一种建筑工程模板抗压测试装置的制作方法

本技术涉及建筑工程，具体的是一种建筑工程模板抗压测试装置。

背景技术：

1、建筑工程模板内部的纤维或材料结构是连续的，能够均匀分散所承受的应力，然而，在模板的边缘处，这种连续性被物理边界强行中断，导致应力传递路径在此处受阻，这使其成为整个模板中十分脆弱的部分，在实际工程中容易出现开裂、压溃或变形，因此需要对建筑工程模板边缘进行抗压测试。

2、但是现有技术中，多采用一个大压板对整个模板表面施加均匀载荷，这种方法虽能评估模板的整体平均强度，但是缺无法模拟和检测出模板边缘在真实工况下因应力集中而导致的早期破坏。整体加压使得坚固的内部区域分担了大部分载荷，从而“掩盖”了边缘区域的强度不足，导致测试结果与模板的实际承载性能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种建筑工程模板抗压测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种建筑工程模板抗压测试装置，包括支撑基板，支撑基板上设置有压紧定位机构和边缘加压机构；

4、压紧定位机构包括压紧设备支撑架、压紧气缸和压紧板，压紧设备支撑架固定于支撑基板的一侧，压紧气缸安装于压紧设备支撑架上，其伸缩端连接压紧板，用于压紧固定位于建筑模板承载板上的建筑工程模板；

5、边缘加压机构包括加压设备支撑架、加压气缸和边缘加压板，加压设备支撑架固定于支撑基板上且邻近压紧设备支撑架，加压气缸安装于加压设备支撑架上，其伸缩端连接边缘加压板，用于对建筑工程模板的悬空边缘施加压力。

6、优选的，支撑基板上设置有建筑模板承载板和横向位移机构，横向位移机构用于带动建筑模板承载板在支撑基板上进行横向位移。

7、优选的，横向位移机构包括至少一组支撑导轨、支撑滑板、驱动电机和驱动螺杆；

8、其中，支撑导轨固定于支撑基板的顶部，支撑滑板与建筑模板承载板固定连接，并与支撑导轨滑动连接；

9、驱动电机固定于支撑基板的一端，其输出端连接驱动螺杆，驱动螺杆与支撑滑板螺纹连接。

10、优选的，支撑导轨的横截面为梯形，支撑滑板底部设有与之匹配的梯形槽口。

11、优选的，驱动螺杆的末端转动连接有支撑块，支撑块固定于支撑基板上。

12、优选的，还包括定位辅助系统，定位辅助系统包括led射灯和遮光板；

13、led射灯固定于加压设备支撑架上，遮光板固定于支撑基板上，位于led射灯的光线路径上，用于形成清晰的条状光斑以指示边缘加压板的下压位置。

14、本实用新型的有益效果：

15、本实用新型通过边缘加压板的独立下移动作，能够对模板悬空边缘施加集中载荷，直接模拟实际工程中因结构不连续导致的应力集中工况，这种测试方式有效克服了传统整体加压测试中内部区域分担载荷的缺陷，使边缘区域的真实承载能力得以准确表征，同时，压紧定位机构通过压紧板对模板非测试区域的可靠固定，确保了测试过程中模板主体的稳定性，使测试载荷能够精准作用于边缘区域。

1.一种建筑工程模板抗压测试装置，包括支撑基板（1），其特征在于，支撑基板（1）上设置有压紧定位机构和边缘加压机构；

2.根据权利要求1的一种建筑工程模板抗压测试装置，其特征在于，支撑基板（1）上设置有建筑模板承载板（2）和横向位移机构，横向位移机构用于带动建筑模板承载板（2）在支撑基板（1）上进行横向位移。

3.根据权利要求2的一种建筑工程模板抗压测试装置，其特征在于，横向位移机构包括至少一组支撑导轨（301）、支撑滑板（302）、驱动电机（303）和驱动螺杆（304）；

4.根据权利要求3的一种建筑工程模板抗压测试装置，其特征在于，支撑导轨（301）的横截面为梯形，支撑滑板（302）底部设有与之匹配的梯形槽口。

5.根据权利要求3的一种建筑工程模板抗压测试装置，其特征在于，驱动螺杆（304）的末端转动连接有支撑块（305），支撑块（305）固定于支撑基板（1）上。

6.根据权利要求1的一种建筑工程模板抗压测试装置，其特征在于，还包括定位辅助系统，定位辅助系统包括led射灯（6）和遮光板（7）；