泵径向力检测装置的制作方法

本公开涉及泵径向力检测的，尤其涉及一种泵径向力检测装置。

背景技术：

1、在核电技术中，核主泵作为核岛内唯一长期告诉旋转的核一级设备，稳定性核安全性尤为重要。但是常规核主泵在设计中均假设核主泵进口为均匀流场，而忽略了蒸汽发生器下封头对核主泵入流的影响。对叶片泵的相关研究表明，非均匀入流会引起叶轮周向不同流道内的流动状态不同，从而导致泵的轴向力和径向力变化，严重时会引起流道内的旋转失速，压力脉动、振动和噪声的增加，最终可能导致泵水力性能的下降、噪声的增加、叶片的疲劳破坏、泵装置的强烈振动甚至威胁到泵的安全稳定运行。因此，有必要对泵运转时的径向力进行检测。然而现有技术中，对泵的径向力检测的装置均需改变泵的原始结构，导致测试对象与实际不符，测量结果偏差较大，无法精准反应泵的原始结构的径向力数据。

2、因此，有必要提出一种泵径向力检测装置，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本公开旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本公开提出了一种泵径向力检测装置。

3、有鉴于此，根据本公开实施例提出了一种泵径向力检测装置，包括：

4、滚子轴承，上述滚子轴承的第一侧部用于套设于泵的转轴；

5、挡圈，用于套设于上述转轴，抵接于上述第一侧部；

6、安装环，套设于上述滚子轴承的第二侧部，用于限制上述第二侧部转动；

7、套筒，套设于上述安装环，上述套筒和上述安装环之间具有安装间隙；

8、径向力检测部，安装于上述安装环背离上述滚子轴承的一侧，位于上述安装间隙中；

9、其中，在上述转轴转动的情况下，上述第一侧部同步转动，上述安装环限制上述第二侧部，以使上述第二侧部保持静止状态。

10、在一种可行的实施方式中，上述安装环包括：

11、环体，抵接于上述第二侧部背离上述第一侧部的端部，用于安装上述径向力检测部；

12、折弯部，连接于上述环体朝向上述挡圈的侧部，抵接于上述第二侧部朝向上述挡圈的侧部。

13、在一种可行的实施方式中，上述径向力检测部包括四个压力传感器，四个上述压力传感器均匀分布于上述环体背离上述第二侧部的一端。

14、在一种可行的实施方式中，上述压力传感器的安装端设置有外螺纹，上述环体背离上述第二侧部的一端开设有第一螺纹孔，上述压力传感器通过上述外螺纹和上述环体螺纹连接。

15、在一种可行的实施方式中，上述径向力检测部还包括：

16、信号放大器，电连接于上述压力传感器，用于将上述压力传感器采集的电信号放大为标准模拟电压信号；

17、滤波器，电连接于上述信号放大器，用于滤除上述标准模拟电压信号的干扰噪声，并输出过滤后的径向力模拟信号。

18、在一种可行的实施方式中，上述泵径向力检测装置还包括：

19、连接结构，上述套筒通过上述连接结构连接于上述安装环。

20、在一种可行的实施方式中，上述连接结构为连接螺栓，上述环体的径向开设有第二螺纹孔，上述套筒开设有通孔，上述第二螺纹孔和上述通孔的中心轴线重合，上述连接螺栓穿过上述通孔后旋拧于上述第二螺纹孔。

21、在一种可行的实施方式中，上述挡圈背离上述滚子轴承的一侧设置有梳齿密封结构。

22、在一种可行的实施方式中，上述泵径向力检测装置还包括：

23、垫圈，用于套设于上述转轴，位于上述滚子轴承背离上述挡圈的一侧。

24、在一种可行的实施方式中，上述套筒的内侧壁和/或上述环体的同心度为0.01mm至0.05mm。

25、相比现有技术，本公开至少包括以下有益效果：本公开实施例提供的泵径向力检测装置设置有滚子轴承、挡圈、安装环、套筒和径向力检测部。其中，滚子轴承套设于转轴的一侧为第一侧部，滚子轴承背离转轴的一侧为第二侧部，通过安装环限制第二侧部的轴向自由度和转动自由度，以使滚子轴承仅承受转轴的径向力。通过安装环和套筒配合为径向力检测部提供安装空间，并满足径向力检测部的检测环境。如此设置，在转轴转动时，滚子轴承的第一侧部同步转动，第二侧部保持静止状态，通过第二侧部将径向力通过安装环传递至径向力检测部，通过径向力检测部对径向力进行精准检测。同时通过泵径向力检测装置等效替代转轴上原有的零部件，避免改变被测转轴的边界条件，没有中间变换，以使检测结果与径向力实际值更加贴合，提高检测精度。

1.一种泵径向力检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的泵径向力检测装置，其特征在于，所述安装环包括：

3.根据权利要求2所述的泵径向力检测装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的泵径向力检测装置，其特征在于，

5.根据权利要求3所述的泵径向力检测装置，其特征在于，所述径向力检测部还包括：

6.根据权利要求2所述的泵径向力检测装置，其特征在于，还包括：

7.根据权利要求6所述的泵径向力检测装置，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的泵径向力检测装置，其特征在于，

9.根据权利要求8所述的泵径向力检测装置，其特征在于，还包括：

10.根据权利要求2所述的泵径向力检测装置，其特征在于，