一种卸筒机自动称重装置的制作方法

本技术涉及纱团称重，尤其涉及一种卸筒机自动称重装置。

背景技术：

1、在纤维生产技术领域，以玻璃纤维行业生产为例，目前对玻璃纤维无机非金属材料生产的原丝丝饼，经过拉丝、烘制后进入络纱工艺制作，待络纱工艺完成后，需要将络纱纱团称重、人工搬运至输送板链，通过输送板链流入下一道生产工序，而在纱团生产完成之后，需要借助卸筒机将纱团进行卸料后的称重操作。

2、目前的对卸筒机上纱团的称重方式通常是人工将纱团手动放置在固定称上面，由于纱团重量较大，大大增大了人工的称量工作，并且人工称量的时间间隔掌握的不是很准确，进而降低了纱团称重的准确性。

技术实现思路

1、为解决人工将纱团手动放置在固定称上面，由于纱团重量较大，大大增大了人工的称量工作，并且人工称量的时间间隔掌握的不是很准确，进而降低了纱团称重的准确性的技术问题，本实用新型提供一种卸筒机自动称重装置。

2、本实用新型采用以下技术方案实现：一种卸筒机自动称重装置，包括底盘，所述底盘顶端固接有液压杆，所述液压杆的输出端固接有固定块，所述固定块的外侧转动设置有转筒，所述转筒的外侧固接有呈圆周阵列的多个连接柱，所述连接柱的端部设置有用于对纱团进行称重的称重器，所述转筒的顶端和液压杆固定端外侧之间设置有用于带动连接柱进行转动的驱动组件，所述转筒内侧与固定块的外侧和顶端均设置有用于减小摩擦的滚动组件，所述称重器的底端和底盘表面之间设置有电动推杆，所述称重器的顶端边侧固接有呈圆形的限位板。

3、通过上述技术方案，底盘顶端固接的液压杆能够带动自身上方设置的连接柱以及称重器进行上移，来应对卸筒机不同高度的纱团出料口，使得每一个称重器都能够与卸筒机上的纱团对准位置，并通过限位板使得纱团准确落入到称重器上；驱动组件的设置，从而实现了卸筒机上纱团自动连续称重的效果，极大的提高了卸筒机上纱团的称重效率；在一对转块之间固接有电动推杆和在称重器通过连接块转动在连接柱的端部的设置，能够将卸筒机上的纱团进行自动卸料的操作。

4、作为上述方案的进一步改进，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机的底端固接有固定板，所述伺服电机的输出端固接有与转筒顶端固接的旋转轴，所述液压杆的外侧套设有可转动的环块，所述环块的外侧固接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端滑动设置在固定板的底端上，所述固定板的底端开设有环形槽，所述环形槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块固接在伸缩杆的顶端上。

5、通过上述技术方案，液压杆外侧套设有可转动的环块，使得固定板顶端固接的伺服电机通过旋转轴带动转筒转动时，能够同步带动连接柱进行转动，使得伸缩杆在受到连接柱旋转接触后同步进行转动，并且伸缩杆顶端固接的第一滑块会滑动在固定板底端开设的环形槽内。

6、作为上述方案的进一步改进，所述滚动组件包括固接在转筒内侧壁上的滚辊和固接在转筒内侧顶端上的滚球，所述滚辊表面滚动接触在固定块的外侧上，所述固定块的顶端开设有用于滚球旋转的圆孔。

7、通过上述技术方案，转筒转动时，滚动组件中分别固接在转筒内侧壁上的滚辊和固接在转筒内部顶端上的滚球，分别转动在固定块的外侧和固定块顶端开设的圆孔内部，以滚动的方式减少摩擦力，减少伺服电机的输出扭矩。

8、作为上述方案的进一步改进，所述称重器的外侧固接有连接块，所述连接柱的端部转动连接有转杆，所述连接块转动连接在转杆的两端，所述称重器的底端和底盘的表面均固接有一对短板，一对所述短板之间固接有连接轴，所述连接轴的外侧转动连接有转块，所述电动推杆固接在一对转块之间，所述底盘表面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块固接在一对短板的底端上。

9、通过上述技术方案，将称重器外侧固接的连接转动设置在连接柱端部转杆的两端，并将电动推杆固接在称重器底端和底盘表面设置的转块之间，能够将卸筒机上的纱团进行自动卸料的操作；底盘表面设置的滑槽，且滑槽内部滑动连接有与转块固接的第二滑块，使得多个称重器同步转动，能够一边对纱团进行称重的，一边将称重完成的纱团转动至输出装置进行下一步加工。

10、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

11、本实用新型通过底盘顶端固接的液压杆能够带动自身上方设置的连接柱以及称重器进行上移，来应对卸筒机不同高度的纱团出料口，使得每一个称重器都能够与卸筒机上的纱团对准位置；驱动组件的设置，从而实现了卸筒机上纱团自动连续称重的效果，极大的提高了卸筒机上纱团的称重效率；在一对转块之间固接有电动推杆和在称重器通过连接块转动在连接柱的端部的设置，能够将卸筒机上的纱团进行自动卸料的操作。

1.一种卸筒机自动称重装置，其特征在于，包括底盘（1），所述底盘（1）顶端固接有液压杆（2），所述液压杆（2）的输出端固接有固定块（3），所述固定块（3）的外侧转动设置有转筒（4），所述转筒（4）的外侧固接有呈圆周阵列的多个连接柱（5），所述连接柱（5）的端部设置有用于对纱团进行称重的称重器（6）；

2.如权利要求1所述的一种卸筒机自动称重装置，其特征在于，所述驱动组件包括伺服电机（8），所述伺服电机（8）的底端固接有固定板（9）；

3.如权利要求2所述的一种卸筒机自动称重装置，其特征在于，所述固定板（9）的底端开设有环形槽（13），所述环形槽（13）内部滑动连接有第一滑块（14），所述第一滑块（14）固接在伸缩杆（12）的顶端上。

4.如权利要求1所述的一种卸筒机自动称重装置，其特征在于，所述滚动组件包括固接在转筒（4）内侧壁上的滚辊（15）和固接在转筒（4）内侧顶端上的滚球（16）；

5.如权利要求1所述的一种卸筒机自动称重装置，其特征在于，所述称重器（6）的外侧固接有连接块（17）；

6.如权利要求5所述的一种卸筒机自动称重装置，其特征在于，所述称重器（6）的底端和底盘（1）的表面均固接有一对短板（19），一对所述短板（19）之间固接有连接轴（20），所述连接轴（20）的外侧转动连接有转块（21），所述电动推杆（7）固接在一对转块（21）之间。

7.如权利要求6所述的一种卸筒机自动称重装置，其特征在于，所述底盘（1）表面开设有滑槽（22），所述滑槽（22）内部滑动连接有第二滑块（23），所述第二滑块（23）固接在一对短板（19）的底端上。

8.如权利要求1所述的一种卸筒机自动称重装置，其特征在于，所述称重器（6）的顶端边侧固接有呈圆形的限位板（24）。