一种水洗煤炭缩分集样封装一体机的制作方法

本技术涉一种全自动缩分集样封装一体机，尤其涉及一种全自动炼焦用水洗煤炭缩分集样封装一体机，属于冶金炼焦用水洗煤炭取制样及质量检验领域。

背景技术：

1、现有用于颗粒状、粉末状样品制样的旋转缩分机基本采用振动喂料器和旋转溜管（或溜槽）相结合，将样品分配至各个接样容器对应的出料口。其典型结构为申请号cn202222965766.6的专利文献公开，包括安装在箱体内的进料机构、研磨机、中间漏斗、旋转缩分机和接料容器，研磨机的研磨进料口与进料机构的出料管连接，研磨机的研磨出料口通过中间漏斗与旋转缩分机的缩分进料口相连接；旋转缩分机包括缩分筒、旋转溜管、缩分驱动电机和两个以上的出料漏斗，在各出料漏斗的出料口正下方均设置有一个接料容器；各出料漏斗在缩分筒底部形成缩分口，旋转溜管的出料口朝向出料漏斗，旋转溜管的竖直段通过传动组件与缩分驱动电机传动连接。

2、为了解决现有旋转缩分机存在的制样效率低、设备占地面积大以及易产生污染的问题，本申请人提出了cn202022654472.2公开的适于潮湿样品的自动缩分机。由于该自动缩分机的多出口腔体及缩分机构均通过弹性件安置在机架上，因此工作过程中在起振机构的作用下可以预定振幅和频率抖动，即使接料漏斗输入的是潮湿样品，也能有效避免粘滞，保证顺畅从多出口腔体的出料口输出，取得理想的缩分效果。虽然其在含水量不是特别高的、弱粘性的铁矿石缩分过程中，通过起振机构带动缩分机整体振动，能较好防止样品残留；但对于炼焦用水洗煤炭则出现了越振动越结实、越容易粘料堵料的问题，其原因一方面是煤炭本身高挥发分和高有机质导致产生很强的粘附性，另一方面水洗煤的粒度很细（类似泥巴），堆密度较低。

3、此外，在采样现场需要将大量采集的收集大样进行无差别的缩分分装成多个样品，并及时封闭，确保水分不损失、样品不被残留污染，据申请人所知，现有技术均难以满足以上要求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：提出一种水洗煤炭缩分集样封装一体机，从而不仅可以提高制样效率、减少占地面积，并且确保水分不损失、样品不被残留污染。

2、为了达到上述目的，本实用新型水洗煤炭缩分集样封装一体机的基本技术方案为：

3、含有上部装有集样罐的封闭式机架，所述集样罐的下方通过放料阀连通至进料输送机的进口，所述进料输送机的出口位于安装在封闭式机架中部的旋转缩分装置上方，所述旋转缩分装置的下方一侧装有安装于封闭式机架底部的样品桶称重台、另一侧通过链板转输机与所述机架外侧的置桶工位衔接，所述置桶工位上方为安装于机架外侧的桶盖开闭装置；

4、所述旋转缩分装置含有下端安置在立轴安装座的垂向中心立轴，所述垂向中心立轴上端安装圆周具有间隔分布漏料格栅的缩分格栅盘、下部安装样品桶转架；所述样品桶转架上表面圆周具有若干对应缩分格栅盘漏料位置的样品桶安置位，各安置位的中部为空挡；所述立轴安装座下安装中心立轴驱动机构；所述缩分格栅盘上方安装筛分刮板，所述筛分刮板与所述机架固连的悬臂吊板伸出端下部安装可垂向伸缩的刮板片；

5、所述桶盖开闭装置底部装有样品桶升降台，上部装有绕水平轴转位的多工位转盘；所述样品桶升降台包括安置在升降气缸上端的置桶工位，所述多工位转盘具有周向均布的若干桶盖夹取装置，所述桶盖夹取装置由夹盖气缸及其两侧可伸缩的桶盖卡爪构成。

