检测装置、检测方法和存储介质与流程

本申请涉及电池，特别涉及一种检测装置、检测方法和存储介质。

背景技术：

1、在相关技术中，电池单体的卷芯包括极耳，极耳与电池单体的电极电连接，以传输电能。在电池单体的生产过程中，会存在极耳翻折的风险，极耳翻折会导致电池单体的内阻增大、局部过热等问题，使电池单体的可靠性下降。

2、目前，检测极耳是否翻折的方案是向卷芯的设定区域发射激光，基于极耳的金属反射特征，判断该区域是否有极耳翻折问题。然而，在检测时，卷芯下层极耳会对上层极耳的检测造成不利影响，导致可能对上层极耳出现误判。

技术实现思路

1、本申请实施方式提供一种检测装置、检测方法和存储介质。

2、第一方面，本申请实施方式提供的一种检测装置，包括检测头、带状遮挡件、第一卷轮、第二卷轮和第一驱动组件，所述第一驱动组件驱动所述第一卷轮或所述第二卷轮转动；

3、所述第一卷轮的轴线和所述第二卷轮的轴线平行设置，所述第一卷轮的轴线与卷芯收卷辊的轴线同轴设置，所述第一卷轮收卷所述带状遮挡件，所述第二卷轮放卷所述带状遮挡件，所述带状遮挡件靠近卷芯一侧延伸至超出所述第一卷轮，延伸长度大于极耳伸出卷芯大面的长度，所述带状遮挡件从极耳收卷处介入所述卷芯的卷绕、并同步跟随夹设于相邻的两层极耳之间、待卷绕完成后沿轴向远离所述卷芯拔出；

4、所述检测头对准所述卷芯的预设区域，并向所述预设区域发射激光点位，所述预设区域为所述带状遮挡件介入所述卷芯卷绕的区域。

5、在某些实施方式中，所述带状遮挡件的厚度小于两层极耳之间的间隙。

6、在某些实施方式中，所述检测头向所述预设区域发射至少三个激光点位，在检测到的金属反光点位的数量与激光点位的数量相等时，所述检测头确定所述预设区域当前未存在极耳翻折，在检测到的金属反光点位的数量小于激光点位的数量时，所述检测头确定所述预设区域当前存在极耳翻折。

7、在某些实施方式中，所述检测头向所述预设区域发射至少四个第一激光点位，在检测到的第一金属反光点位的连线合围面积与第一预设面积相等时，所述检测头确定所述预设区域当前未存在极耳翻折，在检测到的金属反光点位的连线合围面积与第一预设面积不相等时，所述检测头确定所述预设区域当前存在极耳翻折。

8、在某些实施方式中，在检测到的第一金属反光点位的连线合围面积与第一预设面积相等时，所述检测头还向所述预设区域发射至少四个第二激光点位，所述至少四个第二激光点位的连线合围区域位于所述至少四个第一激光点位的连线合围区域的外围，在未检测到金属反光点位时，所述检测头确定所述预设区域当前未存在极耳裁切异常，在检测到的第二金属反光点位的连线合围面积与第二预设面积不相等时，所述检测头确定所述预设区域当前存在极耳裁切异常。

9、在某些实施方式中，所述第一卷轮与所述卷芯收卷辊连接，所述第一驱动组件驱动所述第一卷轮带动所述卷芯收卷辊同步转动。

10、第二方面，本申请实施方式提供的一种检测方法，应用于上述任一实施方式的检测装置，所述检测方法包括：

11、控制所述第一驱动组件驱动所述第一卷轮或第二卷轮转动，使所述带状遮挡件从极耳收卷处介入所述卷芯的卷绕、并同步跟随夹设于相邻的两层极耳之间；

12、控制所述检测头向所述预设区域发射激光点位，所述预设区域为所述带状遮挡件介入所述卷芯卷绕的区域；

13、根据所述预设区域的金属反光点位确定极耳是否存在缺陷。

14、在某些实施方式中，所述控制所述检测头向所述预设区域发射激光点位，包括：

15、控制所述检测头向所述预设区域发射至少三个激光点位；

16、所述根据所述预设区域的金属反光点位确定极耳是否存在缺陷，包括：

17、在检测到的金属反光点位的数量与激光点位的数量相等时，确定所述预设区域当前未存在极耳翻折，在检测到的金属反光点位的数量小于激光点位的数量时，确定所述预设区域当前存在极耳翻折。

