一种智能电能表轻量化结构件的耐受性检测装置的制作方法

本发明涉及电能表检测，尤其是一种一种智能电能表轻量化结构件的耐受性检测装置。

背景技术：

1、智能电能表是智能电网数据采集的核心终端设备，应用场景涵盖城乡电力计量、用电监测等多个领域。随着智能电能表的大规模部署，降低其生产装配成本和运维成本成为行业关注的重点。目前行业普遍采用轻量化结构件替代传统厚重构件，在保证装配精度和结构稳定性的前提下，减少物料消耗、降低设备自重。但智能电能表需适应室内、户外、高低压台区等复杂工况，温差和气压差异较大，轻量化结构件在加工完成后必须完成高低温、高低压等多项耐受性检测。现有检测方案中，各项耐受性检测均由独立的专用检测设备分别完成。检测时需要频繁搬运和拆装结构件，依次在各台设备之间流转，工序多、效率低，搬运中容易造成构件磕碰损伤。同时多台专用设备独立运行，各自的能耗系统相互隔离，余热、余压无法互通利用，能源浪费突出。设备采购、占地、运维的总成本也偏高。因此，如何实现轻量化结构件耐受性检测的集成化和低能耗，是本领域需要解决的问题。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：现有智能电能表轻量化结构件的耐受性检测需分由多台独立设备完成，检测工序多、结构件需频繁搬运拆装、检测效率偏低、能耗无法互通利用、设备成本高。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能电能表轻量化结构件的耐受性检测装置，包括主检测机架和安装主检测机架上的横置输料导轨，主检测机架上的纵向背板上安装有侧挂式装配横梁，横置输料导轨上装配有用于水平输送智能电能表轻量化结构件的电控水平输料模组，侧挂式装配横梁下表面固定安装有位置可调式的环境模拟腔室，主检测机架上位于横置输料导轨两侧通过弧形电控平移支架安装有光学扫描探头。

3、进一步地，横置输料导轨包括位于两端的固定式导轨和固定在主检测机架内部的电控式升降撑杆。

4、进一步地，环境模拟腔室通过顶部螺栓固定安装在侧挂式装配横梁下表面，环境模拟腔室下端开口铰接有电控式限位框架和电控式底部闭合盖板。侧挂式装配横梁下端的环境模拟腔室从左往右分别在内壁上安装有二级tec半导体制冷片、红外加热板、增压导气罩和减压抽气罩。侧挂式装配横梁上表面安装有增减压离心泵、循环导流泵和中置电机。增减压离心泵的出气口通过第一导流管与增压导气罩固定连通，增减压离心泵的进气口通过第二导流管与减压抽气罩固定连通，循环导流泵通过循环导流管分别与二级tec半导体制冷片发热端和内置红外加热板的环境模拟腔室内部固定连通。

5、进一步地，弧形电控平移支架包括安装在固定式导轨外侧壁上的电控平移丝杆、螺纹套装在电控平移丝杆上的内螺纹调节座和固定在内螺纹调节座上的弧形支架，弧形支架内部开设有用于装配光学扫描探头第一装配口和第二装配口。

6、进一步地，电控式限位框架包括铰接在环境模拟腔室下端开口内壁上的内部翻转支撑臂和用于控制内部翻转支撑臂的内置调节撑杆，内部翻转支撑臂上表面安装有压力传感器。电控式底部闭合盖板包括铰接在环境模拟腔室下端开口位置的翻转闭合盖板和铰接在环境模拟腔室外壁上的外置调节撑杆。

7、本发明的有益效果是：将高低温模拟检测、高低压模拟检测和光学扫描检测集成于同一台设备中，轻量化结构件在横置输料导轨上自动完成输送、检测、扫描的全流程，无需搬运拆装；通过循环导流泵将tec半导体制冷片发热端散出的热量导入环境模拟腔室，辅助红外加热板升温，减少高温检测时的额外加热能耗；弧形电控平移支架配合光学扫描探头在结构件进出腔室时实施扫描，利用前后影像对比判断表面结构变化，不需要另外配置专用的外观检测工位。

1.一种智能电能表轻量化结构件的耐受性检测装置，包括主检测机架（100）和安装主检测机架（100）上的横置输料导轨（200），其特征是：所述主检测机架（100）上的纵向背板（110）上安装有侧挂式装配横梁（300），横置输料导轨（200）上装配有用于水平输送智能电能表轻量化结构件的电控水平输料模组（230），所述侧挂式装配横梁（300）下表面固定安装有位置可调式的环境模拟腔室（310），所述主检测机架（100）上位于横置输料导轨（200）两侧通过弧形电控平移支架（400）安装有光学扫描探头（440）。

2.根据权利要求1所述的一种智能电能表轻量化结构件的耐受性检测装置，其特征是：所述横置输料导轨（200）包括位于两端的固定式导轨（210）和固定在主检测机架（100）内部的电控式升降撑杆（220）。

3.根据权利要求1所述的一种智能电能表轻量化结构件的耐受性检测装置，其特征是：所述环境模拟腔室（310）通过顶部螺栓固定安装在侧挂式装配横梁（300）下表面，环境模拟腔室（310）下端开口铰接有电控式限位框架（320）和电控式底部闭合盖板（330）。

4.根据权利要求3所述的一种智能电能表轻量化结构件的耐受性检测装置，其特征是：所述侧挂式装配横梁（300）下端的环境模拟腔室（310）从左往右分别在内壁上安装有二级tec半导体制冷片（340）、红外加热板（350）、增压导气罩（360）和减压抽气罩（370）。

5.根据权利要求4所述的一种智能电能表轻量化结构件的耐受性检测装置，其特征是：所述侧挂式装配横梁（300）上表面安装有增减压离心泵（380）、循环导流泵（390）和中置电机（392）。

6.根据权利要求5所述的一种智能电能表轻量化结构件的耐受性检测装置，其特征是：所述增减压离心泵（380）的出气口通过第一导流管（381）与增压导气罩（360）固定连通，增减压离心泵（380）的进气口通过第二导流管（382）与减压抽气罩（370）固定连通，循环导流泵（390）通过循环导流管（391）分别与二级tec半导体制冷片（340）发热端和内置红外加热板（350）的环境模拟腔室（310）内部固定连通。

7.根据权利要求2所述的一种智能电能表轻量化结构件的耐受性检测装置，其特征是：所述弧形电控平移支架（400）包括安装在固定式导轨（210）外侧壁上的电控平移丝杆（410）、螺纹套装在电控平移丝杆（410）上的内螺纹调节座（420）和固定在内螺纹调节座（420）上的弧形支架（430），所述弧形支架（430）内部开设有用于装配光学扫描探头（440）的第一装配口（431）和第二装配口（432）。

8.根据权利要求3所述的一种智能电能表轻量化结构件的耐受性检测装置，其特征是：所述电控式限位框架（320）包括铰接在环境模拟腔室（310）下端开口内壁上的内部翻转支撑臂（321）和用于控制内部翻转支撑臂（321）的内置调节撑杆（322）。

9.根据权利要求8所述的一种智能电能表轻量化结构件的耐受性检测装置，其特征是：所述内部翻转支撑臂（321）上表面安装有压力传感器（323）。

10.根据权利要求3所述的一种智能电能表轻量化结构件的耐受性检测装置，其特征是：所述电控式底部闭合盖板（330）包括铰接在环境模拟腔室（310）下端开口位置的翻转闭合盖板（331）和铰接在环境模拟腔室（310）外壁上的外置调节撑杆（332）。