电机和减速机同轴度核算方法与流程

本发明涉及机械，具体的说是一种电机和减速机同轴度核算方法。

背景技术：

1、当前钢铁厂竞争日趋激烈，纷纷将设备管理重点由原有的粗放式向精细化管理转变，延长设备使用寿命、降低人工成本、提升作业效率已经成为钢铁厂生存的根本之一，集中高技术员工，到重要工作岗位，是资源整合的一种体现，这也为员工晋升提供了新的机遇。联轴器同轴度对中性，直接关系到设备使用寿命、运行稳定性、工艺生产顺利。

2、技术人员掌握调整要点，并对垫片调整实现精准的核算，影响电机和减速机快审安装调试的关键因素之一；对此本发明提供了一种电机和减速机同轴度核算方法。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种电机和减速机同轴度核算方法。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种电机和减速机同轴度核算方法，包括以下步骤：

4、s1、基准设定：将减速机就位固定，以减速机输入轴轴线作为基准轴线；

5、s2、测量组件架设：将磁性表座吸附于电机半联轴器上，在减速机半联轴器端面设置两个轴向百分表，两轴向百分表关于减速机输入轴的轴心线对称布置，两轴向百分表触头之间的测量圆直径为 d；

6、s3、盘车取数：盘动电机侧使电机半联轴器带动表座及百分表绕轴旋转，在0°和180°位置分别记录轴向百分表读数b0和b180；

7、s4、偏差解算：基于轴向百分表读数b0和b180确定电机半联轴器端面相对于减速机半联轴器在垂直面内的张口状态；根据电机左/右地脚螺栓的高低状态结合张口状态确定电机中固定基准端和待调整地脚螺栓；

8、基于电机轴向尺寸基准确定固定基准端的第一轴向基准长度 l1，和待调整地脚螺栓与固定基准端之间的第二轴向基准长度l2；

9、根据b0和b180之间轴向读数差、联轴器测量圆直径 d 以及第一轴向基准长度l1，计算张口基准调整值；

10、s5、待调整地脚螺栓调整量计算：根据张口基准调整值 x和第二轴向基准长度l2，基于相似三角形理论计算待调整地脚螺栓调整量；

11、s6、张口消除调整：以固定基准端为支点保持不变，按照调整量y对待调整地脚螺栓侧地脚垫片进行调整，使得联轴器端面张口消除；

12、s7、径向检测与同心补偿：张口调整完成后，在减速机半联轴器周面设置径向百分表，径向百分表触头抵接于减速机半联轴器外圆表面；

13、盘车检测0°和180°位置的径向读数a0和a180，计算径向偏差，并根据径向偏差统一调整电机左/右地脚垫片，使电机轴与减速机轴外圆同心。

14、作为优选，本发明更进一步的技术方案是：

15、优选的，定义十二点位置为0°位置、六点位置为180°位置；定义电机中远离联轴器侧的地脚螺栓为左地脚螺栓、靠近联轴器侧的地脚螺栓为右地脚螺栓；

16、s4中基于轴向百分表读数b0和b180确定电机半联轴器端面相对于减速机半联轴器在垂直面内的张口状态；根据电机左/右地脚螺栓的高低状态结合张口状态确定电机中固定基准端和待调整地脚螺栓的过程包括：

17、当b0大于b180时确定为上张口，同时当左地脚螺栓低于右地脚螺栓，且左地脚螺栓不低于联轴器侧地脚螺栓时，将电机左端面确定为固定基准端、右地脚螺栓确定为待调整地脚螺栓；

18、第一轴向基准长度 l1取电机左端面到电机半联轴器端面之间的距离；第二轴向基准长度l2取电机左端面到右地脚螺栓之间的距离。

19、优选的，还包括：当b0大于b180时确定为上张口，同时当左地脚螺栓低于右地脚螺栓，且左地脚螺栓不高于联轴器侧地脚螺栓时，将电机右端面确定为固定基准端、左地脚螺栓确定为待调整地脚螺栓；

20、第一轴向基准长度 l1取电机右端面到电机左端面之间的距离；第二轴向基准长度l2取电机右端面到左地脚螺栓之间的距离。

21、优选的，还包括：当b0小于b180时确定为下张口，同时当左地脚螺栓高于右地脚螺栓，且左地脚螺栓不高于联轴器侧地脚螺栓时，将电机左端面确定为固定基准端、右地脚螺栓确定为待调整地脚螺栓；

22、第一轴向基准长度 l1取电机左端面到电机半联轴器端面之间的距离；第二轴向基准长度l2取电机左端面到右地脚螺栓之间的距离。

23、优选的，还包括：当b0小于b180时确定为下张口，同时当左地脚螺栓高于右地脚螺栓，且右地脚螺栓不低于联轴器侧地脚螺栓时，将电机右端面确定为固定基准端、左地脚螺栓确定为待调整地脚螺栓；

24、第一轴向基准长度 l1取电机右端面到电机左端面之间的距离；第二轴向基准长度l2取电机右端面到左地脚螺栓之间的距离。

25、优选的，还包括通过cad软件基于电机和减速机设计尺寸以及轴向百分表读数b0和b180、联轴器测量圆直径 d建立调整模型，并基于调整模型展示张口基准调整值和待调整地脚螺栓调整量计算过程，从而形成培训核算教案。

26、采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：

27、能够快速核算同轴度调整量，提供安装效率；同时通过该核算教案对员工进行培训，能够使员工快速掌握同轴度调整的要点，并对垫片调整实现精准的核算，特别是新进员工，能够通过培训在团队中行程良好的学习氛围，营造优秀技术团队。

1.一种电机和减速机同轴度核算方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的电机和减速机同轴度核算方法，其特征在于，定义十二点位置为0°位置、六点位置为180°位置；定义电机中远离联轴器侧的地脚螺栓为左地脚螺栓、靠近联轴器侧的地脚螺栓为右地脚螺栓；

3.根据权利要求2所述的电机和减速机同轴度核算方法，其特征在于，还包括：当b0大于b180时确定为上张口，同时当左地脚螺栓低于右地脚螺栓，且左地脚螺栓不高于联轴器侧地脚螺栓时，将电机右端面确定为固定基准端、左地脚螺栓确定为待调整地脚螺栓；

4.根据权利要求3所述的电机和减速机同轴度核算方法，其特征在于，还包括：当b0小于b180时确定为下张口，同时当左地脚螺栓高于右地脚螺栓，且左地脚螺栓不高于联轴器侧地脚螺栓时，将电机左端面确定为固定基准端、右地脚螺栓确定为待调整地脚螺栓；

5.根据权利要求4所述的电机和减速机同轴度核算方法，其特征在于，还包括：当b0小于b180时确定为下张口，同时当左地脚螺栓高于右地脚螺栓，且右地脚螺栓不低于联轴器侧地脚螺栓时，将电机右端面确定为固定基准端、左地脚螺栓确定为待调整地脚螺栓；

6.根据权利要求1所述的电机和减速机同轴度核算方法，其特征在于，还包括通过cad软件基于电机和减速机设计尺寸以及轴向百分表读数b0和b180、联轴器测量圆直径 d建立调整模型，并基于调整模型展示张口基准调整值和待调整地脚螺栓调整量计算过程，从而形成培训核算教案。