6、本实用新型工作时，启动进料输送机并开启集样罐的放料阀，煤炭之类的样品经形成规则连续的料流落到旋转缩分装置上，经旋转的缩分格栅盘均匀地落入旋转缩分装置样品桶转架上的各样品桶内，而缩分格栅盘两漏格之间的样品则由筛分刮板刮下，从而在保障圆周等概率缩分的同时，实现了无粘、无堵、无残留；之后的样品桶依次称重记录，通过链板转输机输出至桶盖开闭装置的置桶工位，由其逐一完成合盖操作，接驳输走。

7、由此可见，本实用新型根据创新提出的自清扫皮带给料+无溜管（溜槽）布料式旋转缩分理念，集成设计出一套适合全自动制样系统缩分集样工序的一体化设备，并空间耦合自动开闭桶盖装置，因此可以实现炼焦用水洗煤炭的无残留缩分、分样集样、样桶封装等全流程自动化，解决了现有原辅料检化验制样设备存在制样效率低、设备占地面积大以及易产生污染的问题。主要适用于钢铁企业的原辅料种类繁多，包括了铁矿石、锰矿石、铬矿石、石灰石、白云石、硅石、萤石、焦炭、生铁、石灰等干燥、无粘性的物料，尤其适用于潮湿物料，避免了现有技术内部复杂通道、楞、死角等导致的残留样品。

8、本实用新型进一步的完善是：所述筛分刮板包括与封闭式机架固连的悬臂吊板，所述悬臂吊板伸出端的下部安装可垂向伸缩的刮片气缸，所述刮片气缸的伸缩端装有朝下延伸的刮板片。

9、本实用新型更进一步的完善是：所述进料输送机的水平通道主体内装有皮带输送机，中部上方具有朝上敞开的进样口，内端具有漏斗状的出料口。

10、本实用新型再进一步的完善是：所述立轴安装座下安装与中心立轴传动连接的伺服电机。

11、本实用新型还进一步的完善是：所述多工位转盘的工位数与样品桶转架上的样品桶安置位数量一致。

12、本实用新型又进一步的完善是：所述样品桶称重台中部与机架固连的台座下面装有顶升气缸，所述顶升气缸朝上的伸缩端装有样品桶秤。

13、本实用新型仍进一步的完善是：所述链板转输机底部的抬升气缸上端安置链板台，所述链板台装有可被电机驱动的转输链。

1.一种水洗煤炭缩分集样封装一体机，其特征在于：含有上部装有集样罐的封闭式机架，所述集样罐的下方通过放料阀连通至进料输送机的进口，所述进料输送机的出口位于安装在封闭式机架中部的旋转缩分装置上方，所述旋转缩分装置的下方一侧装有安装于封闭式机架底部的样品桶称重台、另一侧通过链板转输机与所述机架外侧的置桶工位衔接，所述置桶工位上方为安装于机架外侧的桶盖开闭装置；

2.根据权利要求1所述的水洗煤炭缩分集样封装一体机，其特征在于：所述筛分刮板包括与封闭式机架固连的悬臂吊板，所述悬臂吊板伸出端的下部安装可垂向伸缩的刮片气缸，所述刮片气缸的伸缩端装有朝下延伸的刮板片。

3.根据权利要求2所述的水洗煤炭缩分集样封装一体机，其特征在于：所述进料输送机的水平通道主体内装有皮带输送机，中部上方具有朝上敞开的进样口，内端具有漏斗状的出料口。

4.根据权利要求3所述的水洗煤炭缩分集样封装一体机，其特征在于：所述立轴安装座下安装与中心立轴传动连接的伺服电机。

5.根据权利要求4所述的水洗煤炭缩分集样封装一体机，其特征在于：所述多工位转盘的工位数与样品桶转架上的样品桶安置位数量一致。

6.根据权利要求5所述的水洗煤炭缩分集样封装一体机，其特征在于：所述样品桶称重台中部与机架固连的台座下面装有顶升气缸，所述顶升气缸朝上的伸缩端装有样品桶秤。

7.根据权利要求6所述的水洗煤炭缩分集样封装一体机，其特征在于：所述链板转输机底部的抬升气缸上端安置链板台，所述链板台装有可被电机驱动的转输链。