热浸镀锌钢管内吹工序的电磁稳定结构的制作方法

本技术属于热浸镀锌钢管的吹镀领域，尤其是涉及一种热浸镀锌钢管内吹工序的电磁稳定结构。

背景技术：

1、热浸镀锌钢管作为一种重要的金属结构材料，具有优异的耐腐蚀性能、耐高温性能、良好的机械性能和加工性能，广泛应用于建筑、汽车、船舶、电力、石油化工、农业等领域。吹镀工艺是热浸镀锌的关键处理环节，指对其内外表面喷射气流，利用气流冲击力控制锌层厚度、均匀性并去除多余锌液同时消除锌瘤、流挂等缺陷的技术。传统技术通常在吹镀过程中因固定不到位，导致钢管本身发生滑动或抖动，造成吹镀之后锌层不均匀造成的人力物力浪费的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型旨在提出一种热浸镀锌钢管内吹工序的电磁稳定结构，以解决镀锌钢管锌层的不均匀造成的人力物力浪费的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种热浸镀锌钢管内吹工序的电磁稳定结构，包括架体、上料组件、横向位移组件、内吹组件和冷却组件，架体上设置内吹组件，且内吹组件两侧分别设置上料组件和冷却组件，内吹组件下方设置横向位移组件，上料组件用于带动镀锌钢管线性移动，横向位移组件用于带动镀锌钢管横向移动，冷却组件用于冷却并收集内吹完成的镀锌钢管。

4、进一步的，所述上料组件包括多个电磁轧辊和第一转动电机，每个电磁轧辊转动连接在架体上，且多个电磁轧辊相互平行设置，第一转动电机固定连接在架体上，第一转动电机的输出轴能够通过同步带带动每个电磁轧辊转动。

5、进一步的，所述横向位移组件包括多个上升气缸、平台、推动气缸和支撑板，每个上升气缸的固定端设置在架体内，上升气缸的活动端固定连接至平台的下端，平台的上端设有滑槽；推动气缸安装在平台的上端，推动气缸的活动端固定连接在支撑板的一侧，支撑板下端滑动连接至滑槽内。

6、进一步的，所述支撑板下端设置滑块，支撑板上端设有多个第一凹槽，滑块外围滑动连接至滑槽内，镀锌钢管外围能够抵接至第一凹槽内。

7、进一步的，所述内吹组件包括支架、直线移动模块、第一连接杆、内吹头和固定平台，支架固定连接在架体上，直线移动模块设置在支架的一端，且直线移动模块与第一连接杆的一端固定连接，直线移动模块的移动端外围滑动连接至支架内，第一连接杆的另一端固定连接内吹头，固定平台设置在架体内且位于直线移动模块的一端。

8、进一步的，所述直线移动模块包括第二转动电机、丝杠和移动平台，第二转动电机设置在支架的一端，丝杠的一端转动连接在第二转动电机的输出端，丝杠的另一端转动连接在支架的另一端，移动平台中部设有螺纹孔，丝杠外围螺纹连接至螺纹孔内，第一连接杆安装至移动平台上。

9、进一步的，所述固定平台包括固定台和触动开关，固定台固定设置在架体上，固定台上设有第二凹槽，且固定台内置电磁线圈，固定台的一端设置支架，固定台的另一端设置触动开关，镀锌钢管的外围能够放置在第二凹槽内，且所述平台能够抵接至触动开关的执行端，触动开关用于通断电磁线圈的电连接。

10、进一步的，所述冷却组件设置在架体的一侧，包括输入单元、输出单元和冷却池，输入单元和输出单元分别设置在冷却池内且输入单元和输出单元对向设置，输入单元和输出单元之间设置传送带，传送带用于连接输入单元和输出单元且形成同步转动结构。

11、进一步的，所述，输入单元和输出单元结构相同，输入单元包括主动转轴、从动转轴、传动带和第三转动电机，主动转轴和从动转轴相互平行设置，主动转轴和从动转轴分别转动连接在冷却池的一端，主动转轴的一端固定连接第三转动电机的输出轴上，第三转动电机固定连接在冷却池的一侧，主动转轴的外围和从动转轴的外围通过传动带构成同步传动结构；输入单元的从动转轴与输出单元的从动转轴通过传送带构成同步传动结构。

12、进一步的，所述传送带和传动带上分别沿周向设置多个凸起，且每个凸起均是u型结构，凸起用于限制镀锌钢管在传动带上的相对位置。

13、相对于现有技术，本实用新型所述的热浸镀锌钢管内吹工序的电磁稳定结构具有以下有益效果：

14、（1）本实用新型所述的热浸镀锌钢管内吹工序的电磁稳定结构，设置了内置电磁线圈的固定台和触动开关，通过触动开关控制固定团是否具有磁吸效果，精准控制镀锌钢管内吹过程和移动过程的稳定性，提高工作效率，提升产品质量。

15、（2）本实用新型所述的热浸镀锌钢管内吹工序的电磁稳定结构，设置了输入单元和传送带，输入单元可以减少镀锌钢管因自由落体进入冷却池的冲击力造成的破坏和危险性，提高产品质量和安全性，传送带连接输入单元和输出单元，将的输入单元内的镀锌钢管运送到输出单元，增加工作的连续性。

