一种圆柱螺旋弹簧外径检具的制作方法

本技术涉及机械制造与精密测量，尤其涉及一种圆柱螺旋弹簧外径检具。

背景技术：

1、圆柱螺旋弹簧作为机械系统中广泛应用的弹性元件，其外径尺寸是影响装配精度、载荷特性及使用寿命的关键参数。在弹簧制造及质量检测过程中，外径的快速、精准测量对保障产品性能具有重要意义。然而，由于弹簧自身呈圆柱螺旋结构，外径测量易受弹性形变、表面曲率等因素干扰，传统接触式测量工具难以实现高效、稳定的非破坏性检测。

2、现有技术中，针对圆柱螺旋弹簧外径的专用检具已有一定探索。公告号为cn222799890u的一种圆柱螺旋弹簧外径检具，其结构包括弧形定位板及可轴向滑动的活动柱。测量时，将弹簧套设于弧形板上，通过下压活动柱压缩弹簧，利用活动柱上设置的刻度线读取外径数值。该设计通过约束弹簧轴向变形方向，一定程度上简化了测量流程。

3、然而，由于弹簧被压缩时会产生反向弹性力，该力通过弹簧本体直接作用于活动柱，可能导致活动柱在测量过程中发生微小位移或振动。尽管操作人员可通过快速读数降低影响，但机械结构本身的摩擦阻力、操作力度差异等因素仍会引入测量误差，导致刻度线示值的稳定性与重复精度不足，难以满足高精度检测需求。

技术实现思路

1、为了克服反作用力干扰导致示值稳定性差的缺点，本实用新型提供一种圆柱螺旋弹簧外径检测精确的检具。

2、一种圆柱螺旋弹簧外径检具，包括底座，所述底座安装有用于套设圆柱弹簧的夹持组件，所述底座滑动连接有移动板，所述移动板安装有控制器，所述移动板顶部朝向所述夹持组件的一侧连接有连接架，所述连接架内连接有导向杆，所述连接架内滑动连接有安装架，所述安装架内滑动连接有接触块，所述接触块与所述导向杆滑动连接，所述安装架下端螺纹连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆后端与所述接触块挤压配合，所述接触块顶部安装有测距仪，所述测距仪与所述控制器有线连接。

3、进一步地，所述接触块上端前侧连接有固定座，所述固定座前端转动连接有转动杆，所述固定座滑动连接于所述安装架前侧，所述安装架顶部前侧连接有顶块，所述转动杆与所述顶块限位配合。

4、进一步地，所述接触块顶部连接有配重块，所述测距仪位于所述配重块顶部。

5、进一步地，所述接触块前侧连接有辅助杆，所述辅助杆滑动连接于所述安装架前侧，所述辅助杆位于所述固定座下方。

6、进一步地，所述紧固螺杆后侧连接有胶垫，所述胶垫与所述接触块挤压配合。

7、进一步地，所述接触块底部设置有适配板，所述适配板底部与圆柱弹簧接触。

8、与现有技术相比较，本实用新型的有益效果为：

9、通过导向杆与安装架共同限制接触块的滑动方向，确保其仅能沿竖直方向运动，从而保证适配板与弹簧的接触为垂直接触，适配板的弧面结构进一步消除弹簧表面曲率对测量的干扰，测距仪检测的数据稳定性显著提高，达到了提高检测准确性的目的。

1.一种圆柱螺旋弹簧外径检具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)安装有用于套设圆柱弹簧的夹持组件(101)，所述底座(1)滑动连接有移动板(102)，所述移动板(102)安装有控制器(103)，所述移动板(102)顶部朝向所述夹持组件(101)的一侧连接有连接架(2)，所述连接架(2)内连接有导向杆(3)，所述连接架(2)内滑动连接有安装架(4)，所述安装架(4)内滑动连接有接触块(6)，所述接触块(6)与所述导向杆(3)滑动连接，所述安装架(4)下端螺纹连接有紧固螺杆(5)，所述紧固螺杆(5)后端与所述接触块(6)挤压配合，所述接触块(6)顶部安装有测距仪(7)，所述测距仪(7)与所述控制器(103)有线连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱螺旋弹簧外径检具，其特征在于，所述接触块(6)上端前侧连接有固定座(8)，所述固定座(8)前端转动连接有转动杆(9)，所述固定座(8)滑动连接于所述安装架(4)前侧，所述安装架(4)顶部前侧连接有顶块(10)，所述转动杆(9)与所述顶块(10)限位配合。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱螺旋弹簧外径检具，其特征在于，所述接触块(6)顶部连接有配重块(11)，所述测距仪(7)位于所述配重块(11)顶部。

4.根据权利要求2所述的一种圆柱螺旋弹簧外径检具，其特征在于，所述接触块(6)前侧连接有辅助杆(12)，所述辅助杆(12)滑动连接于所述安装架(4)前侧，所述辅助杆(12)位于所述固定座(8)下方。

5.根据权利要求1所述的一种圆柱螺旋弹簧外径检具，其特征在于，所述紧固螺杆(5)后侧连接有胶垫(13)，所述胶垫(13)与所述接触块(6)挤压配合。

6.根据权利要求1所述的一种圆柱螺旋弹簧外径检具，其特征在于，所述接触块(6)底部设置有适配板(14)，所述适配板(14)底部与圆柱弹簧接触。