一种开关自动检测设备的制作方法

：本技术涉及开关检测设备，特指一种开关自动检测设备。

背景技术

0、 背景技术：

1、开关在家庭、办公等建筑装饰装修中广泛使用的产品，列入我国强制性产品认证目录，属于产品质量重点监控之一。

2、以往，对船型开关及微动开关的寿命检测大多是采用人工检测的方式，也即通过人工按压开关的按钮，来实现其对开关的使用寿命检测，效率低下。后来，有的厂商引进了检测设备对船型开关及微动开关进行检测，能够提升检测的效率。

3、目前市面上有的开关检测设备，能够对开关进行检测，如：专利公告号为cn208026843u的中国实用新型专利申请公开了一种轻触开关自动检测设备，其包括：机架、振动盘、传料带、控制模块和检测装置；传料带连接振动盘和检测装置，检测装置包括有检料台、阻挡模块、按压模块、电极模块以及收集模块，检料台与传料带连接；收集模块设置于阻挡模块往轻触开关运送方向的末端，振动盘、传料带、检测装置均与控制模块连接并受控制模块控制，通过按压模块的按压以及电极模块的通电连接，自动检测轻触开关的功能是否正常，配合振动盘自动分料以及传料带的自动送料功能，完全可以替代人工检测手段，检测效率明显提升。

4、但是，这种现有的轻触开关自动检测设备，是通过按压模块的按压以及电极模块的通电连接，自动检测轻触开关的功能是否正常，而该技术方案中，未设置有能够对开关进行电负荷检测的机构，对于需要进行电负荷检测的开关，只能在完成按压检测后，转移至另一电负荷检测设备进行第二次检测，不仅加工效率低，不便于生产管理，还容易影响加工效率。

5、有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

技术实现思路

0、 技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种开关自动检测设备。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种开关自动检测设备，包括：机箱；上料机构，其设置于机箱旁侧并用于向机箱输送产品；传输线，其设置于机箱上并用于带动产品移动以进行加工；第一检测机构，其设置于机箱上并用于对产品进行导通检测；第一搬运机构，其设置于第一检测机构旁侧并用于夹持产品进行移动；第二检测机构，其设置于机箱上并用于对产品进行电负荷保护检测；下料机构，其设置于机箱上并用于排出检测后的产品；第二搬运机构，其设置于第二检测机构旁侧并用于夹持产品进行移动。

3、进一步而言，上述技术方案中，所述第二检测机构包括有设置于机箱上的夹具定位框、数个设置于夹具定位框内并用于对产品进行测试的测试夹具以及数个设置于夹具定位框上并用于检测每个测试夹具内产品是否到位的光电开关，所述夹具定位框内设置有用于安装测试夹具的夹具安装架。

4、进一步而言，上述技术方案中，所述测试夹具包括有安装于夹具安装架上的测试底座、设置于测试底座上的连接臂以及设置于连接臂上并用于供产品插设以进行电负荷保护检测的镶牙套，其中，产品上设置有插脚，镶牙套内设置有用于供插脚插入的连接孔。

5、进一步而言，上述技术方案中，所述第一检测机构包括有设置于机箱上的第一检测底座、设置于第一检测底座上的第一气缸安装架和第二气缸安装架、设置于第一气缸安装架上的旋转气缸、以可旋转的方式连接于旋转气缸输出轴上并用于携带产品进行旋转移动以进行检测的旋转检测架、设置于第二气缸安装架上的按压气缸、以可升降的方式设置于按压气缸输出轴上并用于按压产品以进行导通检测的按压臂、安装于第二气缸安装架上的探针气缸、连接于探针气缸输出端的探针板以及设置于探针板上并可随之移动以与插脚抵接的探针，所述旋转检测架两端分别设置有第一夹持位和第二夹持位。