16、（3）本实用新型所述的热浸镀锌钢管内吹工序的电磁稳定结构，设置了u型凸起，可以稳定镀锌钢管在传动带上的位置，提高生产的连贯性和安全性。

1.热浸镀锌钢管内吹工序的电磁稳定结构，其特征在于：包括架体（1）、上料组件（2）、横向位移组件（3）、内吹组件（4）和冷却组件（5），架体（1）上设置内吹组件（4），且内吹组件（4）两侧分别设置上料组件（2）和冷却组件（5），内吹组件（4）下方设置横向位移组件（3），上料组件（2）用于带动镀锌钢管线性移动，横向位移组件（3）用于带动镀锌钢管横向移动，冷却组件（5）用于冷却并收集内吹完成的镀锌钢管。

2.根据权利要求1所述的热浸镀锌钢管内吹工序的电磁稳定结构，其特征在于：上料组件（2）包括多个电磁轧辊（21）和第一转动电机（22），每个电磁轧辊（21）转动连接在架体（1）上，且多个电磁轧辊（21）相互平行设置，第一转动电机（22）固定连接在架体（1）上，第一转动电机（22）的输出轴能够通过同步带带动每个电磁轧辊（21）转动。

3.根据权利要求1所述的热浸镀锌钢管内吹工序的电磁稳定结构，其特征在于：横向位移组件（3）包括多个上升气缸（31）、平台（32）、推动气缸（33）和支撑板（34），每个上升气缸（31）的固定端设置在架体（1）内，上升气缸（31）的活动端固定连接至平台（32）的下端，平台（32）的上端设有滑槽（321）；

4.根据权利要求3所述的热浸镀锌钢管内吹工序的电磁稳定结构，其特征在于：支撑板（34）下端设置滑块（341），支撑板（34）上端设有多个第一凹槽（342），滑块（341）外围滑动连接至滑槽（321）内，镀锌钢管外围能够抵接至第一凹槽（342）内。

5.根据权利要求1所述的热浸镀锌钢管内吹工序的电磁稳定结构，其特征在于：内吹组件（4）包括支架（41）、直线移动模块（42）、第一连接杆（43）、内吹头（44）和固定平台（45），支架（41）固定连接在架体（1）上，直线移动模块（42）设置在支架（41）的一端，且直线移动模块（42）与第一连接杆（43）的一端固定连接，直线移动模块（42）的移动端外围滑动连接至支架（41）内，第一连接杆（43）的另一端固定连接内吹头（44），固定平台（45）设置在架体（1）内且位于直线移动模块（42）的一端。

6.根据权利要求5所述的热浸镀锌钢管内吹工序的电磁稳定结构，其特征在于：直线移动模块（42）包括第二转动电机（421）、丝杠（422）和移动平台（423），第二转动电机（421）设置在支架（41）的一端，丝杠（422）的一端转动连接在第二转动电机（421）的输出端，丝杠（422）的另一端转动连接在支架（41）的另一端，移动平台（423）中部设有螺纹孔，丝杠（422）外围螺纹连接至螺纹孔内，第一连接杆（43）安装至移动平台（423）上。

7.根据权利要求5所述的热浸镀锌钢管内吹工序的电磁稳定结构，其特征在于：固定平台（45）包括固定台（451）和触动开关（452），固定台（451）固定设置在架体（1）上，固定台（451）上设有第二凹槽（4511），且固定台（451）内置电磁线圈，固定台（451）的一端设置支架（41），固定台（451）的另一端设置触动开关（452），镀锌钢管的外围能够放置在第二凹槽（4511）内，且所述平台（32）能够抵接至触动开关（452）的执行端，触动开关（452）用于通断电磁线圈的电连接。

8.根据权利要求1所述的热浸镀锌钢管内吹工序的电磁稳定结构，其特征在于：冷却组件（5）设置在架体（1）的一侧，包括输入单元（51）、输出单元（52）和冷却池（53），输入单元（51）和输出单元（52）分别设置在冷却池（53）内且输入单元（51）和输出单元（52）对向设置，输入单元（51）和输出单元（52）之间设置传送带（54），传送带（54）用于连接输入单元（51）和输出单元（52）且形成同步转动结构。

9.根据权利要求8所述的热浸镀锌钢管内吹工序的电磁稳定结构，其特征在于：输入单元（51）和输出单元（52）结构相同，输入单元（51）包括主动转轴（511）、从动转轴（512）、传动带（513）和第三转动电机（514），主动转轴（511）和从动转轴（512）相互平行设置，主动转轴（511）和从动转轴（512）分别转动连接在冷却池（53）的一端，主动转轴（511）的一端固定连接第三转动电机（514）的输出轴上，第三转动电机（514）固定连接在冷却池（53）的一侧，主动转轴（511）的外围和从动转轴（512）的外围通过传动带（513）构成同步传动结构；

10.根据权利要求9所述的热浸镀锌钢管内吹工序的电磁稳定结构，其特征在于：传送带（54）和传动带（513）上分别沿周向设置多个凸起（5131），且每个凸起（5131）均是u型结构，凸起（5131）用于限制镀锌钢管在传动带（513）上的相对位置。