模块化物联锁的制作方法

摘要: 本技术涉及锁具,确切的说是模块化设计的物联锁。背景技术:1、随着技术的发展,智能化和电子化是锁具主要发展趋势。而为了方便锁具开发和灵活适应使用场景,锁具被设计为...
模块化物联锁的制作方法

本技术涉及锁具,确切的说是模块化设计的物联锁。

背景技术:

1、随着技术的发展,智能化和电子化是锁具主要发展趋势。而为了方便锁具开发和灵活适应使用场景,锁具被设计为多模块。例如申请号为cn 201980052578 .2文献中公开的锁具。其主要包括锁具主体(文献中为闩锁模块)和读取器模块,读取器模块用于人机交互(诸如密码、指纹识别、卡片识别、蓝牙识别或人脸识别等等)和对锁具主体的电子控制,读取器模块被构造为拆卸地连接到锁具主体上,具体的是读取器模块的端部设置读取器联接件,读取器联接件上成型一对l形轨道,在锁具主体的端部设置闩锁联接件,闩锁联接件上设置通道,l形轨道滑动插入通道实现读取器模块接合到锁具主体端部。这样可实现锁具主体匹配不同功能形式的读取器模块。

2、但上述锁具仍然存在可优化设计,如读取模块将识别功能和控制功能集成,因此还可以再次模块化,以实现更为灵活的应用,目前市场上也开发有将读取模块采用识别模块和主控模块设计;同时识别模块接合在锁具主体的锁座上,通常锁具主体的锁座连接安装用压板,锁座和压板配合实现锁具夹设在柜门上,将主控模块可拆卸接合到压板上。另外,读取模块和锁具主体的接合结构设计不合理,导致组装的可靠性不足。因此,对于读取模块再次模块化设计下,也衍生有识别模块和主控模块安装结构合理性的问题,因此下面将对识别模块和锁具主体的锁座接合结构的优化设计,以及主控模块和压板之间接合结构的优化设计进行逐步讨论。

技术实现思路

1、本实用新型发明目的:为克服现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种组装牢固可靠以及防尘密封可靠的模块化物联锁。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

3、一种模块化物联锁,包括锁具主体、压板、识别模块以及主控模块,压板连接在锁具主体的锁座底部,识别模块可拆卸安装在锁座上,主控模块可拆卸安装在压板上,其特征在于:所述锁座一端凸起有l型扣接座,l型扣接座的拐角处设有贯通的避空窗孔,l型扣接座包括锁座一端凸起的扣合凸起以及与扣合凸起成l形布置的承托板,锁座在扣合凸起处形成台阶状槽,所述识别模块的壳体上成型有l型扣接槽腔,识别模块经l型扣接槽腔罩于l型扣接座上后可拆卸连接在l型扣接座上,l型扣接槽腔包括供扣合凸起插入的端部槽腔,以及供承托板嵌入的底部槽腔,识别模块的壳体上围成端部槽腔的端板扣于台阶状槽中,且端板的端面与台阶状槽的轴向端面轴向拼合。

4、优选的,所述承托板在靠近扣合凸起一端横向两侧各设有一定位凹孔,在识别模块的壳体内设有凸入台阶状槽内的定位凸台,定位凸台一一对应插装到定位凹孔中。

5、优选的,所述压板包括有底板,在底板周边设有围边,围边的口部端面为与锁座对应配合的安装面,压板的底板上设有模块安装座孔,模块安装座孔与承托板位置对应,模块安装座孔与围边围成的盒腔连接,主控模块安装在模块安装座孔中并部分伸入压板的盒腔中。

6、优选的,所述模块安装座孔的一端边沿设有插口,模块安装座孔的另一端设有螺钉连接座,在主控模块的壳体一端设有插舌,主控模块的壳体另一端设有连接耳,主控模块一端的插舌插入插口,主控模块另一端的连接耳与螺钉连接座对齐并经螺钉紧固。

7、通过采用上述技术方案,锁座端部的l型扣接座构成一个安装平台,实现识别模块牢固可靠的安装,较传统的端部接合具有更为稳定的承托效果;且l型扣接座的结构设计下,配合识别模块的壳体形成相应的l型扣接槽腔,识别模块的壳体为罩在l型扣接座上后,使得识别模块安装到锁座上后是牢固可靠的以及拼合紧密,锁具整体结构紧凑美观,无外露的明显配合间隙,从而使得锁具整体防尘密封性能更佳;另外一方面识别模块的壳体足够宽度尺寸,便于内部元件的安装布置。另外,主控模块安装后,压板能够对其进行可靠防护。

8、下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

1.一种模块化物联锁,包括锁具主体、压板、识别模块以及主控模块,压板连接在锁具主体的锁座底部,识别模块可拆卸安装在锁座上,主控模块可拆卸安装在压板上,其特征在于:所述锁座一端凸起有l型扣接座,l型扣接座的拐角处设有贯通的避空窗孔,l型扣接座包括锁座一端凸起的扣合凸起以及与扣合凸起成l形布置的承托板,锁座在扣合凸起处形成台阶状槽,所述识别模块的壳体上成型有l型扣接槽腔,识别模块经l型扣接槽腔罩于l型扣接座上后可拆卸连接在l型扣接座上,l型扣接槽腔包括供扣合凸起插入的端部槽腔,以及供承托板嵌入的底部槽腔,识别模块的壳体上围成端部槽腔的端板扣于台阶状槽中,且端板的端面与台阶状槽的轴向端面轴向拼合。

2.根据权利要求1所述模块化物联锁,其特征在于:所述承托板在靠近扣合凸起一端横向两侧各设有一定位凹孔,在识别模块的壳体内设有凸入台阶状槽内的定位凸台,定位凸台一一对应插装到定位凹孔中。

3.根据权利要求1所述模块化物联锁,其特征在于:所述压板包括有底板,在底板周边设有围边,围边的口部端面为与锁座对应配合的安装面,压板的底板上设有模块安装座孔,模块安装座孔与承托板位置对应,模块安装座孔与围边围成的盒腔连接,主控模块安装在模块安装座孔中并部分伸入压板的盒腔中。

4.根据权利要求3所述模块化物联锁,其特征在于:所述模块安装座孔的一端边沿设有插口,模块安装座孔的另一端设有螺钉连接座,在主控模块的壳体一端设有插舌,主控模块的壳体另一端设有连接耳,主控模块一端的插舌插入插口,主控模块另一端的连接耳与螺钉连接座对齐并经螺钉紧固。