18、在某些实施方式中，所述控制所述检测头向所述预设区域发射激光点位，包括：

19、控制所述检测头向所述预设区域发射至少四个第一激光点位；

20、所述根据所述预设区域的金属反光点位确定极耳是否存在缺陷，包括：

21、在检测到的第一金属反光点位的连线合围面积与第一预设面积相等时，确定所述预设区域当前未存在极耳翻折，在检测到的第一金属反光点位的连线合围面积与预设面积不相等时，确定所述预设区域当前存在极耳翻折。

22、在某些实施方式中，所述控制所述检测头向所述预设区域发射激光点位，还包括：

23、在检测到的第一金属反光点位的连线合围面积与第一预设面积相等时，控制所述检测头向所述预设区域发射至少四个第二激光点位，所述至少四个第二激光点位的连线合围区域位于所述至少四个第一激光点位的连线合围区域的外围；

24、所述根据所述预设区域的金属反光点位确定极耳是否存在缺陷，还包括：

25、在未检测到金属反光点位时，确定所述预设区域当前未存在极耳裁切异常；

26、在检测到的第二金属反光点位的连线合围面积与第二预设面积不相等时，确定所述预设区域当前存在极耳裁切异常。

27、第三方面，本申请实施方式提供了一种计算机存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，实现上述任一实施方式的检测方法。

28、本申请的有益效果是：由于带状遮挡件从极耳收卷处介入所述卷芯的卷绕、并同步跟随夹设于相邻的两层极耳之间、待卷绕完成后沿轴向远离卷芯拔出，当检测头发射激光点位进行检测时，可避免下层极耳的反光对上层极耳检测的影响，从而可以提升检测极耳缺陷的准确率。

29、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

1.一种检测装置，其特征在于，包括检测头、带状遮挡件、第一卷轮、第二卷轮和第一驱动组件，所述第一驱动组件驱动所述第一卷轮或所述第二卷轮转动；

2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述带状遮挡件的厚度小于两层极耳之间的间隙。

3.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述检测头向所述预设区域发射至少三个激光点位，在检测到的金属反光点位的数量与激光点位的数量相等时，所述检测头确定所述预设区域当前未存在极耳翻折，在检测到的金属反光点位的数量小于激光点位的数量时，所述检测头确定所述预设区域当前存在极耳翻折。

4.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述检测头向所述预设区域发射至少四个第一激光点位，在检测到的第一金属反光点位的连线合围面积与第一预设面积相等时，所述检测头确定所述预设区域当前未存在极耳翻折，在检测到的金属反光点位的连线合围面积与第一预设面积不相等时，所述检测头确定所述预设区域当前存在极耳翻折。

5.根据权利要求4所述的检测装置，其特征在于，在检测到的第一金属反光点位的连线合围面积与第一预设面积相等时，所述检测头还向所述预设区域发射至少四个第二激光点位，所述至少四个第二激光点位的连线合围区域位于所述至少四个第一激光点位的连线合围区域的外围，在未检测到金属反光点位时，所述检测头确定所述预设区域当前未存在极耳裁切异常，在检测到的第二金属反光点位的连线合围面积与第二预设面积不相等时，所述检测头确定所述预设区域当前存在极耳裁切异常。

6.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述第一卷轮与所述卷芯收卷辊连接，所述第一驱动组件驱动所述第一卷轮带动所述卷芯收卷辊同步转动。

7.一种检测方法，应用于权利要求1-6任一项所述的检测装置，其特征在于，所述检测方法包括：

8.根据权利要求7所述的检测方法，其特征在于，所述控制所述检测头向所述预设区域发射激光点位，包括：

9.根据权利要求7所述的检测方法，其特征在于，所述控制所述检测头向所述预设区域发射激光点位，包括：

10.根据权利要求9所述的检测方法，其特征在于，所述控制所述检测头向所述预设区域发射激光点位，还包括：

11.一种计算机存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时，实现权利要求7-10任一项所述的检测方法。