用于齿轮箱吊杆安装的扳手及齿轮箱吊杆组装装置的制作方法

本技术涉及轨道车辆领域，提供一种用于齿轮箱吊杆安装的扳手及齿轮箱吊杆组装装置。

背景技术：

1、高铁转向架由复杂的机械结构、液压管路、气压管路以及电线管路组成。齿轮箱吊杆组装时会出现一些问题，如工艺操作规程要求齿轮箱吊杆调整垫片开口方向向内，叉口扳手和套筒扳手不能控制扳手底端与垫片的距离而产生接触，紧固过程中会导致垫片旋转，从而使u型垫片的开口方向错乱，不符合组装工艺要求。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种用于齿轮箱吊杆安装的扳手及齿轮箱吊杆组装装置，用以解决相关技术中的缺陷之一，本实用新型的扳手主体无法受重力影响继续向下移动接触垫片，所以通过挡板能够限制扳手在吊杆轴向上的运动，可以固定扳手在吊杆轴向方向的位置，使扳手主体的第一端面与垫片保持一定距离，不发生接触摩擦，从而避免因接触摩擦使垫片转动，引起垫片方向错乱的问题。

2、本实用新型实施例提供一种用于齿轮箱吊杆安装的扳手，包括：

3、扳手主体，所述扳手主体具有相对的第一端面和第二端面，所述扳手主体设有限位孔，所述限位孔自所述第一端面向所述第二端面贯通形成，所述限位孔的形状与吊杆的螺母形状相匹配；

4、挡板，所述挡板设置于所述第二端面，所述挡板遮挡部分所述限位孔。

5、根据本实用新型的一个实施例，所述第二端面在所述限位孔的边缘向内延伸形成所述挡板，所述挡板构造有与所述限位孔同轴连通的通孔。

6、根据本实用新型的一个实施例，所述挡板包括：

7、多个板部，多个板部围绕所述限位孔的轴向成中心对称分布。

8、根据本实用新型的一个实施例，还包括：

9、操作柄，包括：

10、曲柄部，所述曲柄部沿所述第一端面至第二端面的方向依次设有第一端和第二端，所述第一端与所述扳手主体连接；

11、手持部，所述手持部与所述第二端连接。

12、根据本实用新型的一个实施例，所述曲柄部的形状为鹅颈状。

13、根据本实用新型的一个实施例，所述曲柄部的第二端高于管线和集线盒的顶面。

14、根据本实用新型的一个实施例，所述手持部的延伸方向与所述限位孔的轴向垂直。

15、根据本实用新型的一个实施例，所述扳手主体包括：

16、壳体；

17、换向定位部件，所述换向定位部件构造出所述限位孔；所述换向定位部件设置于所述壳体内，适于在第一位置和第二位置之间切换，在所述第一位置，所述壳体保持固定，在所述第二位置，所述壳体可绕所述限位孔的轴线转动。

18、根据本实用新型的一个实施例，所述换向定位部件包括：

19、齿圈，所述齿圈设置于所述壳体内部，且所述齿圈的内侧面构造出所述限位孔，所述壳体可相对所述齿圈绕所述限位孔的轴向转动；

20、弹簧顶珠，所述弹簧顶珠设置于所述壳体内部，所述壳体设有定位孔，在所述第一位置，所述弹簧顶珠嵌入所述定位孔中；

21、换向拨杆，所述换向拨杆适于调节所述壳体的转动方向。

22、本实用新型实施例还提供一种齿轮箱吊杆组装装置，包括固定座和如上所述的用于齿轮箱吊杆安装的扳手，所述固定座包括：

23、底座，所述底座架设于齿轮箱吊杆安装座的两侧；

24、压板，所述压板适于插入压盖槽内，所述压板设置于所述底座。

25、本实用新型的用于齿轮箱吊杆安装的扳手，主要由扳手主体和挡板组成，扳手主体为环状结构，具有相对设置的第一端面和第二端面，限位孔在扳手主体的中部位置由第一端面贯穿至第二端面，并且在第二端面上设置挡板，挡板至少可遮挡部分限位孔，即挡板位于限位孔在第二端面的孔口处，在扳手使用时，吊杆上的螺母自第一端面向第二端面的方向移动，进入扳手主体的限位孔中，限位孔的形状与吊杆的螺母形状相适配，能够对螺母在周向上进行定位，避免螺母在限位孔内转动，当螺母达到第二端面时可与挡板接触并相抵，由此挡板可对吊杆在轴向方向的移动进行限位。

26、当吊杆的轴向竖直设置时，扳手主体自上而下运动，使吊杆的螺母自下而上进入限位孔中，此时垫片位于扳手主体的第一端面的下方，螺母在挡板限位的作用下，无法在限位孔中继续向上移动，即扳手主体无法受重力影响继续向下移动接触垫片，所以通过挡板能够限制扳手在吊杆轴向上的运动，可以固定扳手在吊杆轴向方向的位置，使扳手主体的第一端面与垫片保持一定距离，不发生接触摩擦，从而避免因接触摩擦使垫片转动，引起垫片方向错乱的问题，能够保证垫片开口统一垂直于转向架横向中心。本实用新型在复杂的高铁转向架结构下，能够保证齿轮箱吊杆安装时垫片方向不错乱，实现组装作业高效、提升作业质量以及紧固更加稳定的功能。

1.一种用于齿轮箱吊杆安装的扳手，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于齿轮箱吊杆安装的扳手，其特征在于，所述第二端面（120）在所述限位孔（130）的边缘向内延伸形成所述挡板（200），所述挡板（200）构造有与所述限位孔（130）同轴连通的通孔。

3.根据权利要求1所述的用于齿轮箱吊杆安装的扳手，其特征在于，所述挡板（200）包括：

4.根据权利要求1至3任意一项所述的用于齿轮箱吊杆安装的扳手，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求4所述的用于齿轮箱吊杆安装的扳手，其特征在于，所述曲柄部（310）的形状为鹅颈状。

6.根据权利要求4所述的用于齿轮箱吊杆安装的扳手，其特征在于，所述曲柄部（310）的第二端高于管线（20）和集线盒（18）的顶面。

7.根据权利要求4所述的用于齿轮箱吊杆安装的扳手，其特征在于，所述手持部（320）的延伸方向与所述限位孔（130）的轴向垂直。

8.根据权利要求4所述的用于齿轮箱吊杆安装的扳手，其特征在于，所述扳手主体（100）包括：

9.根据权利要求8所述的用于齿轮箱吊杆安装的扳手，其特征在于，所述换向定位部件（150）包括：

10.一种齿轮箱吊杆组装装置，其特征在于，包括固定座（400）和权利要求1至9任意一项所述的用于齿轮箱吊杆安装的扳手，所述固定座（400）包括：