一种电路板通电性能检测设备的制作方法

本发明涉及电路板检测，具体涉及一种电路板通电性能检测设备。

背景技术：

1、电路板（printed circuit board，pcb）是电子设备中不可或缺的核心部件，几乎出现在每一种电子设备当中，电路板在生产完成后、出厂之前，必须经过严格的性能检测，以确保其电气性能正常、功能符合设计要求。通电性能检测（又称功能测试，fct）是其中最为关键的环节之一，主要通过向电路板施加电压、电流、频率等激励信号，检测其输出响应是否符合设计要求，从而判断电路板是否存在生产缺陷。

2、经检索，中国专利公开号cn112474434b公开了一种智能化检测线路板通电性装置，其通过第一触头将电流输送到线路板，利用电灯的通断来判断线路板通电性能是否良好。该方案在一定程度上提高了检测效率，但仍然存在以下缺陷：（1）仅实现了检测环节的自动化，上下料仍需人工辅助，且各功能模块布局松散，占地面积大，物料流转路径长，影响了整体效率；

3、（2）电路板在通电性能检测过程中，特别是需要在加热状态下进行检测时，检测后电路板温度较高，现有设备缺乏自动冷却功能，高温电路板直接流入下一工位或进行包装，从而对电路板性能和后续工序造成不利影响。

4、基于此，本发明设计了一种电路板通电性能检测设备以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种电路板通电性能检测设备。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、一种电路板通电性能检测设备，包括底架和pet样板存放机构，所述pet样板存放机构安装在底架上，所述pet样板存放机构包括pet样板存放平台和第三光电传感器，所述pet样板存放平台固定安装在底架上，所述第三光电传感器固定安装在pet样板存放平台内，pet样板存放平台的上方固定安装有治具；

4、所述底架上安装有用于输送物料的第一检测通道搬运机构和第二检测通道搬运机构；

5、所述底架上安装有上料搬运机构和移栽缓存机构，所述移栽缓存机构分布在上料搬运机构的下方，所述pet样板存放机构分布在第二检测通道搬运机构靠近上料搬运机构的一侧；

6、所述底架上安装有组装搬运机构和pet性能检测机构，所述组装搬运机构和pet性能检测机构分布在底架背离上料搬运机构的一侧；

7、所述底架上安装有冷却系统和下料搬运机构，所述冷却系统分布在组装搬运机构和下料搬运机构之间，所述下料搬运机构分布在冷却系统和上料搬运机构之间，所述第一检测通道搬运机构和第二检测通道搬运机构分布在下料搬运机构的下方；

8、更进一步的，所述pet性能检测机构包括底座、顶架、上检测探针组件和下检测探针组件，所述底座和顶架均固定安装在底架的上方，所述上检测探针组件安装在顶架上，所述下检测探针组件安装在底座上；

9、更进一步的，所述上检测探针组件包括pet性能检查上治具、数据传输线组、上升降台、上伸缩气缸和上基座，所述上基座固定安装在顶架上，所述上伸缩气缸固定安装在上基座上，所述上升降台固定安装在上伸缩气缸的底部，所述pet性能检查上治具安装在上升降台的底部，所述数据传输线组安装在上升降台的一侧；

10、更进一步的，所述下检测探针组件包括pet性能检查下治具、下升降台、下基座和下伸缩气缸，所述下基座固定安装在底座上，所述下伸缩气缸固定安装在下基座上，所述下升降台固定安装在下伸缩气缸的活动端，所述pet性能检查下治具安装在下升降台的顶部；

11、更进一步的，所述冷却系统包括固定安装在底架上的冷却气路机构、右侧直线模组、左侧直线模组、移动治具、视觉检测机构和前侧直线模组，所述右侧直线模组和左侧直线模组的输出端固定安装有后侧直线模组，所述移动治具固定安装在前侧直线模组和后侧直线模组上方的输出端；

12、更进一步的，所述第一检测通道搬运机构和第二检测通道搬运机构的零部件组成一致，所述第一检测通道搬运机构包括第一直线模组、载具平台、第一光电传感器和限位导轨，所述第一直线模组和限位导轨固定安装在底架的上方，所述载具平台一侧固定安装在第一直线模组的输出端，所述载具平台另一侧滑动连接在限位导轨表面，所述第一光电传感器固定安装在载具平台内，载具平台上方固定安装有治具；

