一种室内门玻璃安装U型条的制作方法
本技术涉及室内门,尤其涉及一种室内门玻璃安装u型条。
背景技术:
1、现有室内门扇的玻璃安装结构普遍采用以下方式:先将u型条嵌入门扇槽,再向u型条内注入玻璃胶,使其与玻璃粘接。然而,现有u型条的结构设计,使得注胶后玻璃胶易从槽口往外溢出,玻璃胶不能有效粘接玻璃和门扇,最终导致玻璃与门扇脱离。
技术实现思路
1、针对背景技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种室内门玻璃安装u型条。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
3、一种室内门玻璃安装u型条,包括底条和两个分别设于所述底条两端的侧条,所述底条和两侧条共同构成具有开口且安装于门扇槽内的u型条本体;所述底条远离所述开口的一侧设有至少一个第一支撑筋和至少一个涂胶通孔,在所述第一支撑筋抵接所述门扇槽的底端面的状态下,所述u型条本体与门扇槽内侧之间形成自所述涂胶通孔进入的流胶通道;两所述侧条相互靠近的一侧各设有至少一个第一止溢筋。
4、进一步地,两所述侧条相互远离的一侧设有第二止溢筋,所述第二止溢筋抵接所述门扇槽的侧端面,所述流胶通道包括相互连通的第一通道和第二通道,所述底条与门扇槽底端面之间的区域构成所述第一通道,所述侧条与门扇槽侧端面之间至少部分区域构成所述第二通道。
5、进一步地,各所述第一止溢筋的一端设于所述侧条,各所述第一止溢筋的另一端往所述底条方向倾斜设置。
6、进一步地,各所述第一止溢筋远离所述开口的一侧设有第二支撑筋。
7、进一步地,两所述侧条相互远离的一侧设有定位筋,所述定位筋与门扇槽槽口相适配。
8、进一步地,各所述定位筋的一端设于所述侧条,各所述定位筋的另一端往所述门扇槽槽口方向倾斜设置。
9、进一步地,两所述侧条的一端连接于所述底条,两所述侧条的另一端设有位于所述开口处的第三支撑筋。
10、进一步地,所述涂胶通孔为腰型孔,且沿所述底条的长度方向布置有多个。
11、本实用新型的有益效果是:
12、1、本实用新型提出的一种室内门玻璃安装u型条,包括底条和两个分别设于底条两端的侧条,底条和两侧条共同构成具有开口且安装于门扇槽内的u型条本体;底条远离开口的一侧设有至少一个第一支撑筋和至少一个涂胶通孔,在第一支撑筋抵接门扇槽的底端面的状态下,u型条本体与门扇槽内侧之间形成自涂胶通孔进入的流胶通道;两侧条相互靠近的一侧各设有至少一个第一止溢筋。玻璃卡入u型条时玻璃胶大部分流向流胶通道,小部分流向玻璃板与侧条之间的空间,这样不仅能防止玻璃胶从槽口往外溢出,还能很好地通过玻璃胶实现门扇、u型条本体、玻璃板三者之间的粘接固定,提升固定的牢靠程度,避免无效粘接导致的玻璃板脱离。
13、2、本实用新型提出的一种室内门玻璃安装u型条,各第一止溢筋远离开口的一侧设有第二支撑筋,当安装玻璃后,具有弹性的第一止溢筋会发生弹性形变,第二支撑筋起到给第一止溢筋一定支撑力的作用。
14、3、本实用新型提出的一种室内门玻璃安装u型条,两侧条相互远离的一侧设有定位筋,定位筋与门扇槽槽口相适配,定位筋起卡接定位作用,定位筋与门扇槽槽口处的凸钩相互配合将u型条本体固定在门扇槽内。
1.一种室内门玻璃安装u型条,其特征在于,包括底条和两个分别设于所述底条两端的侧条,所述底条和两侧条共同构成具有开口且安装于门扇槽内的u型条本体;所述底条远离所述开口的一侧设有至少一个第一支撑筋和至少一个涂胶通孔,在所述第一支撑筋抵接所述门扇槽的底端面的状态下,所述u型条本体与门扇槽内侧之间形成自所述涂胶通孔进入的流胶通道;两所述侧条相互靠近的一侧各设有至少一个第一止溢筋。
2.如权利要求1所述的一种室内门玻璃安装u型条,其特征在于,两所述侧条相互远离的一侧设有第二止溢筋,所述第二止溢筋抵接所述门扇槽的侧端面,所述流胶通道包括相互连通的第一通道和第二通道,所述底条与门扇槽底端面之间的区域构成所述第一通道,所述侧条与门扇槽侧端面之间至少部分区域构成所述第二通道。
3.如权利要求1或2所述的一种室内门玻璃安装u型条,其特征在于,各所述第一止溢筋的一端设于所述侧条,各所述第一止溢筋的另一端往所述底条方向倾斜设置。
4.如权利要求3所述的一种室内门玻璃安装u型条,其特征在于,各所述第一止溢筋远离所述开口的一侧设有第二支撑筋。
5.如权利要求4所述的一种室内门玻璃安装u型条,其特征在于,两所述侧条相互远离的一侧设有定位筋,所述定位筋与门扇槽槽口相适配。
6.如权利要求5所述的一种室内门玻璃安装u型条,其特征在于,各所述定位筋的一端设于所述侧条,各所述定位筋的另一端往所述门扇槽槽口方向倾斜设置。
7.如权利要求1所述的一种室内门玻璃安装u型条,其特征在于,两所述侧条的一端连接于所述底条,两所述侧条的另一端设有位于所述开口处的第三支撑筋。
8.如权利要求1所述的一种室内门玻璃安装u型条,其特征在于,所述涂胶通孔为腰型孔,且沿所述底条的长度方向布置有多个。
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