂矿石的品位为[0.2％,3％)，所述锂矿石粉料满足：d50粒径≤10μm，d10粒径≤5μm；d90粒径≤40μm；或者所述锂矿石的品位为[3％,6％]，所述锂矿石粉料满足：d50粒径≤20μm，d10粒径≤5μm；d90粒径≤40μm。针对不同品位的锂矿石设置合适的粒径范围，可以在保证提锂率的同时，提高效率，降低成本。

10、在本申请的一些实施例中，所述破碎包括依次进行的粗磨和细磨。由此，能够快速的获得合适粒径范围的锂矿石粉料。

11、在本申请的一些实施例中，所述粗磨采用颚式破碎机、破碎机和对辊机中的至少一种进行，和/或，所述细磨采用振动磨样机和行星球磨机中的至少一种进行。由此，粗磨的效率更高，成本较低，而细磨更易于锂矿石粉料粒径的控制。

12、在本申请的一些实施例中，在所述细磨之后，所述破碎包括：采用200目～2000目筛对所述细磨的产物进行筛分。由此，可以进一步去除粒径较大的锂矿石颗粒，得到满足粒径要求的锂矿石粉料。

13、在本申请的一些实施例中，所述转型焙烧满足以下条件：所述转型焙烧的温度为900℃～1200℃；和/或，所述转型焙烧的保温时间为0.5h～1h。上述温度和时间范围利于提高锂矿石粉料转化为活跃结构，提高转晶率。

14、在本申请的一些实施例中，所述酸化焙烧包括：将所述酸与所述转型焙烧产物进行球磨处理，然后将所得到的混合物进行焙烧。球磨处理可以使得酸与转型焙烧产物更充分的混合，进而在焙烧过程中更加充分的反应。

15、在本申请的一些实施例中，所述酸化焙烧满足以下条件：所述酸化焙烧采用的酸包括硫酸；和/或，所述酸的实际用量为其理论用量的1.5倍～2.5倍；和/或，所述酸化焙烧的温度为250℃～270℃；和/或，所述酸化焙烧的保温时间为1h～1.5h；和/或，所述球磨处理的时间为15min-30min。上述酸化焙烧条件，利于转型焙烧产物和酸充分反应，进而提高提锂率。

16、在本申请的一些实施例中，所述浸出满足以下条件：利用水进行所述浸出；和/或，所述浸出的温度为室温；和/或，所述浸出的固液比为1:2～3；和/或，所述浸出的时间为2h～3h。该浸出条件下，锂可以较充分的浸出，提锂率较高。

17、在本申请的一些实施例中，还包括以下步骤：在所述酸化焙烧之前，还包括：对所述转型焙烧产物进行第一振动磨样处理；和/或，在所述浸出之前，还包括：对所述酸化焙烧产物进行第二振动磨样处理。由此，可以进一步提高提锂率。

18、在本申请的一些实施例中，所述锂矿石满足以下条件：所述锂矿石包括透锂长石；和/或，所述锂矿石中氧化锂的品位为0.2％～6％。本申请的提锂方法可以较好的适用于不同品位的透锂长石，且均可以获得较高的提锂率。

技术实现思路

1.一种锂矿石提锂方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的锂矿石提锂方法，其特征在于，所述锂矿石粉料的比表面积为5m2/g～15m2/g。

3.根据权利要求1所述的锂矿石提锂方法，其特征在于，所述锂矿石粉料的d10粒径≤10μm；所述锂矿石粉料的d90粒径≤40μm。

4.根据权利要求1所述的锂矿石提锂方法，其特征在于，所述锂矿石的品位为[0.2％，3％)，所述锂矿石粉料满足：d50粒径≤10μm，d10粒径≤5μm，d90粒径≤40μm；或

5.根据权利要求1所述的锂矿石提锂方法，其特征在于，所述破碎包括依次进行的粗磨和细磨。

6.根据权利要求5所述的锂矿石提锂方法，其特征在于，所述粗磨采用颚式破碎机、破碎机和对辊机中的至少一种进行；和/或，

7.根据权利要求5所述的锂矿石提锂方法，其特征在于，在所述细磨之后，所述破碎包括：采用200目～2000目筛对所述细磨的产物进行筛分。

8.根据权利要求1所述的锂矿石提锂方法，其特征在于，所述转型焙烧满足以下条件的至少之一：

9.根据权利要求1所述的锂矿石提锂方法，其特征在于，所述酸化焙烧包括：将酸与所述转型焙烧产物进行球磨处理，然后将所得到的混合物进行焙烧。

10.根据权利要求9所述的锂矿石提锂方法，其特征在于，所述酸化焙烧满足以下条件的至少之一：

11.根据权利要求1所述的锂矿石提锂方法，其特征在于，所述浸出满足以下条件的至少之一：

12.根据权利要求1所述的锂矿石提锂方法，其特征在于，还包括以下步骤的至少一种：

13.根据权利要求1所述的锂矿石提锂方法，其特征在于，所述锂矿石满足以下条件的至少一种：