6、进一步而言，上述技术方案中，所述传输线包括有设置于上料机构与第一检测机构之间的第一传输段以及设置于第一检测机构与第二检测机构之间的第二传输段。

7、进一步而言，上述技术方案中，所述第一传输段包括有设置于机箱上的第一传输座、设置于第一传输座上并用于传递产品的第一导轨、设置于机箱上并用于对第一导轨内产品进行拍照检测的检测相机、竖直设置于第一传输座上的立板、安装于立板上端的第一传输直线模组、以可来回滑动的方式设置于第一传输直线模组上的夹持气缸以及以可升降的方式设置于夹持气缸上并用于带动产品移动的夹爪；第二传输段包括有设置于机箱上的第二传输座、设置于第二传输座上并用于传递产品的第二导轨以及设置于第二导轨一侧并用于排出次品的次品通道。

8、进一步而言，上述技术方案中，所述上料机构包括有上料工作台、设置于上料工作台上并用于容置产品的料仓以及设置于上料工作台上并位于料仓出料口下方以进行振动上料的振动盘。

9、进一步而言，上述技术方案中，所述下料机构包括有设置于机箱上并位于第二搬运机构旁侧的下料支撑架、安装于下料支撑架上的下料直线模组、以可来回滑动的方式设置于下料直线模组上的下料气缸以及可升降设置于下料气缸输出端并用于夹持产品以进行下料的下料夹，其中，机箱于下料机构下方设置有数个用于放置次品的次品框，机箱一端还设置有用于供良品滑落以进行出料的出料通道。

10、进一步而言，上述技术方案中，所述第一搬运机构包括有竖直设置于机箱上的第一搬运支撑座、设置于第一搬运支撑座上端的第一搬运直线模组、以可来回移动的方式设置于第一搬运直线模组上的第一搬运气缸和第二搬运气缸、以可升降的方式设置于第一搬运气缸输出端并用于夹持产品以进行移动的第一搬运夹以及以可升降的方式设置于第二搬运气缸输出端并用于夹持产品以进行移动的第二搬运夹。

11、进一步而言，上述技术方案中，所述第二搬运机构包括有竖直设置于机箱上的第二搬运支撑座、设置于第二搬运支撑座上的第三搬运直线模组、设置于第三搬运直线模组上的第三搬运气缸、可升降设置于第三搬运气缸输出端并用于夹持产品以进行移动的第三搬运夹、设置于第二搬运支撑座上的第四搬运直线模组、设置于第四搬运直线模组上的第四搬运气缸以及可升降设置于第四搬运气缸输出端并用于夹持产品以进行移动的第四搬运夹。

12、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型中，改变了传统人工进行检测的方式，通过上料机构和传输线分别进行输送产品和带动产品进行移动，并通过第一检测机构进行导通检测，通过第二检测机构进行电负荷保护检测，在有限的空间内，实现了同时进行按压检测和电负荷保护检测，大幅提升了生产效率和生产质量，且自动化程度高，可一次性完成加工，无需在加工过程中转移产品，便于生产管理。另外，与现有结构相比，本实用新型中，通过第一搬运机构和第二搬运机构夹持产品进行移动，省去了传统的人工搬运的方式，设备整体配合度高，加工质量极佳，适于推广应用至各种开关检测设备中。

1.一种开关自动检测设备，包括：

2.根据权利要求1所述的一种开关自动检测设备，其特征在于：所述第二检测机构(6)包括有设置于机箱(1)上的夹具定位框(61)、数个设置于夹具定位框(61)内并用于对产品(10)进行测试的测试夹具(62)以及数个设置于夹具定位框(61)上并用于检测每个测试夹具(62)内产品(10)是否到位的光电开关(63)，所述夹具定位框(61)内设置有用于安装测试夹具(62)的夹具安装架(64)。

3.根据权利要求2所述的一种开关自动检测设备，其特征在于：所述测试夹具(62)包括有安装于夹具安装架(64)上的测试底座(621)、设置于测试底座(621)上的连接臂(622)以及设置于连接臂(622)上并用于供产品(10)插设以进行电负荷保护检测的镶牙套(623)，其中，产品(10)上设置有插脚(110)，镶牙套(623)内设置有用于供插脚(110)插入的连接孔(624)。

