开路式气体探测器的光路偏转角测试系统的制作方法

本技术涉及气体探测器，特别涉及一种开路式气体探测器的光路偏转角测试系统。

背景技术：

1、开路式气体探测器要求在最大光路（一般要求的最大光路是60m）中对接收端设备进行接收端最大允许偏转角（一般要求的最大偏转角为0.6°）的偏转角测试，目的是验证设备发生偏转时整个系统是否可以正常监测可燃危险气体。目前的方案主要有激光基准位移法和精密机械平台角度偏转法。

2、激光基准位移法按照如下步骤进行：

3、a) 在开路式气体探测器的接收端固定激光笔，二者紧密结合且接触牢固；

4、b) 在发射端设备的发射方向距离发射端60米处放置坐标系面板；

5、c) 打开激光笔，使用记号笔记录光点在坐标系面板上的原始坐标位置；

6、d) 接收端向某一特定方向（左）微调移动使光路发生一定角度偏转；

7、e) 观测光点的移动，直到光点以初始位置为中心在坐标系面板向左移动63cm(60m*tan0.6=0.63m)；

8、f) 此时最大偏转角完成；

9、g) 进行开路式气体探测器的功能测试；

10、h) 重复以上步骤，对探测器接收端依次进行向右、向上、向下的偏转角测试；

11、缺点：

12、设备距离60m的操作比较复杂；

13、对激光笔的性能要求较高：激光笔光束在远距离的传输后产生发散，光点的发散对测量精度产生影响，不利于判断移动距离；一般的激光笔难以满足要求；

14、发射端和接收端在60m距离下至少需要2-3名工程师进行协同操作，对接收端进行偏移操作同时在发射端观测偏移距离，在以上动作中对射式气体探测器的工作状态进行相应功能测试。

15、精密机械平台角度偏转法按照如下步骤进行：

16、a) 将接收端置于机械平台；

17、b) 微调机械平台以逆时针方向旋转；

18、c) 直至接收端设备向左转动0.6°；

19、d) 进行开路式气体探测器的功能测试；

20、e) 重复以上步骤，对探测器接收端依次进行向右、向上、向下的偏转角测试；

21、缺点：

22、平台设计复杂：需要平台可以在x轴、y轴、z轴三个方向进行角度旋转；

23、整个测试系统需要气浮转台、柔性铰链以及线性电机：电机需要选择精度较高的伺服电机；

24、底座要求平整、稳定，对重量和体积要求较高；

25、整体成本较高，并且设计系统复杂，需要进行系统级的联合调试和反复验证。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种开路式气体探测器的光路偏转角测试系统，可以简化为开路式气体探测器的偏转角测试，节省测试的成本。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种开路式气体探测器的光路偏转角测试系统，所述开路式气体探测器包括发射端和接收端，其特征在于，所述光路偏转角测试系统包括坐标系面板和激光发射器，所述坐标系面板、所述接收端和所述发射端依次间距布置，所述激光发射器同轴固定在所述接收端上，且可随所述接收端同步转动，所述激光发射器、所述发射端以及所述接收端三者的中心共线，所述激光发射器和所述发射端各自的光路方向均指向所述坐标系面板。

3、可选的，所述坐标系面板内具有xy平面直角坐标系，所述接收端的转动包括朝向x正负半轴的转动以及朝向y正负半轴的转动。

4、可选的，所述发射端的光路方向垂直于所述坐标系面板，所述激光发射器和所述发射端各自的光路重合时，所述激光发射器于所述坐标系面板上的光点位于所述坐标系面板的平面直角坐标系的原点。

5、可选的，所述光路偏转角测试系统还包括游标卡尺，所述游标卡尺用于测量所述激光发射器于所述坐标系面板上的光点与所述平面直角坐标系的原点的距离。

6、可选的，所述坐标系面板和所述接收端之间的间距大于或等于80cm，且小于或等于120cm。

7、可选的，所述发射端和所述接收端之间的间距小于或等于60m。

8、可选的，所述接收端相对所述坐标系面板的垂向的转动角度不超过0.6°。

9、可选的，所述激光发射器通过一夹具夹持固定在所述接收端上。

10、可选的，所述接收端上设置报警单元。

11、可选的，所述激光发射器包括激光笔。

12、如上的开路式气体探测器的光路偏转角测试系统，激光发射器同轴固定在接收端上，激光发射器、发射端以及接收端三者的中心共线，可以保证接收端的轴向垂直坐标系面板时激光发射器的光路与发射端的光路重合，且在重合时将激光发射器在坐标系面板的光点作为零点位置，随后可偏转接收端从而带动激光发射器同步转动，如此，激光发射器在坐标系面板上的光点也同步移动，如此可基于发射端和坐标系面板之间的间距以及偏转角的正切值计算得到光点需要移动的距离，当光点与零点位置的间距满足计算得到的光点所需移动的距离时，完成接收端在此次偏转方向上的偏转角测试。本实用新型结构简单，操作过程中使用的工具易操作、成本低，减少人力测试成本。

1.一种开路式气体探测器的光路偏转角测试系统，所述开路式气体探测器包括发射端和接收端，其特征在于，所述光路偏转角测试系统包括坐标系面板和激光发射器，所述坐标系面板、所述接收端和所述发射端依次间距布置，所述激光发射器同轴固定在所述接收端上，且可随所述接收端同步转动，所述激光发射器、所述发射端以及所述接收端三者的中心共线，所述激光发射器和所述发射端各自的光路方向均指向所述坐标系面板。

2.根据权利要求1所述的开路式气体探测器的光路偏转角测试系统，其特征在于，所述坐标系面板内具有xy平面直角坐标系，所述接收端的转动包括朝向x正负半轴的转动以及朝向y正负半轴的转动。

3.根据权利要求1所述的开路式气体探测器的光路偏转角测试系统，其特征在于，所述发射端的光路方向垂直于所述坐标系面板，所述激光发射器和所述发射端各自的光路重合时，所述激光发射器于所述坐标系面板上的光点位于所述坐标系面板的平面直角坐标系的原点。

4.根据权利要求3所述的开路式气体探测器的光路偏转角测试系统，其特征在于，所述光路偏转角测试系统还包括游标卡尺，所述游标卡尺用于测量所述激光发射器于所述坐标系面板上的光点与所述平面直角坐标系的原点的距离。

5.根据权利要求1所述的开路式气体探测器的光路偏转角测试系统，其特征在于，所述坐标系面板和所述接收端之间的间距大于或等于80cm，且小于或等于120cm。

6.根据权利要求1所述的开路式气体探测器的光路偏转角测试系统，其特征在于，所述发射端和所述接收端之间的间距小于或等于60m。

7.根据权利要求1所述的开路式气体探测器的光路偏转角测试系统，其特征在于，所述接收端相对所述坐标系面板的垂向的转动角度不超过0.6°。

8.根据权利要求1所述的开路式气体探测器的光路偏转角测试系统，其特征在于，所述激光发射器通过一夹具夹持固定在所述接收端上。

9.根据权利要求1所述的开路式气体探测器的光路偏转角测试系统，其特征在于，所述接收端上设置报警单元。

10.根据权利要求1所述的开路式气体探测器的光路偏转角测试系统，其特征在于，所述激光发射器包括激光笔。