一种变压器油样外引装置的制作方法

摘要: 本技术涉及电力变压器,特别涉及一种变压器油样外引装置。背景技术:1、目前运维检修人员在变压器(或电抗器)本体离线取油样进行检测时,存在停留时间长,增加运维检修人...
一种变压器油样外引装置的制作方法

本技术涉及电力变压器,特别涉及一种变压器油样外引装置。

背景技术:

1、目前运维检修人员在变压器(或电抗器)本体离线取油样进行检测时,存在停留时间长,增加运维检修人员的人身安全风险等问题。

技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型提供了一种变压器油样外引装置,能够将变压器换流变本体的取油样口引至防火墙外,这样运维检修人员在变压器本体离线取油样进行检测时,可避免停留时间长,增加运维检修人员的人身安全风险的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种变压器油样外引装置,包括:管路、接头和取油样阀;

4、所述管路的第一端通过所述接头与变压器换流变本体的取油样管路连通,第二端引至所述变压器的防火墙外;

5、所述取油样阀设置于所述管路的第二端。

6、优选地,所述管路至少包括:依次连接的第一竖直段、下水平段、第二竖直段和中水平段;

7、所述第一竖直段的上端通过所述接头与所述取油样管路连通,中下部沿所述变压器事故油池的第一侧壁铺设;

8、所述下水平段在所述事故油池内横跨铺设;

9、所述第二竖直段的中下部靠近所述事故油池的第二侧壁铺设;其中,所述事故油池的第一侧壁和第二侧壁相对;

10、所述中水平段穿出所述防火墙外。

11、优选地,还包括槽盒;

12、所述槽盒为u形结构,且所述槽盒的竖直段沿所述事故油池的第一侧壁设置,水平段在所述事故油池内横跨设置,另一竖直段靠近所述事故油池的第二侧壁设置;

13、所述第一竖直段的中下部、所述下水平段和所述第二竖直段的中下部,一一铺设在所述槽盒的竖直段、水平段和另一竖直段内。

14、优选地,还包括加热组件,且用于加热所述管路。

15、优选地,所述加热组件包括加热带,且缠绕于所述管路的外周壁。

16、优选地,所述加热组件还包括:电源和温控器;

17、所述电源分别与所述加热带和所述温控器电连接;

18、所述温控器与所述加热带通讯连接,且能够控制所述加热带的加热温度。

19、优选地,还包括防护箱;

20、所述防护箱用于设置于所述防火墙的外侧壁;

21、所述管路的第二端引至所述防护箱内,且所述取油样阀位于所述防护箱内;

22、所述电源和所述温控器分别设置于所述防护箱内。

23、优选地,还包括保温组件,且设置于所述加热带和所述管路的外侧。

24、优选地,所述保温组件包括阻燃保温棉,且包裹在所述加热带和所述管路的外侧。

25、优选地,还包括防护组件;

26、所述防护组件包括金属波纹软管,且套设于所述管路位于所述防火墙外的部分。

27、从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的变压器油样外引装置中,管路的进油端通过接头与变压器换流变本体的取油样管路连通,出油端引至变压器的防火墙外并设有取油样阀,从而实现将变压器换流变本体的取油样口引至防火墙外,这样一来,运维检修人员在变压器本体离线取油样进行检测时,可避免停留时间长,增加运维检修人员的人身安全风险的问题。

1.一种变压器油样外引装置,其特征在于,包括:管路(4)、接头和取油样阀(7);

2.根据权利要求1所述的变压器油样外引装置,其特征在于,所述管路(4)至少包括:依次连接的第一竖直段(41)、下水平段(42)、第二竖直段(43)和中水平段(44);

3.根据权利要求2所述的变压器油样外引装置,其特征在于,还包括槽盒(5);

4.根据权利要求1所述的变压器油样外引装置,其特征在于,还包括加热组件,且用于加热所述管路(4)。

5.根据权利要求4所述的变压器油样外引装置,其特征在于,所述加热组件包括加热带(8),且缠绕于所述管路(4)的外周壁。

6.根据权利要求5所述的变压器油样外引装置,其特征在于,所述加热组件还包括:电源(11)和温控器(12);

7.根据权利要求6所述的变压器油样外引装置,其特征在于,还包括防护箱(6);

8.根据权利要求5所述的变压器油样外引装置,其特征在于,还包括保温组件,且设置于所述加热带(8)和所述管路(4)的外侧。

9.根据权利要求8所述的变压器油样外引装置,其特征在于,所述保温组件包括阻燃保温棉(9),且包裹在所述加热带(8)和所述管路(4)的外侧。

10.根据权利要求1所述的变压器油样外引装置,其特征在于,还包括防护组件;