不规则马铃薯分级整形一体化切割机构的制作方法

本技术涉及农副产品加工机械，尤其涉及不规则马铃薯分级整形一体化切割机构。

背景技术：

1、马铃薯作为一种重要的粮食及蔬菜作物，在食品加工行业中具有广泛的应用，如制作薯条、薯片等产品，在这些产品的生产过程中，切割整形是至关重要的一道工序，直接影响最终产品的外观质量和原料利用率，然而，马铃薯作为一种天然生长的块茎作物，其形状极不规则且个体体积差异巨大，这给机械化标准加工带来了挑战。

2、目前的马铃薯切割设备大多采用固定规格的进料通道和切割模具，在实际生产中，如果不对原料进行预处理而直接进行混料加工，体积过大的马铃薯容易堵塞进料口或导致切割不完整，而体积过小的马铃薯则容易在宽大的通道内发生偏移，导致切出的成品形状残缺或产生大量碎料废渣，这不仅严重影响了产品的合格率，也造成了原料的极大浪费。

3、为了解决上述问题，现有技术通常采用分体式的生产线布局，即先通过一台独立的分级机对马铃薯进行筛选，再通过输送带将不同规格的马铃薯分别输送到不同的切割机中进行处理，这种方式虽然在一定程度上解决了加工质量问题，但导致了设备占地面积庞大，生产流程繁琐，且物料在多台设备间流转增加了作业时间与能耗，缺乏一种能够在紧凑的工位内同时完成自动分级与适应性切割的高效集成化装备。

4、因此，本实用新型提出不规则马铃薯分级整形一体化切割机构，以解决现有技术中马铃薯分级与切割工序分离、设备占地大且混合加工废料率高的不足。

技术实现思路

1、针对现有技术中，马铃薯加工设备普遍存在的分级与切割工序分离导致设备占地面积大、生产流程繁琐、以及因原料形状不规则且大小混杂进行切割导致废料率高、成品质量参差不齐等问题，本实用新型旨在提供一种结构经过改良的、能够有效解决上述问题的不规则马铃薯分级整形一体化切割机构。

2、本实用新型提供不规则马铃薯分级整形一体化切割机构，包括：支撑板、控制器及切割器；以及支撑轴、分级桶、电机、分级板、转动轴、孔洞、推料板和输送管。

3、其中，所述支撑板作为主体底座，所述切割器固定安装于所述支撑板顶部前侧，所述分级桶通过所述支撑轴固定支撑于所述支撑板顶部后侧，所述电机固定安装于所述支撑板顶部后侧且位于所述分级桶正下方，所述电机输出端竖直向上贯穿所述分级桶底部并与位于所述分级桶内部中心的所述转动轴传动连接。

4、并且，所述分级桶内部竖向均等固定有所述分级板，所述转动轴贯穿所述分级板，所述分级板外壁开设有供马铃薯掉落或筛选的所述孔洞，且由上至下所述分级板上开设的所述孔洞孔径逐渐减小，所述转动轴上固定安装有对应每层分级位置的所述推料板，所述推料板配置为跟随所述转动轴旋转以推动马铃薯，所述输送管一端分别连通所述分级桶内对应分级层，另一端汇聚并固定于所述切割器顶部，所述切割器内部设有对应所述输送管的切刀工位，通过上述结构配合，实现了马铃薯从分级到切割的一体化连续作业。

5、优选的，所述控制器固定安装于所述支撑板顶部右端后侧，所述控制器分别与所述电机及所述切割器建立电性连接，从而实现对机构运行状态的集中控制与调节。

6、优选的，所述分级板的数量设置为三个，由上至下的三个所述分级板将所述分级桶内部分隔为上层、中层及下层三个独立的筛选空间，其中，最上层所述分级板开设的所述孔洞孔径设计较大，以供体积较小的马铃薯穿过落入下层，而将大体积马铃薯截留，以此类推实现逐级筛选。

7、优选的，所述推料板分别位于对应所述分级板的上方位置，所述推料板跟随所述转动轴旋转时，能够将截留在所述分级板表面的马铃薯沿圆周方向清扫并推入对应的所述输送管内，实现了自动化的物料导出功能。

