探针卡及其制造方法、半导体测试设备与流程

摘要: 本申请涉及半导体测试设备,特别是涉及一种探针卡及其制造方法、半导体测试设备。背景技术:1、在集成电路的制造过程中,晶圆完成前道工序后需要进行晶圆级测试,以在封装...
探针卡及其制造方法、半导体测试设备与流程

本申请涉及半导体测试设备,特别是涉及一种探针卡及其制造方法、半导体测试设备。

背景技术:

1、在集成电路的制造过程中,晶圆完成前道工序后需要进行晶圆级测试,以在封装前筛除失效的芯片。探针卡是晶圆级测试的核心工具,其通过基板与测试机台连接,经转接板将信号扇出,再由排布于转接板上的多根探针接触晶圆的焊盘,读取电信号,从而完成对晶圆的电性能测试。

2、随着可靠性要求的提高,晶圆级测试往往需要在较高的温度(例如125℃或更高)下进行,这给探针卡带来了两方面的问题。一方面,探针卡上通常集成有印刷电路板、继电器、集成电路等电子元件,这些元件长期在高温环境下工作会加速老化,缩短探针卡的使用寿命;另一方面,晶圆级测试通常逐片进行,每完成一片晶圆便需要更换下一片,探针卡上的探针在离开已测晶圆时热量快速流失、接触新晶圆时又快速升温,这种反复的冷热循环使探针卡产生热形变,导致探针与晶圆焊盘的对位精度下降、扎针深度发生偏差,进而影响测试结果的准确性和一致性。

技术实现思路

1、本申请提供一种探针卡及其制造方法、半导体测试设备,通过在探针卡的表面设置气凝胶层,能够降低探针卡在测试过程中因冷热循环引起的热形变,提高对位精度和测试稳定性,抑制引脚短路,整体延长探针卡的使用寿命。

2、第一方面,本申请提供一种探针卡,探针卡包括基板部件和探针。基板部件包括基板和转接板,转接板设置于基板的一侧,转接板背离基板的表面为第一表面,第一表面设有第一焊接部,第一表面覆盖有避让第一焊接部的第一气凝胶层。探针设有第二焊接部和探针尖端,探针的表面覆盖有避让第二焊接部和探针尖端的第二气凝胶层,第一焊接部与第二焊接部抵接且电连接。

3、在一些实施例中,第二气凝胶层的厚度小于第一气凝胶层的厚度。

4、在一些实施例中,沿垂直于第一表面的方向,第一气凝胶层的厚度h1满足:10μm≤h1≤20μm;和/或,沿垂直于探针的表面,第二气凝胶层的厚度h2满足:0.5μm≤h2≤1μm。

5、在一些实施例中,第一气凝胶涂层包括sio2气凝胶、al2o3气凝胶、聚合物改性气凝胶中的一种或多种的组合;和/或,第二气凝胶涂层包括sio2气凝胶、al2o3气凝胶、聚合物改性气凝胶中的一种或多种的组合。

6、在一些实施例中,沿垂直于第一表面的方向,第一表面与第一气凝胶层之间设有第一粘接层;和/或,沿垂直于探针的表面,探针的表面与第二气凝胶层之间设有第二粘接层。

7、第二方面,本申请提供一种探针卡的制造方法,制造方法用于制备上述的探针卡,探针卡包括基板部件和探针,探针与基板部件电连接。制造方法包括:在基板部件的第一表面气相沉积形成第一气凝胶层,其中,第一气凝胶层避让基板部件的第一焊接部;在探针的表面气相沉积形成第二气凝胶层,其中,第二气凝胶层避让探针尖端和第二焊接部;将第二焊接部与第一焊接部焊接,得到探针卡。

8、在一些实施例中,在基板部件的第一表面气相沉积形成第一气凝胶层的步骤之前,制造方法还包括对基板部件的第一表面清洁的步骤;和/或,在探针的表面气相沉积形成第二气凝胶层的步骤之前,制造方法还包括对探针的表面清洁的步骤。

