一种柱塞测量直槽对称度的工装检具的制作方法

本技术涉及柱塞测量，尤其涉及一种柱塞测量直槽对称度的工装检具。

背景技术：

1、现有技术中，对磨加工后柱塞直槽对称度的检测必须依赖计量室内的万能工具显微镜完成，该检测方式流程繁琐、耗时较长且无法在生产现场进行，导致操作工无法在加工过程中对直槽对称度进行快速、及时的判定，不仅严重影响生产效率，更无法有效预防因设备或夹具异常导致的批量性加工质量问题。

2、需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型实施例公开了一种柱塞测量直槽对称度的工装检具，以解决操作工无法在加工过程中对直槽对称度进行快速、及时的判定，严重影响生产效率，无法有效预防因设备或夹具异常导致的批量性加工质量的问题。

2、本实用新型所采用的技术方案如下：

3、一种柱塞测量直槽对称度的工装检具，其特征在于，包括：

4、夹具体；

5、定位组件，设于所述夹具体上，所述定位组件包括被配置为支撑柱塞工作外圆的定位块、被配置为限位柱塞端面的挡板以及被配置为靠紧柱塞扁位的扁位定位装置；

6、压紧机构，设于所述夹具体上，所述压紧机构被配置为将柱塞压紧固定于所述定位块上；

7、测量机构，设于所述夹具体上，且位于所述定位块的另一侧，所述测量机构包括可沿水平方向直线移动的滑杆以及被配置为检测滑杆位移量的计量表；

8、其中，所述滑杆的一端设置有测量头，其另一端与所述计量表的测头相接触；柱塞被定位和压紧后，其直槽口垂直向上，所述测量头在滑杆的带动下可进入或退出直槽。

9、其进一步的技术方案为，所述定位块的上表面具有两个对称相连接的倾斜支撑面，两个所述支撑面形成一个下凹的支撑槽，柱塞的工作外圆支撑于所述支撑槽内。

10、其进一步的技术方案为，所述扁位定位装置包括：

11、定位座，固定于所述夹具体上，所述定位座开设有第一导向孔，所述第一导向孔中设有衬套；

12、定位滑柱，可滑动地穿设于所述衬套中，其轴线平行于所述定位块的轴线；所述定位滑柱的一端被配置为与柱塞的扁位平面接触。

13、其进一步的技术方案为，所述定位滑柱的轴线平行于所述定位块的支撑槽的轴线，且所述定位滑柱的位置可调节地安装于所述定位座上。

14、其进一步的技术方案为，所述测量机构还包括固定于所述定位底座上的测量座，所述测量座上设有第二导向孔，所述滑杆可滑动地穿设于所述第二导向孔中。

15、其进一步的技术方案为，所述滑杆与所述第二导向孔之间设置有导套。

16、其进一步的技术方案为，所述压紧机构包括：

17、压杆螺杆，下端被垂直固定在所述夹具体上；

18、压板，中部设有通孔，所述压板通过所述通孔套设于所述压杆螺杆的外侧，所述压板沿压杆螺杆的轴向上下移动；

19、弹簧，套设于所述压杆螺杆的外侧，并受压预紧在所述压板的下表面与所述夹具体的上表面之间；

20、蝶形螺母，与所述压杆螺杆上部的螺纹段配合。

21、其进一步的技术方案为，所述测量机构还包括：

22、表座，固定于所述夹具体上，所述表座被配置为安装所述计量表。

23、其进一步的技术方案为，所述计量表为百分表。

24、其进一步的技术方案为，所述夹具体的上设置有可调支钉，所述可调支钉的下端固定于所述夹具体上，所述可调支钉上端抵接所述压板远离所述柱塞一侧的下端。

25、本实用新型实施例的有益效果如下：

26、（一）一种柱塞测量直槽对称度的工装检具包括夹具体、定位组件、压紧机构与测量机构，通过定位组件、压紧机构与测量机构于一体的专用检具，实现了快速检测，使操作工能够对磨加工后的每一个柱塞进行实时、快速地对称度判定，从而极大地缩短了检测等待时间，显著提升了生产效率；同时，能够帮助操作工迅速发现并调整因设备程序或夹具松动引起的加工偏差，拦截不合格品流入下道工序，杜绝了批量质量事故的发生，保障了产品加工质量的一致性与稳定性，更降低了对专业计量人员与昂贵设备的依赖，整体提升了生产线的质量控制能力与经济效益。