13、更进一步的，所述上料搬运机构包括第一机架、第二直线模组、第三直线模组、第四直线模组和第一pet基板吸附组件，所述第一机架固定安装在底架的上方，所述第二直线模组固定安装在第一机架的顶部，所述第三直线模组固定安装在第二直线模组的输出端，所述第四直线模组固定安装在第三直线模组的输出端，所述第一pet基板吸附组件安装在第四直线模组的输出端，所述第一pet基板吸附组件包括升降架、吸附模块和驱动马达，所述升降架固定安装在第四直线模组的输出端，所述驱动马达固定安装在升降架的下方，所述吸附模块安装在驱动马达底部的输出端，所述真空吸盘固定安装在吸附架下方，所述吸附架固定安装在驱动马达底部的输出端，所述下推杆贯穿吸附架表面，所述吸附架表面固定安装有伸缩气缸，所述下推杆顶部固定安装在伸缩气缸下方的输出端；

14、更进一步的，所述下料搬运机构包括第二机架、第五直线模组、第六直线模组和第二pet基板吸附组件，所述第二机架固定安装在底架上，所述第五直线模组固定安装在第二机架顶部，所述第六直线模组固定安装在第五直线模组的输出端，所述第二pet基板吸附组件安装在第六直线模组的输出端，所述第二pet基板吸附组件与第一pet基板吸附组件的零部件组成一致；

15、更进一步的，所述移栽缓存机构包括第七直线模组、移栽缓存台和第二光电传感器，所述第七直线模组固定安装在底架上，所述移栽缓存台固定安装在第七直线模组的输出端，所述第二光电传感器固定安装在移栽缓存台内，移栽缓存台上方固定安装有治具。

16、更进一步的，所述组装搬运机构包括第三机架、第八直线模组、第九直线模组、第三pet基板吸附组件和离子风枪，所述第三机架固定安装在底架上，所述第八直线模组和离子风枪固定安装在第三机架上，所述第九直线模组固定安装在第八直线模组的输出端，所述第三pet基板吸附组件固定安装在第九直线模组的输出端，所述第三pet基板吸附组件与第一pet基板吸附组件的零部件一致。

17、本发明相较于现有技术，其有益效果为：本发明通过pet样板存放机构、第一检测通道搬运机构、第二检测通道搬运机构、上料搬运机构、移栽缓存机构、组装搬运机构、pet性能检测机构、冷却系统和下料搬运机构相配合的设置，实现了电路板通电性能检测的自动化上料、双通道并行输送、自动检测、自动冷却和自动下料，减少了物料搬运的行程和时间，同时提高了设备整体的空间利用率，使物料在检测后能够及时降温，避免因高温对物料性能造成影响，同时通过pet样板存放机构实现了设备点检功能，有效提高了检测效率、检测精度和产品良率，降低了人工成本。

1.一种电路板通电性能检测设备，包括底架（1）和pet样板存放机构（7），所述pet样板存放机构（7）安装在底架（1）上，所述pet样板存放机构（7）包括pet样板存放平台（71）和第三光电传感器（72），所述pet样板存放平台（71）固定安装在底架（1）上，所述第三光电传感器（72）固定安装在pet样板存放平台（71）内，pet样板存放平台（71）的上方固定安装有治具，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的电路板通电性能检测设备，其特征在于，所述pet性能检测机构（9）包括底座（91）、顶架（92）、检测台（95）、上检测探针组件（93）和下检测探针组件（94），所述底座（91）和顶架（92）均固定安装在底架（1）的上方，所述检测台（95）和上检测探针组件（93）均安装在顶架（92）上，所述下检测探针组件（94）安装在底座（91）上。

3.根据权利要求2所述的电路板通电性能检测设备，其特征在于，所述上检测探针组件（93）包括pet性能检查上治具（931）、数据传输线组（932）、上升降台（933）、上伸缩气缸（934）和上基座（935），所述上基座（935）固定安装在顶架（92）上，所述上伸缩气缸（934）固定安装在上基座（935）上，所述上升降台（933）固定安装在上伸缩气缸（934）的底部，所述pet性能检查上治具（931）安装在上升降台（933）的底部，所述数据传输线组（932）安装在上升降台（933）的一侧。

4.根据权利要求3所述的电路板通电性能检测设备，其特征在于，所述下检测探针组件（94）包括pet性能检查下治具（941）、下升降台（942）、下基座（943）和下伸缩气缸（944），所述下基座（943）固定安装在底座（91）上，所述下伸缩气缸（944）固定安装在下基座（943）上，所述下升降台（942）固定安装在下伸缩气缸（944）的活动端，所述pet性能检查下治具（941）安装在下升降台（942）的顶部。

