一种带自旋转装置的氦质谱检漏装置的制作方法

摘要: 本技术涉及氦质谱检漏,具体为一种带自旋转装置的氦质谱检漏装置。背景技术:1、无菌原料药包装系统一般采用铝桶包装,体积可高达10-100l,无菌药品生产过程中也常...
一种带自旋转装置的氦质谱检漏装置的制作方法

本技术涉及氦质谱检漏,具体为一种带自旋转装置的氦质谱检漏装置。

背景技术:

1、无菌原料药包装系统一般采用铝桶包装,体积可高达10-100l,无菌药品生产过程中也常用到一些pp桶、大规格玻璃瓶用于盛装中间液,这些无菌固体或者液体在存放过程中可能会受到微生物的污染,或者由于包装系统本身密封性不好导致固体或液体损失或进入,从而引发安全与质量方面的风险,因此,这类包装系统的密封性需要进行检测。

2、基于上述,本发明人发现存在以下问题:目前常用氦质谱检漏法对大规格药用包装系统进行密封性检测,其吸枪与包装系统间的距离和扫描速度均会影响检测的灵敏度设置造成假阴性,而目前吸枪都是通过手动的方式围绕样品进行扫描,可控性差。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种带自旋转装置的氦质谱检漏装置,以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带自旋转装置的氦质谱检漏装置,以解决上述背景技术中提出的目前常用氦质谱检漏法对大规格药用包装系统进行密封性检测,其吸枪其与包装系统间的距离和扫描速度均会影响检测的灵敏度设置造成假阴性,而目前吸枪都是通过手动的方式围绕样品进行扫描,可控性差的问题。

2、鉴于上述问题,本实用新型提出的技术方案是:

3、一种带自旋转装置的氦质谱检漏装置,包括操作台,所述操作台的内部底端安装有真空泵,所述操作台的顶端安装有氦质谱检漏主机,所述真空泵的一端连接有抽气管道,所述抽气管道的一端和氦质谱检漏主机的输出端连接,所述氦质谱检漏主机的顶部输入端安装有连接口,所述操作台的一侧设有第一底座,所述第一底座的顶端安装有滑轨,所述滑轨的外侧滑动连接有阻尼滑块,所述阻尼滑块的一侧安装有吸枪,所述吸枪的一端安装有连接管道,所述连接管道的一端安装有连接卡扣,所述连接卡扣的一端和连接口的顶端卡合连接,所述第一底座的一侧设有第二底座,所述第二底座的顶端安装有旋转平台,所述旋转平台的顶端设有待测桶体。

4、进一步的,所述待测桶体的顶端安装有出气阀门和进气阀门,所述出气阀门和进气阀门,所述待测桶体的一侧设有氦气瓶,所述氦气瓶的输出端安装有氦气管道,所述氦气管道的一端和进气阀门的一端连接。

5、采用上述进一步方案的有益效果是,通过出气阀门、进气阀门、氦气瓶、氦气管道的设置,实现进气阀门连接氦气瓶输出的氦气管道,向桶内充入氦气,若桶体存在泄漏点,氦气会溢出,出气阀门可用于排出桶内多余气体或在检测后排出残留氦气。

6、进一步的,所述吸枪的另一端安装有过滤网。

7、采用上述进一步方案的有益效果是,通过吸枪的另一端安装有过滤网,可过滤吸入气体中的杂质、颗粒等,防止这些杂质进入氦质谱检漏主机。

8、进一步的,所述操作台的内部安装有层板,所述真空泵的底端和层板的顶端固定连接。

9、采用上述进一步方案的有益效果是,通过真空泵的底端和层板的顶端固定连接,为真空泵提供稳固安装平面。

10、进一步的,所述旋转平台的顶端外侧安装有六个弹簧片,所述弹簧片的一侧和待测桶体的外侧相接触。

11、采用上述进一步方案的有益效果是,通过旋转平台的顶端外侧安装有六个弹簧片,实现固定待测桶体,同时可避免对桶体表面造成硬性损伤,适用于不同形状和材质的待测桶体。

