一种集成真空吸附功能的制袋检测光源的制作方法

本技术涉及视觉检测，特别涉及一种集成真空吸附功能的制袋检测光源。

背景技术：

1、制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，在制袋机生产过程中，通过裁切装置对塑料薄膜进行横向与纵向的裁切，还需要对袋口进行封边以及表面印刷图案；在进料时，塑料薄膜容易发生走位偏移和材料伸缩的情况，导致包装袋的横向裁切边线位置偏移，微量的位置偏移尚可使用，当位置发生较大错位时，裁切出来的包装袋为不合格品；同理，在封边以及印刷图案时，也是一样的；所以在制造完毕后，需要对塑料薄膜袋进行在线视觉检测。

2、在检测塑料薄膜袋是否合格时，需要对塑料薄膜袋进行定位，但是塑料薄膜袋质地轻薄、柔软且易变形、易飘动。在传送带高速运行或相机拍摄瞬间，袋子极易发生位移、飘动、褶皱。现有技术主要依赖机械夹具进行定位，存在以下缺点：首先，夹具夹紧可能遮挡袋口封边，干扰视觉检测；其次，夹紧力控制不当可能损伤袋口；最后，容易产生褶皱，同时褶皱往往难以有效、快速展平，褶皱产生的阴影和纹理会被误判为缺陷，导致误检率升高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中机械夹紧导致的检测不准确的缺陷，提供一种集成真空吸附功能的制袋检测光源，将真空定位和检测光源集成在一起，为实现上述目的，本实用新型提供了一种集成真空吸附功能的制袋检测光源，包括光源本体，所述光源本体包括装设在下部的底座，所述底座内侧装设有光源组件，所述底座上套设有周圈，所述底座与周圈将光源组件进行限位，所述底座与周圈之间还形成内部腔室，所述周圈上装设有增透玻璃，所述增透玻璃上设置有若干吸附孔，所述吸附孔与内部腔室相连通，所述内部腔室与真空发生器相连，通过吸附孔将塑料薄膜袋真空吸附，同时光源组件从侧面发出光线，向内部腔室照射，并穿过增透玻璃，照射在塑料薄膜袋上。

2、作为优选的，所述周圈侧面装设有真空气管接头，所述真空气管接头一端插入到内部腔室内部，另一端与真空发生器相连，使得吸附孔将塑料薄膜袋真空吸附。

3、作为优选的，所述周圈上部设有第二容纳凹槽，所述第二容纳凹槽内部装设有增透玻璃，所述第二容纳凹槽上还设有密封凹槽，所述密封凹槽内部装设有密封胶条，所述增透玻璃压紧密封胶条将内部腔室进行密封。

4、作为优选的，所述增透玻璃上部盖设有盖板，所述盖板中部设有用于光线穿过的腰型贯穿孔，所述腰型贯穿孔的面积小于增透玻璃的面积，从而使得盖板将增透玻璃进行限位，所述盖板四周通过紧固件与周圈进行固定连接。

5、作为优选的，所述光源组件为腰型，包括设置在外侧的竖直pcb板和装设在竖直pcb板内侧的发光灯珠，所述发光灯珠在竖直pcb板的控制下发出光线，向内部腔室照射。

6、作为优选的，所述底座上设有第一容纳凹槽，所述第一容纳凹槽与光源组件相适应，也为腰型；所述第一容纳凹槽内部装设有光源组件，所述光源组件设置在第一容纳凹槽内侧，所述第一容纳凹槽外侧装设有导热硅胶垫，所述导热硅胶垫一侧与竖直pcb板相紧贴，另一侧与第一容纳凹槽相紧贴，将竖直pcb板产生的热量传递至底座。

7、作为优选的，所述周圈下部设有第三容纳凹槽，所述第三容纳凹槽用于容纳导热硅胶垫和光源组件，所述第一容纳凹槽一侧设有第一限位凸起，所述第一限位凸起用于限位竖直pcb板下部，所述第三容纳凹槽一侧设有第二限位凸起，所述第二限位凸起用于限位竖直pcb板上部。

8、作为优选的，所述底座四周设有l型凹槽；所述第三容纳凹槽远离第二限位凸起的一侧设有插入凸起；当所述底座与周圈相互扣合在一起时，所述插入凸起插入到l型凹槽内部，并通过紧固件固定连接在一起。

9、作为优选的，所述光源本体包括电源线，所述底座上设有第一凹槽，所述插入凸起上设有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽相对应，所述电源线依次穿过第一凹槽和第二凹槽与竖直pcb板电连接，为发光灯珠提供电能，驱动发光灯珠发出光线。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

