一种电机换向器加工用压装机的制作方法

摘要: 本发明属于涉及换向器加工装置,尤其涉及一种电机换向器加工用压装机。背景技术:1、换向器,亦称“整流子”,直流电机和交流换向器电动机电枢上的一个重要部件,由云母片...
一种电机换向器加工用压装机的制作方法

本发明属于涉及换向器加工装置,尤其涉及一种电机换向器加工用压装机。

背景技术:

1、换向器,亦称“整流子”,直流电机和交流换向器电动机电枢上的一个重要部件,由云母片隔开的许多铜片组成圆筒形或盘形,每一铜片同某几个电枢绕组元件相连接,电枢转动时,铜片相继同固定的电刷相接触。在直流电机中,通过电刷和换向器将电枢绕组内的交流电变为电刷间的直流电。

2、电机转轴与换向器的压装装配是电机零部件加工的关键工序,压装的同轴度、垂直度与装配精度直接决定电机的转动稳定性、使用寿命与运行性能;现有常规电机换向器压装机大多采用整体刚性固定的压装头结构,压装执行端不具备径向浮动余量与自动对中纠偏机构;操作人员在人工将换向器预套在电机转轴上端的过程中,会出现轻微的径向错位、不同轴问题,刚性压头下压时无法对该放置偏差进行补偿校正,强行施压易导致换向器压装倾斜、端面偏摆,造成工件直接报废。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决压装执行端不具备径向浮动余量与自动对中纠偏机构的问题而提供一种电机换向器加工用压装机。

2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的:一种电机换向器加工用压装机,包括支架;

3、所述支架的横梁下方的中间位置设有连接座,所述连接座包括连接板,所述连接板上表面均匀排列的贯穿有若干个第一连接槽,所述连接板两侧均设有导向滑套;

4、所述连接板下方活动有浮动座,所述浮动座包括浮动板,所述浮动板的中间位置设有导向锥形槽,所述浮动板上表面均匀排列有若干个放置槽,所述浮动板下表面均匀排列有若干个第二连接槽,所述第二连接槽与所述放置槽两者数量相同,所述放置槽与所述第一连接槽数量相同;

5、所述连接板与所述浮动板之间设有若干个调节组件,所述调节组件的数量与所述第一连接槽的数量相同,所述调节组件包括螺纹柱,所述螺纹柱下方连接有支撑板,所述螺纹柱上端设有螺纹相吻合的螺帽,所述螺纹柱下端环绕有弹簧,所述螺纹柱活动于所述第一连接槽内部且两者大小相吻合,所述螺纹柱活动于所述放置槽与所述第二连接槽内部,所述支撑板活动于所述第二螺纹槽的下表面,所述螺帽活动于所述第一连接槽的上表面,所述弹簧下端活动于所述放置槽内部,所述弹簧上表面与所述连接板下表面活动连接;

6、所述连接板下表面设有连接柱,所述连接柱下方连接有导向锥形柱,所述导向锥形柱活动于所述导向锥形槽内部。

7、优选地,所述支架上方连接有升降缸,所述升降缸的杆体部分与位于所述支架下发的连接板的上表面相互连接,所述升降缸的杆体部分与所述连接板之间设有连接组件。

8、优选地,所述支架下方连接有操作台,所述操作台上表面的中间位置连接有转轴定位座,所述转轴定位座的上表面开设有阶梯式定位轴孔。

9、优选地,所述浮动板下表面的中间位置连接有压装头,所述压装头位于所述转轴定位座正上方。

10、优选地,所述转轴定位座两侧均设有导向柱,所述导向柱连接于所述操作台的上表面,所述导向柱活动连接于所述导向滑套内部且两者大小相吻合。

11、优选地,所述第二连接槽位于所述放置槽下方且两者贯穿连接,所述第一连接槽位于所述放置槽上方,所述第二连接槽的直径小于所述放置槽的直径,所述第一连接槽的直径小于所述第二连接槽的直径。

12、优选地,所述导向锥形柱与所述导向锥形槽锥面倾斜角度相同、表面轮廓锥度相同,所述导向锥形柱大端外径小于所述导向锥形槽大端内径。

13、优选地,所述操作台一侧设有控制面板。

14、有益效果:本发明设计合理,具有以下有益效果:

15、1、本发明设置浮动座与多组弹簧配合的浮动调节组件,压装前浮动板可实现小幅径向偏移,能够自动补偿电机转轴与换向器摆放时产生的微小同轴偏差,避免传统刚性压装强行对位导致的工件歪斜、偏心压装问题,有效适配工件装配误差,提升压装容错率与装配适配性;

16、2. 本装置创新性设置导向锥形柱与导向锥形槽配合结构,压装下行受力时,浮动板受工件反作用力上移,锥形柱逐步套接进入锥形槽,通过锥面斜面产生水平分力自动校正浮动板,实现压装过程动态二次纠偏,精准保证压装头、换向器、转轴三者同轴对位,解决传统设备对位偏差大、压装偏心的缺陷;

17、3.本装置调节组件采用螺纹柱、螺帽、弹簧组合式可拆卸结构,弹簧长期使用老化、失效后,仅需旋松螺帽即可快速拆卸更换弹簧与相关配件,无需整体拆解设备,维护操作简单便捷,大幅降低设备后期检修与运维成本。

1.一种电机换向器加工用压装机,其特征在于:包括支架(1);

2.根据权利要求1所述的一种电机换向器加工用压装机,其特征在于:所述支架(1)上方连接有升降缸(7),所述升降缸(7)的杆体部分与位于所述支架(1)下发的连接板(21)的上表面相互连接,所述升降缸(7)的杆体部分与所述连接板(21)之间设有连接组件(8)。

3.根据权利要求1所述的一种电机换向器加工用压装机,其特征在于:所述支架(1)下方连接有操作台(11),所述操作台(11)上表面的中间位置连接有转轴定位座(10),所述转轴定位座(10)的上表面开设有阶梯式定位轴孔(12)。

4.根据权利要求3所述的一种电机换向器加工用压装机,其特征在于:所述浮动板(31)下表面的中间位置连接有压装头(9),所述压装头(9)位于所述转轴定位座(10)正上方。

5.根据权利要求3所述的一种电机换向器加工用压装机,其特征在于:所述转轴定位座(10)两侧均设有导向柱(14),所述导向柱(14)连接于所述操作台(11)的上表面,所述导向柱(14)活动连接于所述导向滑套(23)内部且两者大小相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种电机换向器加工用压装机,其特征在于:所述第二连接槽(34)位于所述放置槽(33)下方且两者贯穿连接,所述第一连接槽(22)位于所述放置槽(33)上方,所述第二连接槽(34)的直径小于所述放置槽(33)的直径,所述第一连接槽(22)的直径小于所述第二连接槽(34)的直径。

7.根据权利要求1所述的一种电机换向器加工用压装机,其特征在于:所述导向锥形柱(6)与所述导向锥形槽(32)锥面倾斜角度相同、表面轮廓锥度相同,所述导向锥形柱(6)大端外径小于所述导向锥形槽(32)大端内径。

8.根据权利要求3所述的一种电机换向器加工用压装机,其特征在于:所述操作台(11)一侧设有控制面板(13)。