5.根据权利要求4所述的电路板通电性能检测设备，其特征在于，所述冷却系统（8）包括固定安装在底架（1）上的冷却气路机构（81）、右侧直线模组（82）、左侧直线模组（83）、移动治具（84）、视觉检测机构（85）和前侧直线模组（86），所述右侧直线模组（82）和左侧直线模组（83）的输出端固定安装有后侧直线模组（87），所述移动治具（84）固定安装在前侧直线模组（86）和后侧直线模组（87）上方的输出端。

6.根据权利要求5所述的电路板通电性能检测设备，其特征在于，所述第一检测通道搬运机构（2）和第二检测通道搬运机构（4）的零部件组成一致，所述第一检测通道搬运机构（2）包括第一直线模组（21）、载具平台（22）、第一光电传感器（23）和限位导轨（24），所述第一直线模组（21）和限位导轨（24）固定安装在底架（1）的上方，所述载具平台（22）一侧固定安装在第一直线模组（21）的输出端，所述载具平台（22）另一侧滑动连接在限位导轨（24）表面，所述第一光电传感器（23）固定安装在载具平台（22）内，载具平台（22）上方固定安装有治具。

7.根据权利要求6所述的电路板通电性能检测设备，其特征在于，所述上料搬运机构（3）包括第一机架（31）、第二直线模组（32）、第三直线模组（33）、第四直线模组（34）和第一pet基板吸附组件（35），所述第一机架（31）固定安装在底架（1）的上方，所述第二直线模组（32）固定安装在第一机架（31）的顶部，所述第三直线模组（33）固定安装在第二直线模组（32）的输出端，所述第四直线模组（34）固定安装在第三直线模组（33）的输出端，所述第一pet基板吸附组件（35）安装在第四直线模组（34）的输出端，所述第一pet基板吸附组件（35）包括升降架（351）、吸附模块（352）和驱动马达（353），所述升降架（351）固定安装在第四直线模组（34）的输出端，所述驱动马达（353）固定安装在升降架（351）的下方，所述吸附模块（352）安装在驱动马达（353）底部的输出端，所述吸附模块（352）包括真空吸盘（3521）、下推杆（3522）和吸附架（3523），所述真空吸盘（3521）固定安装在吸附架（3523）下方，所述吸附架（3523）固定安装在驱动马达（353）底部的输出端，所述下推杆（3522）贯穿吸附架（3523）表面，所述吸附架（3523）表面固定安装有伸缩气缸，所述下推杆（3522）顶部固定安装在伸缩气缸下方的输出端。

8.根据权利要求7所述的电路板通电性能检测设备，其特征在于，所述下料搬运机构（5）包括第二机架（51）、第五直线模组（52）、第六直线模组（53）和第二pet基板吸附组件（54），所述第二机架（51）固定安装在底架（1）上，所述第五直线模组（52）固定安装在第二机架（51）顶部，所述第六直线模组（53）固定安装在第五直线模组（52）的输出端，所述第二pet基板吸附组件（54）安装在第六直线模组（53）的输出端，所述第二pet基板吸附组件（54）与第一pet基板吸附组件（35）的零部件组成一致。

9.根据权利要求8所述的电路板通电性能检测设备，其特征在于，所述移栽缓存机构（6）包括第七直线模组（61）、移栽缓存台（62）和第二光电传感器（63），所述第七直线模组（61）固定安装在底架（1）上，所述移栽缓存台（62）固定安装在第七直线模组（61）的输出端，所述第二光电传感器（63）固定安装在移栽缓存台（62）内，移栽缓存台（62）上方固定安装有治具。

10.根据权利要求9所述的电路板通电性能检测设备，其特征在于，所述组装搬运机构（10）包括第三机架（101）、第八直线模组（102）、第九直线模组（103）、第三pet基板吸附组件（104）和离子风枪（105），所述第三机架（101）固定安装在底架（1）上，所述第八直线模组（102）和离子风枪（105）固定安装在第三机架（101）上，所述第九直线模组（103）固定安装在第八直线模组（102）的输出端，所述第三pet基板吸附组件（104）固定安装在第九直线模组（103）的输出端，所述第三pet基板吸附组件（104）与第一pet基板吸附组件（35）的零部件一致。