一种燃机安装中联轴器找中调整优化方法与流程

摘要: 本发明属于燃气轮机安装与轴系测量,涉及一种燃机安装中联轴器找中调整优化方法。背景技术:1、联轴器是连接燃气轮机转轴与发电机转轴的机械传动部件,位于两根转轴的连接...
一种燃机安装中联轴器找中调整优化方法与流程

本发明属于燃气轮机安装与轴系测量,涉及一种燃机安装中联轴器找中调整优化方法。

背景技术:

1、联轴器是连接燃气轮机转轴与发电机转轴的机械传动部件,位于两根转轴的连接位置。联轴器用于传递燃气轮机输出的转矩和旋转运动,使燃气轮机与发电机形成连续轴系。安装过程中需要对联轴器进行找中,使燃气轮机转轴轴线与发电机转轴轴线保持对齐关系,以保证轴系传动及后续盘车、试运和运行过程的稳定性。

2、现有联轴器找中通常采用百分表、激光测量装置或其他接触式测量工具获取两端偏差,而现场测量容易受到装置固定状态、测头接触状态、联轴器转动位置和读数操作的影响,重复测量所得结果可能出现差异,作业人员难以判断差异属于轴系实际变化还是测量结果波动,容易造成支脚调整方向判断失准和找中次数增加。

3、现有方法在初步对中完成后,通常按照施工人员预先确定的顺序完成各支脚紧固,再对联轴器进行整体复查。紧固前后设备支承状态和联轴器测量结果可能出现差异,现有流程难以明确具体支脚对最终对中状态的影响,也难以及时决定支脚是否需要重新松开处理,容易造成紧固后偏移、反复调整和最终整体复查不稳定。

技术实现思路

1、鉴于此,为解决上述背景技术中所提出的问题,现提出一种燃机安装中联轴器找中调整优化方法。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种燃机安装中联轴器找中调整优化方法,包括:s1、在燃机安装中,以发电机各支脚为对中调整对象,确定燃气轮机与发电机的联轴器两端径向、轴向测量位置及测量方向,设置端面周向定位标记。

3、s2、在测量位置安装测量基准组件,按周向定位标记和测量方向测量,形成转移前径向偏差和轴向张口,测量基准组件移至另一端,按相同标记和方向测量,形成转移后径向偏差和轴向张口。

4、s3、根据转移前、后径向偏差和轴向张口及两端与各支脚的位置关系,确定各支脚转移前、后调整方向;若同一支脚方向一致则调整支脚,否则返回s2。

5、s4、待紧固支脚紧固前和紧固后,若在转移前位置和转移后位置测得径向偏差或轴向张口同向变化,确定支脚引起真实对中漂移;不能保持紧固前对中状态时,解除支脚紧固并延后;保持紧固前对中状态时,锁定支脚。

6、s5、转入下一待紧固支脚,各支脚锁定后继续复测,保持对中状态则输出联轴器找中结果。

7、相较于现有技术,本发明的有益效果如下:(1)本发明针对测量基准变化后径向偏差和轴向张口难以判定是否可靠的问题,通过在相同周向定位标记和测量方向下完成转移测量,并在需要时进行回移复测,对比回移结果与转移前结果的对中状态,达到了识别测量结果一致性、减少基准变化造成的支脚调整方向误判、降低重复测量次数、稳定找中依据并便于后续现场再次复核的效果。

8、(2)本发明针对支脚紧固后对中状态可能发生漂移且难以确定具体支脚的问题,通过分别记录待紧固支脚紧固前后的转移前、后测量结果,比较径向偏差或轴向张口的变化方向,并对不能保持紧固前对中状态的支脚解除紧固、延后处理,达到了区分紧固引起的对中变化、减少紧固后反复找中、明确支脚处理顺序并便于追溯锁定结果的效果。

1.一种燃机安装中联轴器找中调整优化方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种燃机安装中联轴器找中调整优化方法,其特征在于,所述s1,具体包括:

3.如权利要求1所述的一种燃机安装中联轴器找中调整优化方法,其特征在于,所述s2,具体包括:

4.如权利要求3所述的一种燃机安装中联轴器找中调整优化方法,其特征在于,所述s2,还包括:

5.如权利要求3所述的一种燃机安装中联轴器找中调整优化方法,其特征在于,形成所述转移前径向偏差和轴向张口,具体包括:

6.如权利要求1所述的一种燃机安装中联轴器找中调整优化方法,其特征在于,所述s3,具体包括:

7.如权利要求6所述的一种燃机安装中联轴器找中调整优化方法,其特征在于,所述比较同一发电机支脚的转移前调整方向和转移后调整方向,当调整方向指向同一方向时,按照调整方向调整发电机支脚,具体包括:

8.如权利要求7所述的一种燃机安装中联轴器找中调整优化方法,其特征在于,所述s4,具体包括:

9.如权利要求7所述的一种燃机安装中联轴器找中调整优化方法,其特征在于,所述s5,具体包括:

10.如权利要求9所述的一种燃机安装中联轴器找中调整优化方法,其特征在于,所述s5,还包括: