一种升降平台装置的制作方法

本技术属于船舶，具体地说，本技术涉及一种 升降平台装置。

背景技术：

1、目前船舶的普遍通行层高在2.0m-2.1m，由于船舱舱室部分设备受层高限制，不得不采取将设备底部沉降到花钢板以下100mm-300mm的高度，且开门形式绝大部分为侧开设计，所以沉降设备的门体运动与平台存在干涉。考虑门体的开启角需大于等于90度，故目前绝大多数解决方案都是沿着开门半径挖一个方孔，并在与设备底部平齐处补上与孔大小相等的花钢板，例如，在2023年1月31日公告的公告号为cn 218400885 u的中国实用新型专利说明书中公开了一种船舶门体结构，使用放置在放置架上的门档依次从上向下将门挡放置在一组卡板上，用多个门挡来阻挡平开门的开启，提高了门体的结构强度，保障船员的人身安全，这种方式虽然可以保证设备门正常打开，但是影响船舱平台的美观性，并且影响船员通行，如果挖孔在通道处或者楼梯口处更是会影响船员的生命安全。

技术实现思路

1、本实用新型旨在提供一种船员可以在船舱通道处行走安全，无绊倒风险的升降平台装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种升降平台装置，包括盖板，所述盖板的一端分别设有把手及锁止结构；所述把手设在盖板上；所述锁止结构设在盖板下方，所述锁止结构和盖板连接；所述盖板的另一端设有升降导轨结构，所述盖板和所述升降导轨结构连接；所述盖板上设有把手轴，所述锁止结构和所述把手轴连接，所述把手和所述把手轴连接。

3、进一步地，所述盖板上设有轴肩，所述轴肩和盖板连接，所述轴肩上设有圆孔，所述把手轴两端端部分别穿出所述轴肩上的圆孔。

4、进一步地，所述锁止结构包括包括壳体、锁头、弹簧、锁杆、垫片和拨动杆；所述壳体和所述盖板连接；所述弹簧位于所述壳体内；所述垫片位于所述壳体内，所述垫片位于弹簧一端端部；所述锁杆一端和所述垫片连接，所述锁杆另一端和所述锁头连接；所述拨动杆一端和所述把手轴固定连接，所述拨动杆另一端位于垫片一侧。

5、进一步地，所述锁止结构还包括限位块和垫块，所述限位块位于所述壳体内，所述限位块位于弹簧远离垫片的一端端部；所述垫块位于锁头和锁杆之间；所述垫块和锁头连接，所述垫块和锁杆连接。

6、进一步地，所述盖板下方设有平台；所述平台一侧上设有角钢；所述角钢上设有第一锁眼，所述平台下方设有第二锁眼；所述锁头和所述第一锁眼适配，所述锁头和所述第二锁眼适配；所述平台另一侧上设有设备门，所述设备门和平台之间留有间隔。

7、进一步地，所述升降导轨结构包括升降导轨、导轨轴、连接块和钢板；所述钢板位于盖板两侧；所述升降导轨为设在钢板上的槽；所述连接块位于盖板下方，所述连接块与盖板连接，所述连接块上设有轴孔；所述导轨轴一端设在升降导轨内，所述导轨轴另一端插入连接块上的轴孔内。

8、进一步地，所述盖板上设有凹槽，所述把手、把手轴和轴肩均位于凹槽内；所述把手为中空结构；所述盖板上方还设有检修门。

9、进一步地，所述盖板下方设有限位柱，所述角钢下方设有第一限位孔；所述平台下方设有第二限位孔，所述限位柱和所述第一限位孔适配，所述限位柱和所述第二限位孔适配。

10、进一步地，所述壳体内设有弹簧限位器；所述弹簧限位器为限位套；所述弹簧位于弹簧限位器内。

11、进一步地，所述把手有两个；所述凹槽在把手中间的槽口宽度大于两端槽口的宽度；所述锁止结构有两个；所述拨动杆有两个，所述拨动杆均匀分布在锁杆两侧；所述拨动杆为弧形杆；所述垫片和所述拨动杆的接触面是平面；所述升降导轨的槽口两端端部均设有倒圆角；所述升降导轨两端为直槽，中部为弧形槽。

12、本实用新型的技术效果为：通过把手、锁止结构以及升降导轨结构的联动，实现了平台升降和锁止，不仅可以为设备门预留开门空间，提升安全性，保障船员在通道处行走安全，无绊倒风险，而且操作便捷，结构轻便，降低了船员劳动强度。利用升降平台代替传统的挖孔盖板，能够有效提升平台美观的效果。

1.一种升降平台装置，其特征在于：包括盖板（14），所述盖板（14）的一端分别设有把手（6）及锁止结构（15）；所述把手（6）设在盖板（14）上；所述锁止结构（15）设在盖板（14）下方，所述锁止结构（15）和盖板（14）连接；所述盖板（14）的另一端设有升降导轨结构（1），所述盖板（14）和所述升降导轨结构（1）连接；所述盖板（14）上设有把手轴（3），所述锁止结构（15）和所述把手轴（3）连接，所述把手（6）和所述把手轴（3）连接。

2.如权利要求1所述的一种升降平台装置，其特征在于：所述盖板（14）上设有轴肩（7），所述轴肩（7）和盖板（14）连接，所述轴肩（7）上设有圆孔，所述把手轴（3）两端端部分别穿出所述轴肩（7）上的圆孔。

3.如权利要求2所述的一种升降平台装置，其特征在于：所述锁止结构（15）包括壳体（25）、锁头（4）、弹簧（9）、锁杆（10）、垫片（28）和拨动杆（12）；所述壳体（25）和所述盖板（14）连接；所述弹簧（9）位于所述壳体（25）内；所述垫片（28）位于所述壳体（25）内，所述垫片（28）位于弹簧（9）一端端部；所述锁杆（10）一端和所述垫片（28）连接，所述锁杆（10）另一端和所述锁头（4）连接；所述拨动杆（12）一端和所述把手轴（3）连接，所述拨动杆（12）另一端位于垫片（28）一侧。

4.如权利要求3所述的一种升降平台装置，其特征在于：所述锁止结构（15）还包括限位块（5）和垫块（16），所述限位块（5）位于所述壳体（25）内，所述限位块（5）位于弹簧（9）远离垫片（28）一端端部；所述垫块（16）位于锁头（4）和锁杆（10）之间；所述垫块（16）和锁头（4）连接，所述垫块（16）和锁杆（10）连接。

5.如权利要求4所述的一种升降平台装置，其特征在于：所述盖板（14）下方设有平台（21）；所述平台（21）一侧上设有角钢（2）；所述角钢（2）上设有第一锁眼（22），所述平台（21）下方设有第二锁眼（23）；所述锁头（4）和所述第一锁眼（22）适配，所述锁头（4）和所述第二锁眼（23）适配；所述平台（21）另一侧上设有设备门（24），所述设备门（24）和平台（21）之间留有间隔。

6.如权利要求1所述的一种升降平台装置，其特征在于：所述升降导轨结构（1）包括升降导轨（20）、导轨轴(13)、连接块（18）和钢板（19）；所述钢板（19）位于盖板（14）两侧；所述升降导轨（20）为设在钢板（19）上的槽；所述连接块（18）位于盖板（14）下方，所述连接块（18）与盖板（14）连接，所述连接块（18）上设有轴孔；所述导轨轴(13)一端设在升降导轨（20）内，所述导轨轴(13)另一端插入连接块（18）上的轴孔内。

7.如权利要求5所述的一种升降平台装置，其特征在于：所述盖板（14）上设有凹槽（29），所述把手（6）、把手轴（3）和轴肩（7）均位于凹槽（29）内；所述把手（6）为中空结构；所述盖板（14）上方还设有检修门（11）。

8.如权利要求5所述的一种升降平台装置，其特征在于：所述盖板（14）下方设有限位柱（8），所述角钢（2）下方设有第一限位孔（26）；所述平台（21）下方设有第二限位孔（27），所述限位柱（8）和所述第一限位孔（26）适配，所述限位柱（8）和所述第二限位孔（27）适配。

9.如权利要求5所述的一种升降平台装置，其特征在于：所述壳体（25）内还设有弹簧限位器（17）；所述弹簧限位器（17）为限位套；所述弹簧（9）位于弹簧限位器（17）内。

10.如权利要求7所述的一种升降平台装置，其特征在于：所述把手（6）有两个；所述凹槽（29）在把手（6）中间的槽口宽度大于两端槽口的宽度；所述锁止结构（15）有两个；所述拨动杆（12）有两个，所述拨动杆（12）均匀分布在锁杆（10）两侧；所述拨动杆（12）为弧形杆；所述垫片（28）和所述拨动杆（12）的接触面是平面；所述升降导轨（20）的槽口两端端部均设有倒圆角；所述升降导轨（20）两端为直槽，中部为弧形槽。