一种多功能渗透无损检测的显像装置的制作方法
本技术涉及渗透检测,具体公开一种多功能渗透无损检测的显像装置。
背景技术:
1、渗透无损检测法是对试件进行渗透,在毛细作用下,经过一定时间,渗透液可以渗入表面开口缺陷中,接着去除工件表面多余的渗透液,经过干燥后,再在工件表面喷涂显像粉,同样在毛细作用下,显像粉将吸引缺陷中的渗透液,最后在一定的光源照射下,缺陷处的渗透液痕迹被显示,从而检测试件表面的缺陷。其中,喷涂显像粉为渗透检测中最关键步骤。
2、目前,多数采用喷枪、静电喷涂或将工件埋入显像粉中进行显像,以上方法存在喷粉效率低、喷涂不均匀,可能存在无法通过显像粉将缺陷中的渗透液回渗至试件表面,导致无法形成清晰可见的缺陷。
3、因此,亟待开发一种全新的显像装置,克服现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
2、一种多功能渗透无损检测的显像装置,包括密封盖1、显像柜2、观察窗3、格栅5、压缩空气管6、显像粉7、传动轴9、马达10;
3、所述显像柜2为一端开口的筒型壳体,其中顶部开口通过密封盖1密封;所述显像柜2底端设有通孔,马达10设置于显像柜2外,马达10连接传动轴9一端,传动轴9通过所述底端通孔进入显像柜2内部,传动轴9另一端连接格栅5;所述格栅5为设有若干通槽的板体,用于支撑试样并使显像粉7通过格栅5;所述显像柜2位于格栅5的侧壁位置设观察窗3,用于检测试样喷粉效果;
4、所述显像柜2下部腔体内设有粉体盛放板体,板体上放置显像粉7;所述显像柜2的粉体盛放板体上方侧壁设有若干开孔,所述压缩空气管6通过开孔,压缩空气管6一端位于显像柜2内部,另一端位于显像柜2外部,用于将外部气体充进显像柜2内部。
5、优选地,所述显像柜2为漏斗型壳体,密封盖1所在端端口为大直径口。
6、优选地,所述密封盖1下方与显像柜2相接的槽边设有海绵圈,用于完全密封显像柜2以防止显像粉7外逸。
7、优选地,所述观察窗3的大小为500mm×500mm。
8、优选地,所述压缩空气管6在显像柜2内部段设有若干个小孔,当压缩空气通过压缩空气管6时,压缩空气将显像粉7吹扬起来充满显像柜2,显像粉7降落全方位包裹试样。
9、优选地,所述显像柜2的粉体盛放板体下方侧壁上连接若干加热器8,用于加热使显像粉7保持干燥松散状态。
10、进一步地,所述加热器温度范围为30~50℃。
11、优选地,所述马达10设有正反转功能,通过传动轴9控制试样4旋转,便于检查试样喷粉效果。
12、本发明取得的有益效果:可高效完成渗透检测中的显像工序,提高检测灵敏度,节省检测用料,改善检测条件,减小污染环境。
1.一种多功能渗透无损检测的显像装置,其特征在于,包括密封盖(1)、显像柜(2)、观察窗(3)、格栅(5)、压缩空气管(6)、显像粉(7)、传动轴(9)、马达(10);
2.根据权利要求1所述的多功能渗透无损检测的显像装置,其特征在于,所述显像柜(2)为漏斗型壳体,密封盖(1)所在端端口为大直径口。
3.根据权利要求1所述的多功能渗透无损检测的显像装置,其特征在于,所述密封盖(1)下方与显像柜(2)相接的槽边设有海绵圈。
4.根据权利要求1所述的多功能渗透无损检测的显像装置,其特征在于,所述观察窗(3)的大小为500mm×500mm。
5.根据权利要求1所述的多功能渗透无损检测的显像装置,其特征在于,所述压缩空气管(6)在显像柜(2)内部段设有若干个小孔,当压缩空气通过压缩空气管(6)时,压缩空气将显像粉(7)吹扬起来充满显像柜(2),显像粉(7)降落全方位包裹试样。
6.根据权利要求1所述的多功能渗透无损检测的显像装置,其特征在于,所述显像柜(2)的粉体盛放板体下方侧壁上连接若干加热器(8),用于加热使显像粉(7)保持干燥松散状态。
7.根据权利要求6所述的多功能渗透无损检测的显像装置,其特征在于,所述加热器温度范围为30~50℃。
8.根据权利要求1所述的多功能渗透无损检测的显像装置,其特征在于,所述马达(10)设有正反转功能,通过传动轴(9)控制试样(4)旋转。
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