9、在一些实施例中,在基板部件的第一表面气相沉积形成第一气凝胶层,其中,第一气凝胶层避让基板部件的第一焊接部的步骤,进一步包括:在基板部件的第一表面的全部区域均气相沉积形成第一气凝胶层,其中,第一表面为基板部件用于安装探针的表面;在第一气凝胶层的表面涂覆第一光刻胶层,其中,第一光刻胶层避让第一焊接部;去除第一子胶层以暴露第一焊接部,其中,第一子胶层为第一气凝胶层中包覆第一焊接部的部分;去除全部的第一光刻胶层,保留剩余的第一气凝胶层,使第一气凝胶层避让第一焊接部。

10、在一些实施例中,在探针的表面气相沉积形成第二气凝胶层,其中,第二气凝胶层避让探针尖端和第二焊接部的步骤,进一步包括:在探针的表面的全部区域均气相沉积形成第二气凝胶层;在第二气凝胶层的表面涂覆第二光刻胶层,其中,第二光刻胶层避让第二焊接部和探针尖端;去除第二子胶层以暴露第二焊接部,其中,第二子胶层为第二气凝胶层中包覆第二焊接部的部分;去除第三子胶层以暴露探针尖端,其中,第三子胶层为第二气凝胶层中包覆探针尖端的部分;去除全部的第二光刻胶层,保留剩余的第二气凝胶层,使第二气凝胶层避让第二焊接部和探针尖端。

11、在一些实施例中,气相沉积工艺为化学气相沉积。

12、第三方面,本申请还提供一种半导体测试设备,半导体测试设备包括探针卡。

13、本申请的有益效果是:通过在转接板的第一表面包覆避让第一焊接部的第一气凝胶层、在探针表面包覆避让第二焊接部和探针尖端的第二气凝胶层,利用气凝胶导热率极低、绝缘性能优异的特性,为探针卡提供了保温隔热与绝缘防护。

14、在保温隔热方面,在晶圆级测试逐片进行、探针反复经历冷热循环的工况下,气凝胶层的存在使探针卡的温度波动幅度大幅降低,从而减小了热形变量,提高了探针与晶圆焊盘的对位精度和扎针深度的一致性,保证了测试结果的准确性和稳定性。此外,第一气凝胶层还对转接板上集成的继电器、集成电路等电子元件形成热屏蔽,降低其长期处于高温环境中所承受的热应力,延长探针卡的整体使用寿命。

15、在绝缘防护方面,气凝胶的绝缘性能优异,第一气凝胶层和第二气凝胶层将探针卡各非导电区域覆盖包裹,即使在测试环境或工艺过程中有金属颗粒脱落并落至探针之间,也因气凝胶层的阻隔而不易造成引脚短路,有效提高了测试可靠性和良率。

1.一种探针卡,其特征在于,所述探针卡包括:

2.根据权利要求1所述的探针卡,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的探针卡,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的探针卡,其特征在于,

5.根据权利要求1至4任意一项所述的探针卡,其特征在于,

6.一种探针卡的制造方法,其特征在于,所述制造方法用于制备如权利要求1至5任意一项所述的探针卡,所述探针卡包括基板部件和探针,所述探针与所述基板部件电连接,所述制造方法包括:

7.根据权利要求6所述的制造方法,其特征在于,

8.根据权利要求6或7所述的制造方法,其特征在于,所述在所述基板部件的第一表面气相沉积形成第一气凝胶层,其中,所述第一气凝胶层避让所述基板部件的第一焊接部的步骤,进一步包括:

9.根据权利要求6或7所述的制造方法,其特征在于,所述在所述探针的表面气相沉积形成第二气凝胶层,其中,所述第二气凝胶层避让所述探针尖端和所述第二焊接部的步骤,进一步包括:

10.一种半导体测试设备,其特征在于,所述半导体测试设备包括如权利要求1至9任意一项所述的探针卡。