一种检测运输机构及硅化检测产线的制作方法

本发明涉及卡式瓶检测，特别涉及一种检测运输机构及硅化检测产线。

背景技术：

1、卡式瓶是一种类似于没有推杆的注射器的容器，其设计相当于一个没有底部的瓶子，其前部装有橡胶密封保护的注射用针头，瓶口则用胶塞铝盖密封，而尾部则采用橡胶活塞密封，这种设计使得卡式瓶可以被置入重复使用的卡式注射架或注射笔中使用，在使用过程中，药液不会与注射器的任何部件接触，从而保证了药品的纯净度和安全性。

2、卡式瓶在灌装药液时需对其内部进行硅化，从而方便活塞的组装，传统的卡式瓶灌装工艺是洗瓶、烘干、灌装、轧盖为一体的生产工艺，卡式瓶在经过洗瓶与烘干后容易出现破损或裂纹等情况，但是在此过程中，由于转运的连续性与转运结构的限制，难以在中途对瓶体进行检测，由此导致破损或带裂纹的瓶体被直接送入灌装工序，进而引发药液泄漏、活塞密封不严或瓶体在后续轧盖时炸裂等质量风险，不仅增加了无菌灌装环境下的干预次数，而且不合格的瓶托往往也只有在成品灯检阶段才能发现异常，此时整批药液已灌装完成，造成了药液的浪费和返工成本。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种检测运输机构及硅化检测产线，以解决现有技术中卡式瓶存在质量风险的技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明提出了一种检测运输机构，包括：

3、至少两组输送机构，所述输送机构设置于工作台上，用于对卡式瓶进行运输；

4、瓶口检测机构，设置于所述输送机构的前端，用于对卡式瓶的端口进行拍摄；

5、至少两组瓶壁检测机构，所述瓶壁检测机构与所述输送机构相适配，两组所述瓶壁检测机构根据所述输送机构的运输轨迹依次用于对卡式瓶的上端外壁与下端外壁进行拍摄。

6、较佳地，所述输送机构包括动力轴、转接腔套与分流轴件；

7、所述动力轴的一端与所述分流轴件的一端可拆卸式连接，另一端与动力源可拆卸式连接；

8、所述分流轴件活动嵌套于所述转接腔套的内部，所述分流轴件另一端与支撑架可拆卸式连接。

9、较佳地，所述输送机构包括限位槽与插接件，所述限位槽开设于所述支撑架的外周，用于对卡式瓶形成压差吸附；

10、所述插接件设置于所述限位槽的下方，能够对卡式瓶底部形成支撑，且支撑半径不大于卡式瓶的底部半径。

11、较佳地，所述输送机构包括第一流道、第二流道、环槽、第一转接口与第二转接口；

12、所述第一流道开设于所述支撑架的内部，用于连通所述限位槽与所述第一转接口；

13、所述第二流道开设于所述转接腔套的内部，用于连通所述第一转接口与所述第二转接口，所述第二转接口用于外接气源；

14、所述第一转接口开设于所述分流轴件的另一端，所述第二转接口开设于所述转接腔套的外壁。

15、较佳地，所述瓶口检测机构包括基座、活动轴与密封罩；

16、所述活动轴活动设置于所述基座的内部，且所述活动轴的一端与所述密封罩相连接，所述密封罩的内部活动架设有第一摄像单元，且，所述密封罩的底部设置用于对所述第一摄像单元进行补光的第一补光灯；

