一种硅胶板成品硬度检测装置的制作方法

本技术涉及硅胶板检测设备，具体为一种硅胶板成品硬度检测装置。

背景技术：

1、硅胶别名：硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧，而硅胶在生产出来后，为了保证其合格程度，需要对其各项指标进行检测，硬度的检测也是一个重要的检测指标，为此就需要一个检测仪器来进行检测；

2、对此，授权公告号为cn207423653u的中国实用新型专利公开了一种硅胶用硬度检测仪，包括底座，所述底座的上端设有第一凹槽，所述第一凹槽的底壁上开设有呈矩形设置的四个第二凹槽，每个所述第二凹槽的内部均设有固定块，每个所述固定块的上端均设有连接块，且连接块远离固定块的一端延伸至第二凹槽的外侧并连接有移动块，所述移动块靠近连接块的一端开设有移动槽，且连接块的一端插设在移动槽的内部，位于移动槽内的所述连接块的两端对称设有两个卡槽，每个所述卡槽的内部均设有多个第三弹簧，所述第三弹簧的活动端共同连接有卡球，所述移动块的侧壁上开设有多个通孔。本实用新型操作方便，可以对硅胶的硬度进行检测，而且造价低廉实惠，具有很好的推广作用；

3、上述的设备缺少对硬度计探针的防护，在设备搬运、安装、调试或更换样品过程中，极易因意外碰撞、刮蹭而弯曲或损坏，为此我们提出一种硅胶板成品硬度检测装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种硅胶板成品硬度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶板成品硬度检测装置，包括支撑台，

3、所述支撑台底面对称固接支撑底座，所述支撑台顶面固接支撑架，所述支撑架底面设有调整槽，所述调整槽内壁上设有移动槽，所述移动槽内设有固定组件，所述调整槽内卡接固定组件；

4、所述支撑架顶面设有安装口，所述安装口内安装气缸，所述气缸输出端固接安装板顶面，所述安装板上对称设有限位孔，所述安装板底面安装硬度计，所述硬度计位于防护围板内，所述防护围板两侧对称固接固定块，所述固定块顶面分别对应限位孔固接定位杆一端，所述定位杆另一端分别穿过限位孔固接限位块底面，所述限位块底面接触安装板顶面；

5、所述防护围板上设有观察口，所述观察口内固接透明板，所述防护围板底面均匀固接多个接触块。

6、优选的，所述支撑架整体呈l型结构。

7、优选的，所述定位杆的直径与限位孔的直径大小适配，所述限位块的直径大于限位孔的直径。

8、优选的，所述接触块底端呈半球形结构。

9、优选的，所述固定组件包括伺服电机，所述伺服电机安装在支撑架外壁上，所述伺服电机驱动端伸入移动槽内固接丝杆一端，所述丝杆另一端转动连接移动槽内壁，所述丝杆上设有双向螺纹，所述移动槽内对称卡接两个移动块，所述移动块上设有移动孔，所述移动孔内壁上分别设有螺纹结构且与丝杆螺纹卡接，所述移动块底面分别固接夹板，所述夹板一端卡接在调整槽内，两个所述夹板相靠近的一侧分别固接接触垫。

10、优选的，所述移动块的长度和宽度分别与移动槽的宽度和深度大小适配。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、 本实用新型能够利用防护围板对硬度计底部的探针进行保护，且防护围板能够随着硬度计的移动调整位置，不会影响硬度计进行检测，并通过设置透明板不妨碍观察检测数值。

13、2、 本实用新型能够利用固定组件对待检测的硅胶板进行限位，避免其在检测过程中产生移动。

1.一种硅胶板成品硬度检测装置，包括支撑台（1），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种硅胶板成品硬度检测装置，其特征在于：所述支撑架（3）整体呈l型结构。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶板成品硬度检测装置，其特征在于：所述定位杆（10）的直径与限位孔（601）的直径大小适配，所述限位块（11）的直径大于限位孔（601）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶板成品硬度检测装置，其特征在于：所述接触块（802）底端呈半球形结构。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶板成品硬度检测装置，其特征在于：所述固定组件（4）包括伺服电机（41），所述伺服电机（41）安装在支撑架（3）外壁上，所述伺服电机（41）驱动端伸入移动槽（302）内固接丝杆（42）一端，所述丝杆（42）另一端转动连接移动槽（302）内壁，所述丝杆（42）上设有双向螺纹，所述移动槽（302）内对称卡接两个移动块（43），所述移动块（43）上设有移动孔（44），所述移动孔（44）内壁上分别设有螺纹结构且与丝杆（42）螺纹卡接，所述移动块（43）底面分别固接夹板（45），所述夹板（45）一端卡接在调整槽（301）内，两个所述夹板（45）相靠近的一侧分别固接接触垫（46）。

6.根据权利要求5所述的一种硅胶板成品硬度检测装置，其特征在于：所述移动块（43）的长度和宽度分别与移动槽（302）的宽度和深度大小适配。