12、进一步的,所述滑轨的一侧安装有刻度尺。

13、采用上述进一步方案的有益效果是,通过滑轨的一侧安装有刻度尺,可直观显示阻尼滑块及吸枪在滑轨上的位置。

14、进一步的,所述氦质谱检漏主机的一侧安装有显示屏。

15、采用上述进一步方案的有益效果是,通过氦质谱检漏主机的一侧安装有显示屏,可实时显示检测数据、检测状态等信息。

16、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带自旋转装置的氦质谱检漏装置,通过真空泵与氦质谱检漏主机相连,实现吸枪吸入的气体进入氦质谱检漏主机内,从而实现氦气检测,第一底座上的滑轨与阻尼滑块配合,可灵活调整吸枪位置,便于检测不同位置泄漏点,吸枪通过连接管道、连接卡扣与氦质谱检漏主机连接,保证气体传输稳定,第二底座上的旋转平台可带动待测桶体旋转,使桶体各部位都能被检测到,避免检测死角,提高检测全面性和效率,通过出气阀门、进气阀门、氦气瓶、氦气管道的设置,实现进气阀门连接氦气瓶输出的氦气管道,向桶内充入氦气,若桶体存在泄漏点,氦气会溢出,出气阀门可用于排出桶内多余气体或在检测后排出残留氦气,通过吸枪的另一端安装有过滤网,可过滤吸入气体中的杂质、颗粒等,防止这些杂质进入氦质谱检漏主机,通过真空泵的底端和层板的顶端固定连接,为真空泵提供稳固安装平面,通过旋转平台的顶端外侧安装有六个弹簧片,实现固定待测桶体,同时可避免对桶体表面造成硬性损伤,适用于不同形状和材质的待测桶体,通过滑轨的一侧安装有刻度尺,可直观显示阻尼滑块及吸枪在滑轨上的位置,通过氦质谱检漏主机的一侧安装有显示屏,可实时显示检测数据、检测状态等信息,本实用新型能有效实现样品泄漏风险监控,极大地避免了人为因素的影响,使检测结果更加稳健,具有较高的实用价值。

1.一种带自旋转装置的氦质谱检漏装置,其特征在于,包括操作台(1),所述操作台(1)的内部底端安装有真空泵(2),所述操作台(1)的顶端安装有氦质谱检漏主机(4),所述真空泵(2)的一端连接有抽气管道(3),所述抽气管道(3)的一端和氦质谱检漏主机(4)的输出端连接,所述氦质谱检漏主机(4)的顶部输入端安装有连接口(6),所述操作台(1)的一侧设有第一底座(14),所述第一底座(14)的顶端安装有滑轨(12),所述滑轨(12)的外侧滑动连接有阻尼滑块(11),所述阻尼滑块(11)的一侧安装有吸枪(9),所述吸枪(9)的一端安装有连接管道(8),所述连接管道(8)的一端安装有连接卡扣(7),所述连接卡扣(7)的一端和连接口(6)的顶端卡合连接,所述第一底座(14)的一侧设有第二底座(17),所述第二底座(17)的顶端安装有旋转平台(15),所述旋转平台(15)的顶端设有待测桶体(19)。

2.根据权利要求1所述的一种带自旋转装置的氦质谱检漏装置,其特征在于,所述待测桶体(19)的顶端安装有出气阀门(18)和进气阀门(20),所述出气阀门(18)和进气阀门(20),所述待测桶体(19)的一侧设有氦气瓶(22),所述氦气瓶(22)的输出端安装有氦气管道(21),所述氦气管道(21)的一端和进气阀门(20)的一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种带自旋转装置的氦质谱检漏装置,其特征在于,所述吸枪(9)的另一端安装有过滤网(10)。

4.根据权利要求1所述的一种带自旋转装置的氦质谱检漏装置,其特征在于,所述操作台(1)的内部安装有层板,所述真空泵(2)的底端和层板的顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带自旋转装置的氦质谱检漏装置,其特征在于,所述旋转平台(15)的顶端外侧安装有六个弹簧片(16),所述弹簧片(16)的一侧和待测桶体(19)的外侧相接触。

6.根据权利要求1所述的一种带自旋转装置的氦质谱检漏装置,其特征在于,所述滑轨(12)的一侧安装有刻度尺(13)。

7.根据权利要求1所述的一种带自旋转装置的氦质谱检漏装置,其特征在于,所述氦质谱检漏主机(4)的一侧安装有显示屏(5)。