一种出水管总成气密性自动检测装置的制作方法

摘要: 本技术涉及出水管气密性检测,特别涉及一种出水管总成气密性自动检测装置。背景技术:1、在汽车、家电、水暖器材等领域,出水管总成是流体输送系统的核心部件,其气密性直...
一种出水管总成气密性自动检测装置的制作方法

本技术涉及出水管气密性检测,特别涉及一种出水管总成气密性自动检测装置。

背景技术:

1、在汽车、家电、水暖器材等领域,出水管总成是流体输送系统的核心部件,其气密性直接决定了设备的使用安全性和可靠性,现有技术常使用出水管总成气密性自动检测装置进行气密性检测。

2、在公告号为cn218155909u的中国实用新型专利中公开了一种发动机出水管检具,属于出水管检测技术领域,以解决现有的发动机出水管的气密性检测和出水管的直径检测大都是由不同的检测工具和工作人员分工完成,不仅增加了人力的投加费用,还降低了发动机出水管在进行检测时的工作效率的问题;包括:自动充气泵;传动丝杠转动连接在自动充气泵顶端内部的前侧;限位检测杆固定连接在自动充气泵顶端内部的后侧;两组传动调节板分别滑动连接在传动丝杠和限位检测杆上端的左右两侧;两组长度调节杆分别设置在两组传动调节板上端的外侧;本实用新型对发动机出水管进行气密性检测的同时同步完成了对出水管最大直径的检测,极大的缩短了发动机出水管在进行检测时的检测时间,提高了检测效率。

3、针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:在出水管总成气密性自动检测装置的实际检测作业中,针对不同管径的出水管总成进行固定检测时,常规做法是通过更换夹具实现适配,但该方式操作繁琐、耗时费力,且装置对多规格工件的适配灵活性较差,难以满足小批量、多品种的高效检测需求。

技术实现思路

1、为了解决上述问题,本实用新型提供一种出水管总成气密性自动检测装置,能达到方便对不同管径的出水管总成进行夹持固定的目的。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种出水管总成气密性自动检测装置,包括工作台、自动封堵单元、气密性检测单元、方形板、plc控制面板和可调式夹持组件;

3、所述工作台上端中间位置固定安装有安装板,所述安装板两端固定安装有电动缸;

4、所述自动封堵单元固定安装在所述工作台上端两侧;

5、所述气密性检测单元安装在所述自动封堵单元一侧;

6、所述plc控制面板固定安装在所述安装板一侧;

7、所述方形板固定安装在所述电动缸输出端,所述方形板一端中间位置开设有滑动槽,所述方形板一端两侧开设有方形槽;

8、所述可调式夹持组件包括:

9、夹持板,通过铰接杆铰接在所述方形槽内;

10、弧形管,固定安装在所述方形板一端两侧,所述弧形管内插接有弧形杆,所述弧形杆一端与所述夹持板固定连接,所述弧形管内部一端固定安装有弧形弹簧,所述弧形弹簧另一端与所述弧形杆固定连接;

11、滑动板,滑动安装在所述滑动槽内。

12、进一步的,所述电动缸与所述plc控制面板电性连接。

13、通过采用上述技术方案,实现对所述电动缸的控制。

14、进一步的,所述安装板两端插接有导向杆,所述导向杆一端与所述方形板固定连接。

15、通过采用上述技术方案,使所述方形板平稳移动。

16、进一步的,所述弧形管外侧转动安装有第一定位螺杆,所述弧形杆外侧呈圆周阵列开设有与所述第一定位螺杆规格匹配的第一螺孔,所述第一定位螺杆的螺纹端旋入所述第一螺孔内。

17、通过采用上述技术方案,对所述弧形杆进行固定。

18、进一步的,所述夹持板、所述滑动板一端均固定安装有缓冲垫。

19、通过采用上述技术方案,对出水管进行防护。

20、进一步的,所述缓冲垫为橡胶材质。

21、通过采用上述技术方案,提高夹持力。

22、进一步的,所述方形板两端转动安装有第二定位螺杆,所述滑动板两端开设有与所述第二定位螺杆规格匹配的第二螺孔,所述第二定位螺杆的螺纹端旋入所述第二螺孔内。

23、通过采用上述技术方案,实现对所述滑动板进行固定。

24、进一步的,所述工作台上端对称安装有放置板,所述放置板一端开设有放置槽。

25、通过采用上述技术方案,对出水管进行放置。

26、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

27、本申请中,装置通过可调式夹持组件替代传统固定夹具,利用铰接杆带动夹持板摆动,可自适应不同管径出水管总成的外形尺寸,同时通过旋拧第一定位螺杆旋入弧形杆不同位置的第一螺孔,能锁定夹持板的摆动角度,搭配滑动槽内滑动板的位置调节,实现对不同管径出水管总成的稳定夹持,无需更换夹具,解决了传统方式操作繁琐、耗时费力的问题,大幅提升装置对多规格工件的适配灵活性。

1.一种出水管总成气密性自动检测装置,其特征在于:包括工作台(1)、自动封堵单元、气密性检测单元、方形板(2)、plc控制面板(3)和可调式夹持组件(4);

2.根据权利要求1所述的出水管总成气密性自动检测装置,其特征在于:所述电动缸(6)与所述plc控制面板(3)电性连接。

3.根据权利要求1所述的出水管总成气密性自动检测装置,其特征在于:所述安装板(5)两端插接有导向杆(9),所述导向杆(9)一端与所述方形板(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的出水管总成气密性自动检测装置,其特征在于:所述弧形管(402)外侧转动安装有第一定位螺杆(10),所述弧形杆(403)外侧呈圆周阵列开设有与所述第一定位螺杆(10)规格匹配的第一螺孔(11),所述第一定位螺杆(10)的螺纹端旋入所述第一螺孔(11)内。

5.根据权利要求1所述的出水管总成气密性自动检测装置,其特征在于:所述夹持板(401)、所述滑动板(405)一端均固定安装有缓冲垫。

6.根据权利要求5所述的出水管总成气密性自动检测装置,其特征在于:所述缓冲垫为橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的出水管总成气密性自动检测装置,其特征在于:所述方形板(2)两端转动安装有第二定位螺杆(12),所述滑动板(405)两端开设有与所述第二定位螺杆(12)规格匹配的第二螺孔(13),所述第二定位螺杆(12)的螺纹端旋入所述第二螺孔(13)内。

8.根据权利要求1所述的出水管总成气密性自动检测装置,其特征在于:所述工作台(1)上端对称安装有放置板(14),所述放置板(14)一端开设有放置槽。