带隔离膜的水压传感器的制作方法

本技术涉及水处理，具体为一种带隔离膜的水压传感器。

背景技术：

1、当前水处理领域，特别是家用水处理领域，因为成本限制，通常使用成本较低的水压压力开关、如高压开关或低压开关来做压力反馈元件。压力传感器，常规电子压力传感器适合测试无腐蚀性的气体，成本不高，但如果测试有腐蚀性气体或液体，为解决涉及到腐蚀等可靠性问题，增加成本多。因此，家用水处理行业几乎没有使用压力传感器，这影响了家用水处理领域的使用和智能化发展。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的是克服上述现有技术中存在的缺点。

2、提出一种带隔离膜的水压传感器，包括主体、压块、密封件和压力检测模块，压力检测模块设置在压块上，主体、密封件、压力检测模块和压块形成一个腔体，腔体内设有隔离件，隔离件将腔体分隔，隔离件的一侧为密闭的隔离腔，隔离件的另一侧通过主体上的通道与待测液体连通。

3、对本实用新型技术方案的优选，压块和压力检测模块上均套有密封件，压块与主体可拆卸式连接，压块上开设有安装压力检测模块的孔，压块上开设的孔使压力检测模块与腔体连通；隔离件、压块、密封件和压力检测模块形成密闭的隔离腔，该隔离腔内有填充介质，密封件密封住了压块和主体以及压力检测模块和压块之间的缝隙，隔离件与主体配合密封，避免在进行测量时，隔离腔发生泄露。

4、对本实用新型技术方案的优选，隔离件中间呈波纹形的膜片，其中隔离件的边缘与主体配合密封，隔离件的边缘插入式设置在主体的预设的凹槽内部。

5、对本实用新型技术方案的优选，压力检测模块为气体压力检测模块，在隔离腔内部填充的介质压力因隔离件的形变产生变化时，气体压力检测模块即可检测隔离腔内部的填充介质数据，以此推算水压。

6、对本实用新型技术方案的优选，填充介质选用不可压缩的硅油或空气，填充介质具体可以根据测试精度进行选择，以此来满足测试标准。

7、对本实用新型技术方案的优选，主体的上方设有封盖，封盖与主体可拆卸式连接，封盖与压力检测模块接触，封盖在使用时会限制住压力检测模块的位置，避免压力检测模块在测量过程中发生位移。

8、对本实用新型技术方案的优选，压力检测模块为液体压力检测模块，隔离件发生形变时即会挤压隔离腔内部的填充介质，继而通过填充介质将压力传递给压力检测模块，从而利用压力检测模块检测水压。

9、对本实用新型技术方案的优选，膜片的厚度0.2mm-1.5mm。

10、对本实用新型技术方案的优选，膜片波纹的数量最少上波纹和下波纹各一个，上波纹和下波纹之间高度0.8mm-1.2mm ，相邻上下波纹的中心距离1.2mm-2mm。

11、本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

12、本实用新型需要测量待测液体的压力时，即可将通道与待测液体相连通，随后压力即可作用在隔离膜上，如果隔离介质选用空气时，压力作用在隔离件上后，会使隔离件产生形变，隔离件在产生形变时即会挤压隔离腔中的隔离介质，从而使隔离腔中的压力增高，随后压块上的压力检测模块即可测量隔离腔中的气压，以此得到待测水路的压力；如果隔离介质选用硅油时，压力作用在隔离件上后，隔离件会通过硅油将压力直接作用在压块上的压力检测模块上，此时压力检测模块即可测量得到隔离件此时受到的压力数据，以此得到待测液体的压力，且待测液体不会与电子元器件相接触，从而避免造成腐蚀。

1.一种带隔离膜的水压传感器，其特征在于：包括主体（1）、压块（2）、密封件（3）和压力检测模块（5），压力检测模块（5）设置在压块（2）上，主体（1）、密封件（3）、压力检测模块（5）和压块（2）形成一个腔体（6），腔体（6）内设有隔离件（4），隔离件（4）将腔体（6）分隔，隔离件（4）的一侧为密闭的隔离腔，隔离件（4）的另一侧通过主体（1）上的通道与待测液体连通。

2.根据权利要求1所述的带隔离膜的水压传感器，其特征在于：压块（2）和压力检测模块（5）上均套有密封件（3），压块（2）与主体（1）可拆卸式连接，压块（2）上开设有安装压力检测模块（5）的孔，压块（2）上开设的孔使压力检测模块（5）与腔体（6）连通；隔离件（4）、压块（2）、密封件（3）和压力检测模块（5）形成密闭的隔离腔，该隔离腔内有填充介质。

3.根据权利要求2所述的带隔离膜的水压传感器，其特征在于：隔离件（4）中间呈波纹形的膜片，其中隔离件（4）的边缘与主体（1）配合密封。

4.根据权利要求2所述的带隔离膜的水压传感器，其特征在于：压力检测模块（5）为气体压力检测模块。

5.根据权利要求2所述的带隔离膜的水压传感器，其特征在于：填充介质选用不可压缩的硅油或空气。

6.根据权利要求3所述的带隔离膜的水压传感器，其特征在于：主体（1）的上方设有封盖（8），封盖（8）与主体（1）可拆卸式连接，封盖（8）与压力检测模块（5）接触。

7.根据权利要求1或3所述的带隔离膜的水压传感器，其特征在于：压力检测模块（5）为液体压力检测模块。

8.根据权利要求4所述的带隔离膜的水压传感器，其特征在于：膜片的厚度0.2mm-1.5mm。

9.根据权利要求4所述的带隔离膜的水压传感器，其特征在于：膜片波纹的数量最少上波纹和下波纹各一个，上波纹和下波纹之间高度0.8mm-1.2mm，相邻上下波纹的中心距离1.2mm-2mm。