17、所述第一补光灯为圆台形状，且所述第一摄像单元与所述第一补光灯的中心轴线重合。

18、较佳地，所述瓶口检测机构包括螺杆、螺纹座、固定板与第一透明板；

19、所述螺杆活动设置于所述基座的内部，用于对所述活动轴进行调节，所述螺纹座活动套设于所述螺杆的外侧，且所述螺纹座的一侧与所述活动轴相连接；

20、所述固定板设置于所述密封罩的内部，用于支撑所述第一摄像单元；

21、所述第一透明板设置于所述密封罩的底部，对所述密封罩形成密封。

22、较佳地，所述瓶壁检测机构包括第二摄像单元与第三摄像单元；

23、所述第二摄像单元与第三摄像单元均设置于安装架的内部，且，所述第二摄像单元与所述安装架中心轴线重合；

24、所述第三摄像单元至少三组，且，三组所述第三摄像单元以所述第二摄像单元为中心三角分布。

25、较佳地，所述瓶壁检测机构包括可调座、横板与反射件；

26、所述可调座设置于所述安装架的端部，用于对所述横板形成支撑；

27、所述横板的一端活动插接于所述可调座的内部，另一端与所述横板相连接；

28、所述横板与所述第三摄像单元相适配，用于将卡式瓶的外壁的影像反射至所述第三摄像单元进行采集。

29、较佳地，所述瓶壁检测机构包括支撑件、第二透明板、第二补光灯与侧边补光灯；

30、所述支撑件设置于所述安装架的内部，用于支撑所述第三摄像单元；

31、所述第二透明板设置于所述安装架的端部，用于对所述安装架进行密封；

32、所述第二补光灯设置于所述安装架的内部，所述第二补光灯为圆台形状，且所述第二补光灯与所述第二摄像单元的中心轴线重合；

33、所述侧边补光灯设置于所述安装架的端部，与所述第三摄像单元相适配。

34、在本发明的另一方面，提出了一种硅化检测产线，包括：

35、所述检测运输机构；

36、清洗硅化机构，用于对卡式瓶进行清洗与硅化；

37、烘干机构，设置于所述清洗硅化机构与所述检测运输机构之间，用于对硅化后的卡式瓶进行烘干；

38、剔除机构，设置于所述检测运输机构后端，用于剔除不合格卡式瓶以及运输合格卡式瓶至下一工艺。

39、本发明相比于现有技术至少具有以下有益效果：瓶口检测机构能够对卡式瓶的瓶口处进行拍照，限位槽内形成负压，将卡式瓶吸附于支撑架的外周，无需机械夹持，减少了此转运过程中卡式瓶外围所设置的机械结构，使得卡式瓶的外壁区域可最大限度的裸露于外，方便瓶壁检测机构进行拍照检测，瓶壁检测机构中的第二摄像单元正对卡式瓶瓶口端部或瓶底进行拍摄，三组第三摄像单元呈三角分布在第二摄像单元外周，配合反射件通过侧面角度采集瓶壁周向图像，消除单一相机无法覆盖360°的检测盲区，第二摄像单元与第三摄像单元配合，可完成瓶壁全覆盖检测，由此可在卡式瓶经过洗瓶与烘干后前往灌装的途中对卡式瓶进行拍照检测，避免出现破损或裂纹等情况的瓶体被直接送入灌装工序，避免后续灌装时引发药液泄漏、活塞密封不严或瓶体在后续轧盖时炸裂等风险，降低了无菌灌装环境下的干预次数与返工成本，减少了药液的浪费。

1.一种检测运输机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种检测运输机构，其特征在于，所述输送机构（3）包括动力轴（301）、转接腔套（302）与分流轴件（303）；

3.根据权利要求2所述的一种检测运输机构，其特征在于，所述输送机构（3）包括限位槽（306）与插接件（307），所述限位槽（306）开设于所述支撑架（304）的外周，用于对卡式瓶形成压差吸附；

4.根据权利要求3所述的一种检测运输机构，其特征在于，所述输送机构（3）包括第一流道（305）、第二流道（308）、环槽（309）、第一转接口（310）与第二转接口（311）；

5.根据权利要求1所述的一种检测运输机构，其特征在于，所述瓶口检测机构（4）包括基座（401）、活动轴（402）与密封罩（403）；

6.根据权利要求5所述的一种检测运输机构，其特征在于，所述瓶口检测机构（4）包括螺杆（404）、螺纹座（405）、固定板（406）与第一透明板（409）；

7.根据权利要求1所述的一种检测运输机构，其特征在于，所述瓶壁检测机构（5）包括第二摄像单元（503）与第三摄像单元（504）；

8.根据权利要求7所述的一种检测运输机构，其特征在于，所述瓶壁检测机构（5）包括可调座（508）、横板（509）与反射件（510）；

9.根据权利要求7所述的一种检测运输机构，其特征在于，所述瓶壁检测机构（5）包括支撑件（502）、第二透明板（505）、第二补光灯（506）与侧边补光灯（507）；

10.一种硅化检测产线，其特征在于，包括：