11、本实用新型在使用时，所述内部腔室与真空发生器相连，所述内部腔室内部产生真空，使得吸附孔具有吸附力，对塑料薄膜袋进行真空吸附，使得塑料薄膜袋在检测瞬间更加平整，稳定，不起褶皱；吸附力也更加均匀，不会损坏塑料薄膜袋；将塑料薄膜袋真空吸附固定的同时所述光源组件从侧面发出光线，向内部腔室照射，并穿过增透玻璃，相当于平面光源均匀照射在塑料薄膜袋上；为塑料薄膜袋的质量检测提供高质量、均匀、高对比度的照明，以提升制袋视觉检测的精度、稳定性和效率。

1.一种集成真空吸附功能的制袋检测光源，其特征在于：包括光源本体（1），所述光源本体（1）包括装设在下部的底座（2），所述底座（2）内侧装设有光源组件（3），所述底座（2）上套设有周圈（4），所述底座（2）与周圈（4）将光源组件（3）进行限位，所述底座（2）与周圈（4）之间还形成内部腔室（41），所述周圈（4）上装设有增透玻璃（5），所述增透玻璃（5）上设置有若干吸附孔（51），所述吸附孔（51）与内部腔室（41）相连通，所述内部腔室（41）与真空发生器相连，通过吸附孔（51）将塑料薄膜袋（6）真空吸附，同时光源组件（3）从侧面发出光线，向内部腔室（41）照射，并穿过增透玻璃（5），照射在塑料薄膜袋（6）上。

2.根据权利要求1所述的一种集成真空吸附功能的制袋检测光源，其特征在于：所述周圈（4）侧面装设有真空气管接头（42），所述真空气管接头（42）一端插入到内部腔室（41）内部，另一端与真空发生器相连，使得吸附孔（51）将塑料薄膜袋（6）真空吸附。

3.根据权利要求2所述的一种集成真空吸附功能的制袋检测光源，其特征在于：所述周圈（4）上部设有第二容纳凹槽（43），所述第二容纳凹槽（43）内部装设有增透玻璃（5），所述第二容纳凹槽（43）上还设有密封凹槽（44），所述密封凹槽（44）内部装设有密封胶条（45），所述增透玻璃（5）压紧密封胶条（45）将内部腔室（41）进行密封。

4.根据权利要求3所述的一种集成真空吸附功能的制袋检测光源，其特征在于：所述增透玻璃（5）上部盖设有盖板（7），所述盖板（7）中部设有用于光线穿过的腰型贯穿孔（71），所述腰型贯穿孔（71）的面积小于增透玻璃（5）的面积，从而使得盖板（7）将增透玻璃（5）进行限位，所述盖板（7）四周通过紧固件与周圈（4）进行固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种集成真空吸附功能的制袋检测光源，其特征在于：所述光源组件（3）为腰型，包括设置在外侧的竖直pcb板（31）和装设在竖直pcb板（31）内侧的发光灯珠（32），所述发光灯珠（32）在竖直pcb板（31）的控制下发出光线，向内部腔室（41）照射。

6.根据权利要求5所述的一种集成真空吸附功能的制袋检测光源，其特征在于：所述底座（2）上设有第一容纳凹槽（21），所述第一容纳凹槽（21）与光源组件（3）相适应，也为腰型；所述第一容纳凹槽（21）内部装设有光源组件（3），所述光源组件（3）设置在第一容纳凹槽（21）内侧，所述第一容纳凹槽（21）外侧装设有导热硅胶垫（8），所述导热硅胶垫（8）一侧与竖直pcb板（31）相紧贴，另一侧与第一容纳凹槽（21）相紧贴，将竖直pcb板（31）产生的热量传递至底座（2）。

7.根据权利要求6所述的一种集成真空吸附功能的制袋检测光源，其特征在于：所述周圈（4）下部设有第三容纳凹槽（46），所述第三容纳凹槽（46）用于容纳导热硅胶垫（8）和光源组件（3），所述第一容纳凹槽（21）一侧设有第一限位凸起（22），所述第一限位凸起（22）用于限位竖直pcb板（31）下部，所述第三容纳凹槽（46）一侧设有第二限位凸起（47），所述第二限位凸起（47）用于限位竖直pcb板（31）上部。

8.根据权利要求7所述的一种集成真空吸附功能的制袋检测光源，其特征在于：所述底座（2）四周设有l型凹槽（23）；所述第三容纳凹槽（46）远离第二限位凸起（47）的一侧设有插入凸起（48）；当所述底座（2）与周圈（4）相互扣合在一起时，所述插入凸起（48）插入到l型凹槽（23）内部，并通过紧固件固定连接在一起。

9.根据权利要求8所述的一种集成真空吸附功能的制袋检测光源，其特征在于：所述光源本体（1）包括电源线（9），所述底座（2）上设有第一凹槽（91），所述插入凸起（48）上设有第二凹槽（92），所述第一凹槽（91）和第二凹槽（92）相对应，所述电源线（9）依次穿过第一凹槽（91）和第二凹槽（92）与竖直pcb板（31）电连接，为发光灯珠（32）提供电能，驱动发光灯珠（32）发出光线。