一种电动泵的制作方法

本申请涉及热管理，尤其涉及一种车用或者储能用或商用的电动泵。

背景技术：

1、电动泵包括连通通道，连通通道能够流通工作介质，与连通通道所对应壁面相背的一侧壁面导热设置有需要散热的零部件，目前该零部件与连通通道内流动工作介质的热量交换效率低。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种电动泵，有利于提高控制板组件与连通通道内流动工作介质的热量交换的效率。

2、为实现上述目的，本申请的一种技术方案如下：

3、一种电动泵，包括电机壳体和控制盒体，电机壳体与控制盒体固定连接，电动泵包括连通通道，连通通道能够流通工作介质，电机壳体包括壳底部，控制盒体包括散热部，连通通道所对应的壁部包括壳底部和散热部，散热部包括第一子部和第二子部，第二子部的导热系数大于第一子部，第二子部与第一子部注塑固定，电动泵包括控制组件，所述控制组件与第二子部导热设置。

4、本申请技术方案提供的一种电动泵，电动泵包括散热部，散热部包括第一子部和第二子部，第二子部的导热系数大于第一子部，第二子部与第一子部注塑固定，相对于散热部仅设置第一子部的情况，有利于提高控制板组件与散热部之间的热传导的效率，进而有利于提高控制板组件与连通通道内流动工作介质的热量交换的效率。

1.一种电动泵(100)，其特征在于：所述电动泵(100)包括电机壳体(32)和控制盒体(4)，所述电机壳体(32)与所述控制盒体(4)固定连接，所述电动泵(100)包括连通通道(34)，所述连通通道(34)能够流通工作介质，所述电机壳体(32)包括壳底部(325)，所述控制盒体(4)包括散热部(421)，所述连通通道(34)所对应的壁部包括所述壳底部(325)和所述散热部(421)，所述散热部(421)包括第一子部(4211)和第二子部(4212)，所述第二子部(4212)的导热系数大于所述第一子部(4211)，所述第二子部(4212)与所述第一子部(4211)注塑固定，所述电动泵(100)包括控制组件(5)，所述控制组件(5)与所述第二子部(4212)导热设置。

2.根据权利要求1所述的电动泵(100)，其特征在于，沿着所述电动泵(100)的轴向方向，所述第一子部(4211)相对所述第二子部(4212)靠近所述连通通道(34)，所述第二子部(4212)为金属材质，所述第一子部(4211)以所述第二子部(4212)为嵌件注塑成型。

3.根据权利要求1或2所述的电动泵(100)，其特征在于，所述控制盒体(4)包括注塑体(45)和导热件(46)，所述导热件(46)的导热系数大于所述注塑体(45)的导热系数，所述注塑体(45)至少以所述导热件(46)为嵌件注塑形成，所述第一子部(4211)形成于所述注塑体(45)，所述第二子部(4212)形成于所述导热件(46)。

4.根据权利要求3所述的电动泵(100)，其特征在于，定义垂直于所述电动泵(100)的轴线的平面为第一基准面(201)，沿着所述电动泵(100)的轴向方向，将所述散热部(421)、所述导热件(46)向所述第一基准面(201)正向投影，所述散热部(421)的投影轮廓位于所述导热件(46)投影的轮廓内。

5.根据权利要求3或4所述的电动泵(100)，其特征在于，所述导热件(46)包括正面(461)和反面(462)，沿着所述电动泵(100)的轴向方向，所述正面(461)相对所述反面(462)靠近所述注塑体(45)，所述正面(461)与所述注塑体(45)注塑连接，所述控制组件(5)与所述反面(462)导热设置。

6.根据权利要求3至5任一项所述的电动泵(100)，其特征在于，所述导热件(46)包括配合部(463)，所述注塑体(45)包括限位部(451)，所述配合部(463)包括第一孔(4631)和第二孔(4632)，所述第一孔(4631)与所述第二孔(4632)连通，沿着所述电动泵(100)的轴向方向，所述第一孔(4631)相对所述第二孔(4632)远离所述连通通道(34)，沿着所述电动泵(100)的轴向方向，将所述第一孔(4631)、所述第二孔(4632)向所述第一基准面(201)投影，所述第二孔(4632)的投影轮廓位于所述第一孔(4631)的投影轮廓内，所述限位部(451)包括凸出部(4511)和连接部(4512)，将所述凸出部(4511)、所述连接部(4512)向所述第一基准面(201)投影，所述连接部(4512)的投影轮廓位于所述凸出部(4511)的投影轮廓内，所述凸出部(4511)位于所述第一孔(4631)，所述连接部(4512)位于所述第二孔(4632)。

7.根据权利要求5或6所述的电动泵(100)，其特征在于，所述导热件(46)包括环槽(464)，沿着所述电动泵(100)的轴向方向，所述环槽(464)自所述反面(462)向所述正面(461)的方向内凹设置，沿着所述电动泵(100)的径向方向，所述环槽(464)延伸至所述导热件(46)的外侧壁面，部分所述注塑体(45)位于所述环槽(464)。

8.根据权利要求7所述的电动泵(100)，其特征在于，所述连通通道(34)所对应的壁部包括周侧部(326)，所述周侧部(326)连接所述壳底部(325)和所述散热部(421)，所述周侧部(326)包括周侧壁面(3261)，所述环槽(464)包括侧面(4641)，将所述周侧壁面(3261)、所述侧面(4641)向所述第一基准面(201)沿所述电动泵(100)的轴向方向正向投影，所述周侧壁面(3261)的投影、所述侧面(4641)的投影重合或者所述侧面(4641)的投影位于所述周侧壁面(3261)的径向外侧。

9.根据权利要求3至8任一项所述的电动泵(100)，其特征在于，所述控制盒体(4)包括导电件(411)，所述注塑体(45)至少以所述导电件(411)、所述导热件(46)为嵌件注塑形成。

10.根据权利要求1至9任一项所述的电动泵(100)，其特征在于，所述电动泵(100)包括定子(31)，所述电机壳体(32)至少以所述定子(31)为嵌件注塑形成，所述电动泵(100)包括进流通道(3231)和回流通道(3232)，所述进流通道(3231)形成于所述电机壳体(32)，所述回流通道(3232)形成于所述电机壳体(32)，所述进流通道(3231)沿着所述电动泵(100)的轴向延伸，所述回流通道(3232)沿着所述电动泵(100)的轴向延伸，所述进流通道(3231)的一端与所述连通通道(34)连通，所述回流通道(3232)的一端与所述连通通道(34)连通，所述进流通道(3231)的另一端处流通工作介质的压力大于所述回流通道(3232)的另一端处流通工作介质的压力。