一种编织袋拉丝机可调式流量泵的制作方法

摘要: 本技术涉及编织袋拉丝机,具体为一种编织袋拉丝机可调式流量泵。背景技术:1、编织袋拉丝机是塑料编织袋生产线的核心设备,其作用是将聚丙烯(pp)、高密度聚乙烯(pe...
一种编织袋拉丝机可调式流量泵的制作方法

本技术涉及编织袋拉丝机,具体为一种编织袋拉丝机可调式流量泵。

背景技术:

1、编织袋拉丝机是塑料编织袋生产线的核心设备,其作用是将聚丙烯(pp)、高密度聚乙烯(pe)等塑料原料通过熔融挤出、拉伸定型等工艺制成扁丝,最终由圆织机编织成编织袋;

2、塑料原料在挤出机中熔融后,需通过流量泵以稳定压力将熔体输送至模头。若流量波动过大,会导致扁丝直径不均(如粗细偏差超过±5%),引发断丝或编织袋表面瑕疵;

3、传统流量泵的流量调节通常依赖活塞行程或齿轮转速的线性变化,但流量与调节参数如位移或转速的数学关系为非线性,这导致在微小流量调整时,控制信号的微小变化可能引发流量大幅波动,难以实现扁丝生产中的流量精度要求:因此提出一种编织袋拉丝机可调式流量泵来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种编织袋拉丝机可调式流量泵,具备可实现对流量泵的流量进行精确调节的等优点,解决了现有技术中流量泵流量不便于调节而导致使用灵活性差的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种编织袋拉丝机可调式流量泵,包括机架,所述机架的顶部设置有用于传动的传动电机,传动电机的输出轴传动连接有减速器,减速器的输出端传动连接有加热输送件,加热输送件上设置有用于加料的加料筒,加热输送件的一端连接有用于输送原料的流量泵,

3、所述加热输送件的出料口贯穿所述流量泵且设置有出料口,出料口上设置有用于调节流量的流量调节组件;

4、所述的流量调节组件包括有与所述的出料口贯穿连接的容纳件,容纳件上设置有用于调节流量的调节件,容纳件上还设置有用于出料的排料管。

5、进一步,所述容纳件包括有容纳罐,容纳罐的内部设置有填充层,所述的填充层内部开设有流量调节腔,容纳罐的底部设置有用于密封的第一密封板;

6、所述的流量调节腔与出料口以及排料管相互连通形成便于熔融状态原料通过的流道。

7、进一步,所述调节件包括有密封安装在容纳罐顶部的第二密封板,第二密封板的底部与填充层的顶部之间形成便于调节的滑动腔;

8、所述的第二密封板的顶部设置有用于传动的电动推杆,所述电动推杆的输出轴贯穿第二密封板且固定连接有与流量调节腔相适配的流量调节台,流量调节台设置在流量调节腔内。

9、进一步,所述的流量调节台上设置有与容纳件的内径相适配的密封台,所述的密封台滑动连接在活动腔内。

10、进一步,所述的流量调节腔以及流量调节台均为直径由下至上依次递增的平顶圆锥状。

11、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

12、一、该编织袋拉丝机可调式流量泵,通过设置有流量调节组件使其在进行使用的过程中能够有效的实现对挤压泵的流量实现精确的调节效果,避免了在微小流量调整时,控制信号的微小变化可能引发流量大幅波动,难以实现扁丝生产中的流量精度要求。

13、二、该编织袋拉丝机可调式流量泵,通过设置将流量调节腔以及流量调节台设置为锥形,使其在进行使用的过程中能够有效的实现熔体流速分布呈“抛物线型”,中心流速高、边缘流速低,避免传统圆柱形流道的速度突变导致的熔体破裂,同时,剪切速率均匀,减少热敏性原料的降解风险。

1.一种编织袋拉丝机可调式流量泵,包括机架(1),所述机架(1)的顶部设置有用于传动的传动电机(11),传动电机(11)的输出轴传动连接有减速器(12),减速器(12)的输出端传动连接有加热输送件(14),加热输送件(14)上设置有用于加料的加料筒(13),加热输送件(14)的一端连接有用于输送原料的流量泵(15),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种编织袋拉丝机可调式流量泵,其特征在于:所述的流量调节台(223)上设置有与容纳件(21)的内径相适配的密封台(224),所述的密封台(224)滑动连接在活动腔内。

3.根据权利要求2所述的一种编织袋拉丝机可调式流量泵,其特征在于:所述的流量调节腔(214)以及流量调节台(223)均为直径由下至上依次递增的平顶圆锥状。