一种测试脱模力大小的模具的制作方法

本技术涉及模具，尤其涉及一种测试脱模力大小的模具。

背景技术：

1、随着生活水平的提高，生活中需要的塑料等制品更加多样化，也更加复杂。在生产这些制品的时候，为了提高生产效率与质量，往往会在模具表面涂敷一层脱模剂。脱模剂具有润滑、防粘、隔离、降低脱膜力的作用，其中脱模力的大小是评判脱模是否容易的重要维度。现有市场上测试脱膜力大小的模具较少，并且使用范围有限，只能够测试某一种胶种在某一温度下的脱膜力。而本实用新型涉及的模具，可测试橡胶、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等胶种在不同温度下的脱膜力，同时具有操作方便、精度高、重复性好等优点，很大程度提高了脱膜力的研发效率。

技术实现思路

1、由于市场上测试脱膜力的模具使用范围有限，本实用新型公开了一种测试脱模力大小的模具，可测试橡胶、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等胶种在不同温度下的脱膜力，同时具有操作方便、精度高、可重复性好等优点，很大程度提高了脱膜力的研发效率。

2、为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种测试脱模力大小的模具，包括上底座1、下底座2、筒管3和拉杆4，筒管3通过上底座1、下底座2固定在一起，拉杆4和上底座1、下底座2、筒管3都不接触，拉杆4和被脱物固定在一起，通过拉拉杆4使被脱物脱离模具。底座1、下底座2含有内丝7，内径均为6cm，四角有可固定的孔5，内径为0.3cm，上底座1中空，下底座2一半中空。筒管3两端为外丝8，外径为6cm，长为20cm，筒管3分为上模3-1和下模3-2，通过上底座1、下底座2的内丝7固定在一起，同时筒管3内壁为均匀分布的齿状结构9。拉杆4总长25cm，含有附件固定盘6，其直径为3cm，固定盘6增强了拉杆4和被脱物的抗破坏能力，进而使被脱物顺利脱离模具。实验前，使用洗模水使模具内部清洗干净。筒管3的上模3-1和下模3-2通过上底座1和下底座2旋转固定。取一定质量的脱模剂，使用干净的羊毛刷蘸取脱模剂在模具内部涂敷均匀。待脱模剂的溶剂挥发干后，再称量适量的聚合物，快速混合搅拌，混合均匀后倒入模具内部，拉杆4快速放入模具中，调整合适的位置，使拉杆4不接触模具内壁并竖直放置。聚合物在一定温度下等待完全反应固化。拉杆4的顶端连接拉力机，并通过模具的孔5固定在合适的位置。启动拉力机，聚合物在拉杆4的带动下慢慢脱离模具，通过拉力机可以记录聚合物脱离模具的整个脱模力历程，此时记录聚合物第一次脱离模具中的最大力f1。由于脱模剂有残留，能连续脱模，再次取相等质量的聚合物，并使其他条件控制一致，记录聚合物在第二次脱离模具中的最大力f2。同上所述，聚氨酯第三次在脱离模具中的最大力f3。一般情况下聚合物连续脱三模后的脱膜力较大，或局部有粘模现象，所以为了尽量减少误差，只分别记录前三次的最大脱膜力f。同上述步骤和条件，再做二次平行实验并记录聚合物脱离模具时的最大脱模力f。

1.一种测试脱模力大小的模具，包括上底座（1）、下底座（2）、筒管（3）和拉杆（4），其特征在于：筒管（3）通过上底座（1）、下底座（2）固定在一起，拉杆（4）和上底座（1）、下底座（2）、筒管（3）都不接触，拉杆（4）和被脱物固定在一起，通过拉拉杆（4）使被脱物脱离模具。

2. 根据权利要求 1 所述的一种测试脱模力大小的模具，其特征在于：上底座（1）、下底座（2）含有内丝（7），内径均为 6cm，四角有可固定的孔（5），内径为 0.3cm，上底座（1）中空，下底座（2）一半中空。

3. 根据权利要求 1 所述的一种测试脱模力大小的模具，其特征在于：筒管（3）两端为外丝（8），外径为 6cm，长为 20cm，筒管（3）分为上模（3-1）和下模（3-2），通过上底座（1）、下底座（2）的内丝（7）固定在一起，同时筒管（3）

4. 根据权利要求 1 所述的一种测试脱模力大小的模具，其特征在于：拉杆（4）总长25cm，含有附件固定盘（6），其直径为 3cm，固定盘（6）增强了拉杆（4）和被脱物的抗破坏能力，进而使被脱物顺利脱离模具。