4.根据权利要求3所述的一种开关自动检测设备，其特征在于：所述第一检测机构(4)包括有设置于机箱(1)上的第一检测底座(41)、设置于第一检测底座(41)上的第一气缸安装架(42)和第二气缸安装架(43)、设置于第一气缸安装架(42)上的旋转气缸(44)、以可旋转的方式连接于旋转气缸(44)输出轴上并用于携带产品(10)进行旋转移动以进行检测的旋转检测架(45)、设置于第二气缸安装架(43)上的按压气缸(46)、以可升降的方式设置于按压气缸(46)输出轴上并用于按压产品(10)以进行导通检测的按压臂(47)、安装于第二气缸安装架(43)上的探针气缸(48)、连接于探针气缸(48)输出端的探针板(49)以及设置于探针板(49)上并可随之移动以与插脚(110)抵接的探针(40)，所述旋转检测架(45)两端分别设置有第一夹持位(451)和第二夹持位(452)。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种开关自动检测设备，其特征在于：所述传输线(3)包括有设置于上料机构(2)与第一检测机构(4)之间的第一传输段(31)以及设置于第一检测机构(4)与第二检测机构(6)之间的第二传输段(32)。

6.根据权利要求5所述的一种开关自动检测设备，其特征在于：所述第一传输段(31)包括有设置于机箱(1)上的第一传输座(311)、设置于第一传输座(312)上并用于传递产品(10)的第一导轨(313)、设置于机箱(1)上并用于对第一导轨(313)内产品进行拍照检测的检测相机(314)、竖直设置于第一传输座(311)上的立板(315)、安装于立板(315)上端的第一传输直线模组(316)、以可来回滑动的方式设置于第一传输直线模组(316)上的夹持气缸(317)以及以可升降的方式设置于夹持气缸(317)上并用于带动产品移动的夹爪(318)；第二传输段(32)包括有设置于机箱(1)上的第二传输座(321)、设置于第二传输座(321)上并用于传递产品(10)的第二导轨(322)以及设置于第二导轨(322)一侧并用于排出次品的次品通道(323)。

7.根据权利要求1所述的一种开关自动检测设备，其特征在于：所述上料机构(2)包括有上料工作台(21)、设置于上料工作台(21)上并用于容置产品(10)的料仓(22)以及设置于上料工作台(21)上并位于料仓(22)出料口下方以进行振动上料的振动盘(23)。

8.根据权利要求1所述的一种开关自动检测设备，其特征在于：所述下料机构(7)包括有设置于机箱(1)上并位于第二搬运机构(8)旁侧的下料支撑架(71)、安装于下料支撑架(71)上的下料直线模组(72)、以可来回滑动的方式设置于下料直线模组(72)上的下料气缸(73)以及可升降设置于下料气缸(73)输出端并用于夹持产品(10)以进行下料的下料夹(74)，其中，机箱(1)于下料机构(7)下方设置有数个用于放置次品的次品框(17)，机箱(1)一端还设置有用于供良品滑落以进行出料的出料通道(18)。

9.根据权利要求1所述的一种开关自动检测设备，其特征在于：所述第一搬运机构(5)包括有竖直设置于机箱(1)上的第一搬运支撑座(51)、设置于第一搬运支撑座(51)上端的第一搬运直线模组(52)、以可来回移动的方式设置于第一搬运直线模组(52)上的第一搬运气缸(53)和第二搬运气缸(54)、以可升降的方式设置于第一搬运气缸(53)输出端并用于夹持产品(10)以进行移动的第一搬运夹(55)以及以可升降的方式设置于第二搬运气缸(54)输出端并用于夹持产品(10)以进行移动的第二搬运夹(56)。

10.根据权利要求1所述的一种开关自动检测设备，其特征在于：所述第二搬运机构(8)包括有竖直设置于机箱(1)上的第二搬运支撑座(81)、设置于第二搬运支撑座(81)上的第三搬运直线模组(82)、设置于第三搬运直线模组(82)上的第三搬运气缸(83)、可升降设置于第三搬运气缸(83)输出端并用于夹持产品(10)以进行移动的第三搬运夹(84)、设置于第二搬运支撑座(81)上的第四搬运直线模组(85)、设置于第四搬运直线模组(85)上的第四搬运气缸(86)以及可升降设置于第四搬运气缸(86)输出端并用于夹持产品(10)以进行移动的第四搬运夹(87)。