一种电源适配器生产用PCB切割装置的制作方法

本技术涉及电源适配器生产设备，具体为一种电源适配器生产用pcb切割装置。

背景技术：

1、电源适配器生产用pcb切割装置，是指在电源适配器制造过程中，用于对印刷电路板（pcb）进行精确切割、分板或修边的专用设备。这类装置的主要作用是将整块拼板上的多个小pcb单元（通常称为“单板”或“子板”）安全、高效地分离出来，同时避免对电路元件、焊点或线路造成损伤。

2、在现有的pcb切割装置中，当对包含芯片和分线板的整片pcb板（即“正片板”）进行切割作业时，通常会将芯片与其配套的分线板作为一个整体单元一同切下。这种分线板的设计初衷是为了在制造过程中确保每颗芯片的电气性能、信号完整性及规格一致性，属于功能性辅助结构。然而，由于当前切割工艺缺乏对芯片与分线板之间连接结构的差异化处理能力，导致两者在切割过程中被同时分离并作为一个整体落入后续的输送系统中。

3、这一现象带来了明显的后续问题：输送装置无法区分芯片本体与附属的分线板，只能将二者统一输送至下一工位。因此，在后续工序中，操作人员或自动化设备不得不额外进行人工或机械分拣，不仅增加了人力成本和时间消耗，还可能因误操作或识别误差导致芯片损伤或混料风险，影响产品良率与生产效率，不便于使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电源适配器生产用pcb切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中输送装置无法区分芯片与分线板，只能将其一同送至下一工位，导致后续需额外进行人工或机械分拣。这不仅增加成本和耗时，还易引发芯片损伤或混料风险，影响良率与效率，使用不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电源适配器生产用pcb切割装置，包括加工台，所述加工台的左侧设有辅助组件，所述辅助组件包含有安装箱，所述安装箱的右侧固定连接有放料箱，所述放料箱的前侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有长杆，所述安装箱的内腔安装有推框，所述推框的顶部固定连接有顶板。

3、进一步地，所述放料箱的内腔贯穿设置有旋转杆，所述旋转杆的左端固定连接有圆盘，所述圆盘的左侧固定连接有连接杆。

4、进一步地，所述连接杆的表面固定连接有推板，所述推板的一侧活动连接有推杆，所述推杆的表面与推框的内侧相互活动连接。

5、进一步地，所述长杆和旋转杆的表面分别固定连接有两个相互啮合的锥齿件，所述长杆的前后两端均固定连接有第一齿轮，所述放料箱的前后两侧均滑动连接有与第一齿轮相互啮合的齿板。

6、进一步地，所述齿板的表面固定连接有焊接板，所述焊接板的顶部固定连接有推料板。

7、进一步地，所述放料箱的前侧固定连接有第二电机，所述放料箱的前侧转动连接有短杆，所述第二电机的输出轴与短杆的前端相互固定连接，所述放料箱内腔顶部的前后两侧均转动连接有运行杆。

8、进一步地，所述短杆和相邻安装的运行杆的表面相互固定连接有两个相互啮合的第二齿轮，所述短杆和运行杆的表面相互安装有皮带轮，且两个皮带轮通过皮带传动连接，两个运行杆的表面分别固定连接有闭合板。

9、进一步地，所述加工台的前后两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面与顶板相互活动连接，所述加工台的右侧安装有输送装置，所述加工台的顶部安装有切割装置和送料装置。

10、本实用新型提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

11、本实用新型通过设置专用的辅助组件，能够在pcb板切割过程中有效实现废料板（即分线板）与芯片板的区分与分离。该辅助组件通过顶升和定向推送及落料控制等协同动作，在切割完成的瞬间即对两类物料进行路径分流或状态隔离，从而避免了传统工艺中将废料板与芯片板混同输送至下一工位的问题。此举不仅省去了后续繁琐的人工或机械分拣环节，还显著降低了因误判、混料或操作不当导致的芯片损伤风险，提升了整体生产效率。

1.一种电源适配器生产用pcb切割装置，其特征在于，包括加工台（1），所述加工台（1）的左侧设有辅助组件（4），所述辅助组件（4）包含有安装箱（41），所述安装箱（41）的右侧固定连接有放料箱（42），所述放料箱（42）的前侧固定连接有第一电机（43），所述第一电机（43）的输出轴固定连接有长杆（44），所述安装箱（41）的内腔安装有推框（410），所述推框（410）的顶部固定连接有顶板（411）。

2.根据权利要求1所述的一种电源适配器生产用pcb切割装置，其特征在于：所述放料箱（42）的内腔贯穿设置有旋转杆（45），所述旋转杆（45）的左端固定连接有圆盘（46），所述圆盘（46）的左侧固定连接有连接杆（47）。

3.根据权利要求2所述的一种电源适配器生产用pcb切割装置，其特征在于：所述连接杆（47）的表面固定连接有推板（48），所述推板（48）的一侧活动连接有推杆（49），所述推杆（49）的表面与推框（410）的内侧相互活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电源适配器生产用pcb切割装置，其特征在于：所述长杆（44）和旋转杆（45）的表面分别固定连接有两个相互啮合的锥齿件（413），所述长杆（44）的前后两端均固定连接有第一齿轮（414），所述放料箱（42）的前后两侧均滑动连接有与第一齿轮（414）相互啮合的齿板（415）。

5.根据权利要求4所述的一种电源适配器生产用pcb切割装置，其特征在于：所述齿板（415）的表面固定连接有焊接板（416），所述焊接板（416）的顶部固定连接有推料板（417）。

6.根据权利要求1所述的一种电源适配器生产用pcb切割装置，其特征在于：所述放料箱（42）的前侧固定连接有第二电机（418），所述放料箱（42）的前侧转动连接有短杆（419），所述第二电机（418）的输出轴与短杆（419）的前端相互固定连接，所述放料箱（42）内腔顶部的前后两侧均转动连接有运行杆（420）。

7.根据权利要求6所述的一种电源适配器生产用pcb切割装置，其特征在于：所述短杆（419）和相邻安装的运行杆（420）的表面相互固定连接有两个相互啮合的第二齿轮（421），所述短杆（419）和运行杆（420）的表面相互安装有皮带轮（422），且两个皮带轮（422）通过皮带传动连接，两个运行杆（420）的表面分别固定连接有闭合板（423）。

8.根据权利要求1所述的一种电源适配器生产用pcb切割装置，其特征在于：所述加工台（1）的前后两侧均固定连接有滑杆（412），所述滑杆（412）的表面与顶板（411）相互活动连接，所述加工台（1）的右侧安装有输送装置（2），所述加工台（1）的顶部安装有切割装置（3）和送料装置（5）。