一种厚度可调的猕猴桃仿形切片装置的制作方法

摘要: 本发明涉及猕猴桃切片,具体地说,涉及一种厚度可调的猕猴桃仿形切片装置。背景技术:1、猕猴桃是我国特色水果产业的重要品种,年产量超过300万吨。除鲜食外,猕猴桃深...
一种厚度可调的猕猴桃仿形切片装置的制作方法

本发明涉及猕猴桃切片,具体地说,涉及一种厚度可调的猕猴桃仿形切片装置。

背景技术:

1、猕猴桃是我国特色水果产业的重要品种,年产量超过300万吨。除鲜食外,猕猴桃深加工(如果干、果脯、罐头、冻干等)是重要的增值渠道,切片作为首道关键工序,其质量直接影响后续加工的成品率和产品品质。

2、现有机械切片设备多针对规则圆形水果设计,用于猕猴桃加工时存在以下问题:直刀垂直切割导致椭球形果实两端薄中间厚,厚度偏差超30%;刚性夹持推送易压伤柔软果肉,破损率达15%~25%;厚度调节需停机拆装,耗时10~30分钟且精度低(±1mm以上);高糖分果肉粘刀严重,需频繁停机清理;进料槽固定,大小不一的果实无法居中定位,加剧切片偏心。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中存在的技术问题,提供一种厚度可调的猕猴桃仿形切片装置,解决直刀垂直切割导致椭球形果实两端薄中间厚,厚度偏差超30%;刚性夹持推送易压伤柔软果肉,破损率达15%~25%;厚度调节需停机拆装,耗时10~30分钟且精度低(±1mm以上);高糖分果肉粘刀严重,需频繁停机清理;进料槽固定,大小不一的果实无法居中定位,加剧切片偏心的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供一种厚度可调的猕猴桃仿形切片装置,包括进料结构和安装箱,还包括:

3、安装在进料结构出料口上的斜板,所述斜板上设置有导料通道;

4、设置在斜板与和安装箱之间的连接架,所述连接架上设置有多组侧导向轮组件,通过侧导向轮组件对猕猴桃进行居中导向;

5、安装在安装箱中的多组托辊组件,所述托辊组件包括上下对称转动设置多个上仿形托辊和下仿形托辊,所述上仿形托辊和下仿形托辊上套设有硅胶层,上仿形托辊和下仿形托辊配合形成一个柔性的“通道”;

6、多组切片结构,所述切片结构安装在安装箱上,所述切片结构包括驱动结构和切片刀,通过驱动结构带动切片刀上下往复运动;

7、其中,通过托辊组件控制相邻两次切割之间猕猴桃的进给距离,实现切片厚度的调节。

8、为优选的,所述侧导向轮组件包括固定连接在连接架上的滑轨杆,所述滑轨杆上等间距固定连接有多个圆板和等间距滑动连接有多个导向轮,所述滑轨杆上等间距的套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别固定连接在导向轮和圆板上。

9、作为优选的,所述托辊组件还包括对称设置的连接板和安装块,所述连接板固定安装在安装箱中,所述连接板对称固定连接有多个连接杆,所述安装块固定连接有安装板,所述安装板上开设有多个与连接杆配合的圆孔,所述上仿形托辊和下仿形托辊均转动安装在安装块上,所述安装块中开设有安装腔,所述安装腔设置有转动结构。

10、作为优选的,所述托辊组件还包括对称设置的连接板和安装块,所述连接板固定安装在安装箱中,所述连接板对称固定连接有多个连接杆,所述安装块固定连接有安装板,所述安装板上开设有多个与连接杆配合的圆孔,所述上仿形托辊和下仿形托辊均转动安装在安装块上,所述安装块中开设有安装腔,所述安装腔设置有转动结构。

11、作为优选的,所述转动结构包括一号电机和传动齿轮结构,所述一号电机固定安装在安装腔的内壁上,所述上仿形托辊和下仿形托辊均固定连接有安装轴,所述安装轴背离上仿形托辊和下仿形托辊的一端伸入安装腔,所述一号电机的输出端固定连接在其中一个安装轴上,所述传动齿轮结构设置安装轴上,一号电机通过传动齿轮结构带动安装轴转动。

12、作为优选的,所述连接杆上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别固定连接在连接板和安装箱的内壁上。

13、作为优选的,所述驱动结构包括二号电机,所述安装箱的上端面固定连接有矩形块,所述二号电机安装在矩形块上,所述二号电机的输出端安装有曲柄,所述曲柄的另一端活动连接有l型杆。

14、作为优选的,所述l型杆固定连接有竖杆,所述竖杆固定连接有安装杆,所述安装杆背离竖杆的一端固定连接有安装刀板,所述切片刀固定连接在安装刀板上。

15、作为优选的,所述安装箱固定连接有多个限位板,所述限位板开设有限位孔,所述竖杆贯穿限位孔。

16、作为优选的,所述限位板上固定连接有矩形板,所述矩形板上固定连接有柔性刮片,所述安装刀板上固定连接有气泵,所述气泵的出风端固定连接有出风嘴,所述出风嘴朝向切片刀的刀面

