一种现场抗刷洗检测设备和方法与流程

摘要: 本发明涉及建筑涂料的耐洗刷性能检测,尤其涉及一种现场抗刷洗检测设备和方法。背景技术:1、当前建筑涂料、室内装饰涂料的耐洗刷性能检测,多依赖实验室大型固定式检测仪...
一种现场抗刷洗检测设备和方法与流程

本发明涉及建筑涂料的耐洗刷性能检测,尤其涉及一种现场抗刷洗检测设备和方法。

背景技术:

1、当前建筑涂料、室内装饰涂料的耐洗刷性能检测,多依赖实验室大型固定式检测仪器。而且仅能对预制涂料的样板进行检测,无法直接在已施工完成的室内墙面、窄立面等现场涂层开展实地检测。

2、同时,现有便携式检测工具存在压力控制不精准、洗刷频率不稳定、数据无记录、操作规范性差等问题,导致现场检测结果误差大、无法复现,难以真实反映涂料在实际施工后的耐洗刷、耐磨损、易清洁等核心性能,也无法满足工程验收、家装质量核验、涂料现场性能快速评估的实际需求。

3、此外,随着现场涂料性能检测相关标准的推行,市场亟需一款适配室内狭小空间、操作便捷、检测精准、符合标准规范的专用现场检测设备,实现涂料涂层洗刷性能的现场快速、客观、量化的检测。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种现场抗刷洗检测设备,现场实地检测涂层的耐刷洗性能,还原真实使用场景下的涂层性能,提高了检测的准确性。

2、为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:

3、本发明一种现场抗刷洗检测设备,包括:

4、机架,型钢焊接成型的框架结构,顶部设置有台板;

5、竖直驱动组件,竖直安装在所述台板上,包括沿着导向杆竖直往复滑动的竖直滑块;

6、磨头组件,安装在所述竖直滑块上,且外侧安装有用于接触待测墙面涂层的刷洗执行元件。

7、本发明的技术方案是申请人在长期的工作实践中发现目前缺少这种实测型的检测设备,实验室的样板检测方式并不能很好地反应实际的涂层性能,没有考虑到涂层和墙体的结合,施工质量等等因素。本申请能够很好地填补本领域的检测空白,进而促进装饰涂层的质量进一步提升。

8、进一步的,所述竖直驱动组件还包括底板座、顶板座、丝杠、中板座和电机,两根所述导向杆竖直连接在所述底板座和顶板座之间;所述丝杠平行设置在两根所述导向杆之间,所述丝杠底部由所述中板座支撑且底端连接有联轴器,所述电机顶端法兰连接在所述底板座的底面上且输出轴连接所述联轴器底端;所述丝杠驱动所述竖直滑块竖直往复滑动。

9、进一步的,所述竖直驱动组件还包括位移传感器和安装条,所述安装条竖直安装在所述顶板座和中板座的一侧,所述位移传感器安装在所述安装条上,所述竖直滑块的一侧设置有感应板,所述感应板触发所述位移传感器,所述位移传感器将所述竖直滑块的高度信息传递给设备电控系统。

10、进一步的,所述安装条具体采用带有t型通槽的导轨条,所述位移传感器的滑座背面设置有与所述导轨条适配的t型头。

11、进一步的,还包括转接座和水平导向组件,所述转接座为l型板座且内端短立边固定连接在所述竖直滑块的外侧立壁上;所述水平导向组件安装在所述转接座水平悬臂板上,所述磨头组件安装在所述水平导向组件上。

12、进一步的,所述水平导向组件包括两套平行设置在所述转接座水平悬臂板上的导轨滑块组合,所述导轨滑块组合包括导轨和滑动连接在所述导轨上的滚珠滑块;所述滚珠滑块上安装所述磨头组件的磨头板架,所述导轨还设置有对所述滚珠滑块进行限位的锁定结构。

13、进一步的,所述锁定结构包括前限位块和后限位块,所述前限位块和后限位块能够锁定到所述导轨上且分别在所述滚珠滑块的前方和后方进行限位。

14、所述水平导向组件的目的在于不移动机架的前提下实现所述磨头组件前后位置的调整,进而保证所述磨头组件能够可靠施压到所述刷洗执行元件进行刷洗作业。

15、进一步的,还包括用于存储清水或者清洗液的介质罐,所述转接座的内端短立边上还设置有介质罐安装板,所述介质罐安装板上安装所述介质罐,所述介质罐的输出管接头通过软管连接到所述磨头组件上的滴液结构。

16、进一步的,还包括恒压组件,所述恒压组件对所述磨头板架施加恒定的拉力,使得所述磨头组件恒压力压紧到待测墙面涂层上。

17、本发明还公开了一种现场抗刷洗检测方法,利用上述任一项所述现场抗刷洗检测设备对竖直墙面涂层进行现场检测。

18、与现有技术相比,本发明的有益技术效果:

19、本发明现场抗刷洗检测设备,通过将磨头组件安装在竖直驱动组件的竖直滑块上,能够实现磨头组件的竖直往复移动,进而实现所述刷洗执行元件对待测墙面涂层的刷洗检测。本发明现场抗刷洗检测设备,现场实地检测涂层的耐刷洗性能,还原真实使用场景下的涂层性能,提高了检测的准确性。

20、此外,竖直驱动组件采用导向杆和丝杠配合方式,传动控制容易实现,位置精度高,且结构稳定可靠;安装条采用带有t型通槽的导轨条,能够方便快捷地调整位移传感器的就位位置。通过增设转接座安装磨头组件,使得磨头组件的位置向前移动,进而在就位到工作位置时,保证了磨头组件首先与需要检测的墙面接触。通过增设水平导向组件,在不需要重新移动机架就位位置的前提下,能够调整磨头组件的前后位置进行检测过程中的适配。通过增设所述介质罐及其配套的管件,能够精准控制介质滴加速度与用量,模拟日常湿擦洗场景,实现真实的检测。

21、本发明现场抗刷洗检测方法,利用本申请现场抗刷洗检测设备进行施工现场的就地检测,同步施加介质到待测试墙面上,能够真实反映出实际使用情况,保证了检测数据的真实可靠。

1.一种现场抗刷洗检测设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的现场抗刷洗检测设备,其特征在于:所述竖直驱动组件(200)还包括底板座(210)、顶板座(220)、丝杠(240)、中板座(250)和电机(290),两根所述导向杆(230)竖直连接在所述底板座(210)和顶板座(220)之间;所述丝杠(240)平行设置在两根所述导向杆(230)之间,所述丝杠(240)底部由所述中板座(250)支撑且底端连接有联轴器(241),所述电机(290)顶端法兰连接在所述底板座(210)的底面上且输出轴连接所述联轴器(241)底端;所述丝杠(240)驱动所述竖直滑块(260)竖直往复滑动。

3.根据权利要求2所述的现场抗刷洗检测设备,其特征在于:所述竖直驱动组件(200)还包括位移传感器(280)和安装条(270),所述安装条(270)竖直安装在所述顶板座(220)和中板座(250)的一侧,所述位移传感器(280)安装在所述安装条(270)上,所述竖直滑块(260)的一侧设置有感应板(261),所述感应板(261)触发所述位移传感器(280),所述位移传感器(280)将所述竖直滑块(260)的高度信息传递给设备电控系统。

4.根据权利要求3所述的现场抗刷洗检测设备,其特征在于:所述安装条(270)具体采用带有t型通槽的导轨条,所述位移传感器(280)的滑座背面设置有与所述导轨条适配的t型头。

5.根据权利要求1所述的现场抗刷洗检测设备,其特征在于:还包括转接座(300)和水平导向组件(400),所述转接座(300)为l型板座且内端短立边固定连接在所述竖直滑块(260)的外侧立壁上;所述水平导向组件(400)安装在所述转接座(300)水平悬臂板上,所述磨头组件(500)安装在所述水平导向组件(400)上。

6.根据权利要求5所述的现场抗刷洗检测设备,其特征在于:所述水平导向组件(400)包括两套平行设置在所述转接座(300)水平悬臂板上的导轨滑块组合,所述导轨滑块组合包括导轨(410)和滑动连接在所述导轨(410)上的滚珠滑块(420);所述滚珠滑块(420)上安装所述磨头组件(500)的磨头板架(510),所述导轨(410)还设置有对所述滚珠滑块(420)进行限位的锁定结构。

7.根据权利要求6所述的现场抗刷洗检测设备,其特征在于,所述锁定结构包括前限位块(430)和后限位块(440),所述前限位块(430)和后限位块(440)能够锁定到所述导轨(410)上且分别在所述滚珠滑块(420)的前方和后方进行限位。

8.根据权利要求5所述的现场抗刷洗检测设备,其特征在于:还包括用于存储清水或者清洗液的介质罐,所述转接座(300)的内端短立边上还设置有介质罐安装板(310),所述介质罐安装板(310)上安装所述介质罐,所述介质罐的输出管接头通过软管连接到所述磨头组件(500)上的滴液结构。

9.根据权利要求6所述的现场抗刷洗检测设备,其特征在于:还包括恒压组件(600),所述恒压组件(600)对所述磨头板架(510)施加恒定的拉力,使得所述磨头组件(500)恒压力压紧到待测墙面涂层上。

10.一种现场抗刷洗检测方法,其特征在于,利用权利要求1~9中任一项的现场抗刷洗检测设备对竖直墙面涂层进行现场检测。