27、（二）进一步的，扁位定位装置包括定位座与定位滑柱，通过衬套保证定位滑柱在定位座导向孔内滑动的精确性与耐磨性，确保其轴线始终与定位块轴线平行，从而引导定位滑柱端部准确、稳定地贴紧柱塞扁位平面，以此严格约束柱塞的周向角向位置；其位置可调节的设计则使该检具能够适应不同规格柱塞的扁位尺寸，最终确保所有待测柱塞的直槽口都能被精确地定位在垂直向上的统一检测姿态，为后续对称度的精确测量提供了根本保障。

28、（三）进一步的，压紧机构包括压杆螺杆、压板、弹簧与蝶形螺母，压紧机构通过压杆螺杆提供垂直导向，压板可绕其转动和上下移动以实现快速定位；弹簧在压板与夹具体间受压预紧，既为压板提供自动抬升的复位力，又能在旋紧蝶形螺母时通过弹性变形产生稳定且柔性的压紧力，有效防止压伤精密柱塞表面；特别设置的所述可调支钉从下方支撑压板的远端，构成稳定的三点支撑结构，能够有效抵抗压紧时可能发生的压板变形，确保压紧力均匀分布，从而在整个检测过程中将柱塞牢固且无损伤地固定于正确位置。

29、（四）进一步的，测量机构还包括固定于定位底座上的测量座，测量座上设有第二导向孔，滑杆可滑动地穿设于第二导向孔中。示例性的，滑杆与第二导向孔之间设置有导套。示例性的，测量机构还包括表座。表座固定于夹具体上。表座被配置为安装计量表。示例性的，计量表为百分表。测量机构通过固定于夹具体上的测量座为滑杆提供稳定的安装基础，其第二导向孔与导套共同构成一个高精度的直线导向副，确保滑杆在测量过程中始终沿水平轴线平稳滑动，无径向晃动，从而将测量头在柱塞直槽内的位置变化精确地转换为轴向位移；固定于夹具体上的表座则为百分表提供了稳固的安装基准，确保其测头与滑杆端部可靠接触，最终将由滑杆传递来的直线位移量通过百分表指针的偏移灵敏地指示出来，实现了直槽对称度偏差的高精度、数字化快速读取。

1.一种柱塞测量直槽对称度的工装检具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的柱塞测量直槽对称度的工装检具，其特征在于：所述定位块的上表面具有两个对称相连接的倾斜支撑面，两个所述支撑面形成一个下凹的支撑槽，柱塞的工作外圆支撑于所述支撑槽内。

3.根据权利要求2所述的柱塞测量直槽对称度的工装检具，其特征在于：所述扁位定位装置包括：

4.根据权利要求3所述的柱塞测量直槽对称度的工装检具，其特征在于：所述定位滑柱的轴线平行于所述定位块的支撑槽的轴线，且所述定位滑柱的位置可调节地安装于所述定位座上。

5.根据权利要求1所述的柱塞测量直槽对称度的工装检具，其特征在于：所述测量机构还包括固定于定位底座上的测量座，所述测量座上设有第二导向孔，所述滑杆可滑动地穿设于所述第二导向孔中。

6.根据权利要求5所述的柱塞测量直槽对称度的工装检具，其特征在于：所述滑杆与所述第二导向孔之间设置有导套。

7.根据权利要求1所述的柱塞测量直槽对称度的工装检具，其特征在于：所述压紧机构包括：

8.根据权利要求1所述的柱塞测量直槽对称度的工装检具，其特征在于：所述测量机构还包括：

9.根据权利要求1所述的柱塞测量直槽对称度的工装检具，其特征在于：所述计量表为百分表。

10.根据权利要求7所述的柱塞测量直槽对称度的工装检具，其特征在于：所述夹具体的上设置有可调支钉，所述可调支钉的下端固定于所述夹具体上，所述可调支钉上端抵接所述压板远离所述柱塞一侧的下端。