一种印刷刮刀检测装置的制作方法

本技术涉及印刷刮刀检测，特别涉及一种印刷刮刀检测装置。

背景技术：

1、锡膏印刷是表面贴装技术中核心且前置的关键工序，核心目的是将锡膏精准、均匀地涂覆到印制电路板的焊盘上，为后续元器件贴装和回流焊形成可靠焊点打下基础，锡膏印刷过程中，印刷刮刀的平整度与印刷效果息息相关。

2、现有技术中，在针对印刷刮刀平整度进行检测时，往往需要经过较为繁琐的操作对印刷刮刀进行固定，后续检测完成后，还需要反向操作以实现印刷刮刀的拆卸，如授权公告号cn222505278u的实用新型专利所公开的方案，操作繁琐的同时对于检测效率存在较大影响。

3、因此，发明一种印刷刮刀检测装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种印刷刮刀检测装置，检测过程更为简便，可以利用重力完成印刷刮刀的定位，无需进行繁琐操作，降低检测难度的同时有效提高检测效率，以解决上述背景技术中提出的在针对印刷刮刀平整度进行检测时，往往需要经过较为繁琐的操作对印刷刮刀进行固定，后续检测完成后，还需要反向操作以实现印刷刮刀的拆卸，操作繁琐的同时对于检测效率存在较大影响的问题。

2、根据本公开的一个方面，提供了如下技术方案：一种印刷刮刀检测装置，包括：

3、刮刀支撑机构，所述刮刀支撑机构包括固定底板，所述固定底板顶部前端固定设置有倾斜托板，所述倾斜托板顶端固定设置有支撑背板，所述支撑背板底部中部开设有透光槽，所述支撑背板顶端中部开设有避让槽；

4、照明机构，所述照明机构用于对印刷刮刀进行照明；以及

5、遮光机构，所述遮光机构用于透光槽多余部分进行遮挡。

6、根据本公开的至少一个实施方式的印刷刮刀检测装置，所述照明机构包括固定设置于倾斜托板背面顶端的u形固定架，所述u形固定架内侧固定设置有照明灯。

7、根据本公开的至少一个实施方式的印刷刮刀检测装置，所述照明机构还包括灯具开关，所述灯具开关固定设置于倾斜托板右端顶部。

8、根据本公开的至少一个实施方式的印刷刮刀检测装置，所述照明机构还包括固定设置于固定底板顶部后侧的可充电蓄电池，所述照明灯和可充电蓄电池均与灯具开关电连接。

9、根据本公开的至少一个实施方式的印刷刮刀检测装置，所述遮光机构包括固定设置于支撑背板正面右侧的限位板，所述限位板对透光槽右端进行遮挡。

10、根据本公开的至少一个实施方式的印刷刮刀检测装置，所述遮光机构还包括固定设置于支撑背板正面左侧的固定块，所述固定块左侧沿水平方向滑动贯穿设置有滑动轴，所述滑动轴右端固定连接有l形遮光板，所述滑动轴左端固定连接有推拉块。

11、根据本公开的至少一个实施方式的印刷刮刀检测装置，所述l形遮光板背面与支撑背板正面滑动贴合，所述l形遮光板底面与倾斜托板顶面滑动贴合。

12、本实用新型的技术效果和优点：

13、本实用新型通过设置有刮刀支撑机构，以便于实际针对印刷刮刀的刀口位置进行平整度检测时，将印刷刮刀背面与支撑背板正面贴合，随后松开印刷刮刀，由于倾斜托板与支撑背板均处于倾斜状，此时印刷刮刀在重力作用下沿支撑背板正面下滑，直至压在倾斜托板顶端，随后通过遮光机构对透光槽未被印刷刮刀阻挡的部分进行遮挡，然后启动照明机构由透光槽后侧进行照射，观察印刷刮刀刀口位置与倾斜托板顶端接触面之间是否有漏光，即可判断当前印刷刮刀刀口是否合格，随后通过避让槽将检测完成的印刷刮刀取下，相较于现有技术，本实用新型检测过程更为简便，可以利用重力完成印刷刮刀的定位，无需进行繁琐操作，降低检测难度的同时有效提高检测效率。

1.一种印刷刮刀检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的印刷刮刀检测装置，其特征在于：所述照明机构包括固定设置于倾斜托板背面顶端的u形固定架，所述u形固定架内侧固定设置有照明灯。

3.根据权利要求2所述的印刷刮刀检测装置，其特征在于：所述照明机构还包括灯具开关，所述灯具开关固定设置于倾斜托板右端顶部。

4.根据权利要求3所述的印刷刮刀检测装置，其特征在于：所述照明机构还包括固定设置于固定底板顶部后侧的可充电蓄电池，所述照明灯和可充电蓄电池均与灯具开关电连接。

5.根据权利要求4所述的印刷刮刀检测装置，其特征在于：所述遮光机构包括固定设置于支撑背板正面右侧的限位板，所述限位板对透光槽右端进行遮挡。

6.根据权利要求5所述的印刷刮刀检测装置，其特征在于：所述遮光机构还包括固定设置于支撑背板正面左侧的固定块，所述固定块左侧沿水平方向滑动贯穿设置有滑动轴，所述滑动轴右端固定连接有l形遮光板，所述滑动轴左端固定连接有推拉块。

7.根据权利要求6所述的印刷刮刀检测装置，其特征在于：所述l形遮光板背面与支撑背板正面滑动贴合，所述l形遮光板底面与倾斜托板顶面滑动贴合。