17、作为优选的,还包括多个用于盛放猕猴桃切片的收集框,所述收集框设置在切片结构下方。

18、与现有技术相比,本发明的有益效果:

19、1、采用“柔性仿形夹持和步进垂直切片”的方式,通过多组独立浮动的上仿形托辊和下仿形托辊自适应贴合猕猴桃的椭球表面,保证猕猴桃长轴始终与进给方向一致;同时通过精确控制进给步距,使相邻两次切割之间的进给距离恒定,切片刀垂直切割方向始终垂直于进给方向,上述结构配合使同一猕猴桃从一端到另一端的每一片厚度均精确等于设定的进给步距,厚度偏差可控制在±0.2mm以内,相较于现有设备±1.5mm以上的偏差,均匀度提升60%以上。

20、2、采用多点柔性仿形夹持机构,上仿形托辊和下仿形托辊表面均包覆食品级硅胶层,各托辊独立浮动,可根据猕猴桃各截面直径自动调节夹持位置,接触面积大、单位面积压力小,夹持力控制在10~30n之间。相较于现有刚性夹具的集中受力,本发明将夹持力均匀分散于果体表面,避免了局部应力集中造成的果肉压伤。

21、3、采用“柔性刮片和气吹装置”双重防粘刀结构,切片刀每完成一次切割并上行回程时,柔性刮片将刀面粘附物刮除,气泵同步吹除残留碎屑,实现切片刀每循环一次即自动清洁一次,无需人工清理刀片。

1.一种厚度可调的猕猴桃仿形切片装置,包括进料结构(1)和安装箱(5),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的厚度可调的猕猴桃仿形切片装置,其特征在于:所述侧导向轮组件包括固定连接在连接架(3)上的滑轨杆(41),所述滑轨杆(41)上等间距固定连接有多个圆板(42)和等间距滑动连接有多个导向轮(43),所述滑轨杆(41)上等间距的套设有第一弹簧(44),所述第一弹簧(44)的两端分别固定连接在导向轮(43)和圆板(42)上。

3.根据权利要求1所述的厚度可调的猕猴桃仿形切片装置,其特征在于:所述托辊组件还包括对称设置的连接板(61)和安装块(64),所述连接板(61)固定安装在安装箱(5)中,所述连接板(61)对称固定连接有多个连接杆(62),所述安装块(64)固定连接有安装板(63),所述安装板(63)上开设有多个与连接杆(62)配合的圆孔,所述上仿形托辊(651)和下仿形托辊(652)均转动安装在安装块(64)上,所述安装块(64)中开设有安装腔,所述安装腔设置有转动结构。

4.根据权利要求3所述的厚度可调的猕猴桃仿形切片装置,其特征在于:所述转动结构包括一号电机(671)和传动齿轮结构(672),所述一号电机(671)固定安装在安装腔的内壁上,所述上仿形托辊(651)和下仿形托辊(652)均固定连接有安装轴(654),所述安装轴(654)背离上仿形托辊(651)和下仿形托辊(652)的一端伸入安装腔,所述一号电机(671)的输出端固定连接在其中一个安装轴(654)上,所述传动齿轮结构(672)设置安装轴(654)上,一号电机(671)通过传动齿轮结构(672)带动安装轴(654)转动。

5.根据权利要求4所述的厚度可调的猕猴桃仿形切片装置,其特征在于:所述连接杆(62)上套设有第二弹簧(66),所述第二弹簧(66)的两端分别固定连接在连接板(61)和安装箱(5)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的厚度可调的猕猴桃仿形切片装置,其特征在于:所述驱动结构包括二号电机(711),所述安装箱(5)的上端面固定连接有矩形块,所述二号电机(711)安装在矩形块上,所述二号电机(711)的输出端安装有曲柄(712),所述曲柄(712)的另一端活动连接有l型杆(713)。

7.根据权利要求6所述的厚度可调的猕猴桃仿形切片装置,其特征在于:所述l型杆(713)固定连接有竖杆(714),所述竖杆(714)固定连接有安装杆(722),所述安装杆(722)背离竖杆(714)的一端固定连接有安装刀板(721),所述切片刀(72)固定连接在安装刀板(721)上。

8.根据权利要求7所述的厚度可调的猕猴桃仿形切片装置,其特征在于:所述安装箱(5)固定连接有多个限位板(715),所述限位板(715)开设有限位孔,所述竖杆(714)贯穿限位孔。

9.根据权利要求8所述的厚度可调的猕猴桃仿形切片装置,其特征在于:所述限位板(715)上固定连接有矩形板,所述矩形板上固定连接有柔性刮片(73),所述安装刀板(721)上固定连接有气泵(74),所述气泵(74)的出风端固定连接有出风嘴(741),所述出风嘴(741)朝向切片刀(72)的刀面。

10.根据权利要求1所述的厚度可调的猕猴桃仿形切片装置,其特征在于:还包括多个用于盛放猕猴桃切片的收集框(8),所述收集框(8)设置在切片结构(7)下方。