8、优选的，所述输送管的数量设置为三根，三根所述输送管连接所述分级桶外壁的一端分别对应连通所述分级桶内部的三个分级层，从而构建出三条独立的物料输送通道，避免不同规格的马铃薯在输送过程中再次混合。

9、优选的，所述切割器配置为能够根据不同所述输送管输送来的马铃薯大小，利用内部不同规格的模具与刀具进行相适应的整形与切割处理，从而保证了不同大小原料的加工质量，降低了废料率。

10、优选的，所述支撑轴底端固定于所述支撑板上表面，所述支撑轴顶端与所述分级桶底壁固定连接，通过连接方式使所述分级桶悬空设置于所述电机上方，为电机及传动组件预留了合理的安装空间，优化了整体布局。

11、优选的，所述转动轴与所述分级桶底部连接处设有密封轴承，用于防止分级桶内的杂质泄漏损坏电机；所述转动轴穿过所述分级板中心处设有转动轴承，以保证转动轴在贯穿多个分级板时能够保持顺畅稳定的旋转运动。

12、本实用新型具有如下有益效果：

13、1、本实用新型，通过在支撑板上集成构建竖向多层分级结构及切割组件，并利用输送管将两者物理连接，解决了现有技术中马铃薯分级与切割工序分离、设备占地面积大且生产作业不连续的问题，达到了减少物料周转环节、降低人工劳动强度、节约生产场地并显著提高整体加工效率的效果。

14、2、本实用新型，通过在分级桶内部设置孔径由上至下逐渐减小的多层分级板，并配合电机驱动的旋转推料板进行主动扫料，解决了不规则马铃薯难以标准化筛选以及单纯依靠重力下料容易发生卡滞的问题，达到了利用物理孔径实现物料精准自动分级、有效防止分级桶内部堵塞、确保物料流动顺畅的效果。

15、3、本实用新型，通过设置多根独立的输送管将不同层级筛选出的马铃薯定向输送至切割器对应的不同工位，并利用适配不同尺寸等级的模具及刀具进行处理，解决了传统加工方式中使用单一规格刀具处理大小不一的原料导致切削质量差、废料率高的问题，达到了针对性整形切割、大幅提升成品合格率及原料利用率的效果。

1.不规则马铃薯分级整形一体化切割机构，包括支撑板（1）、控制器（2）及切割器（3）；

2.根据权利要求1所述的不规则马铃薯分级整形一体化切割机构，其特征在于，所述控制器（2）固定安装于所述支撑板（1）顶部右端后侧，所述控制器（2）与所述电机（6）及所述切割器（3）电性连接。

3.根据权利要求1所述的不规则马铃薯分级整形一体化切割机构，其特征在于，所述分级板（7）数量为三个，由上至下的三个所述分级板（7）将所述分级桶（5）内部分隔为上层、中层及下层，且最上层所述分级板（7）开设的所述孔洞（9）孔径较大，供体积较小的马铃薯穿过。

4.根据权利要求1所述的不规则马铃薯分级整形一体化切割机构，其特征在于，所述推料板（10）位于对应所述分级板（7）上方，所述推料板（10）配置为跟随所述转动轴（8）旋转时将截留在所述分级板（7）上的马铃薯扫入对应的所述输送管（11）。

5.根据权利要求1所述的不规则马铃薯分级整形一体化切割机构，其特征在于，所述输送管（11）数量为三根，三根所述输送管（11）连接所述分级桶（5）外壁的一端分别对应所述分级桶（5）内部的三个分级层。

6.根据权利要求1所述的不规则马铃薯分级整形一体化切割机构，其特征在于，所述切割器（3）配置为根据不同所述输送管（11）输送来的马铃薯大小，进行相适应的整形与切割处理。

7.根据权利要求1所述的不规则马铃薯分级整形一体化切割机构，其特征在于，所述支撑轴（4）底端固定于所述支撑板（1）上表面，所述支撑轴（4）顶端与所述分级桶（5）底壁固定连接，使所述分级桶（5）悬空设置于所述电机（6）上方。

8.根据权利要求1所述的不规则马铃薯分级整形一体化切割机构，其特征在于，所述转动轴（8）与所述分级桶（5）底部连接处设有密封轴承，所述转动轴（8）穿过所述分级板（7）中心处设有转动轴承。