一种多视窗卧式冷柜的制作方法

摘要: 本发明涉及制冷设备,尤其涉及一种多视窗卧式冷柜。背景技术:1、卧式冷柜广泛应用于超市、便利店、生鲜市场等商业场所,用于展示和储存冷冻食品。冷柜的温度通常为-18...
一种多视窗卧式冷柜的制作方法

本发明涉及制冷设备,尤其涉及一种多视窗卧式冷柜。

背景技术:

1、卧式冷柜广泛应用于超市、便利店、生鲜市场等商业场所,用于展示和储存冷冻食品。冷柜的温度通常为-18℃~ -25℃,传统卧式冷冻柜仅靠顶部玻璃门展示,顾客必须俯视才能看到内部商品,对于身高较矮的儿童、老年人或行动不便者,俯视顶部玻璃并不方便,导致柜内商品销售转换率较低。

2、cn207262805u公开了一种带风道的卧式冷藏展示柜,在柜体的前侧开设视窗,然而单侧玻璃视窗设计导致商品展示角度受限,无法多角度展示商品。现有的多面玻璃视窗设计存在密封不严,影响制冷效率和结构稳定性不足,玻璃视窗与冷柜主体的连接结构存在不够稳固的问题。且视窗易发生凝露,影响冷柜的展示效果,因此侧视窗的玻璃内需要预埋有加热丝,通过加热丝加热玻璃去除表面凝露。当前的加热丝采用全功率全时运行模式,只要冷柜开机,所有视窗的加热丝就以额定功率持续运行,视窗加热能耗占冷柜总能耗的20%-30%,严重影响产品能效等级。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的问题,本发明提供了一种多视窗卧式冷柜,其特征在于,包括:柜体,所述柜体中具有容置腔室,所述柜体上设置有柜口结构,所述柜口结构采用硬质塑料制成,所述柜口结构呈前低后高的倾斜状态,所述柜口结构前侧的拐角处设置有立柱,所述柜口结构上安装有顶部开口的视窗,所述视窗上装配有柜门,所述视窗包括框架结构和视窗玻璃,所述框架结构为金属材料制成,包括位于柜体前侧的前视窗框架、位于柜体左右两侧的侧视窗框架和连接所述前视窗框架和所述侧视窗框架的支撑架,所述支撑架与所述立柱固定连接,所述支撑架的内角处设置有与所述立柱形状相匹配的让位槽,所述立柱嵌入所述让位槽中,在视窗内拐角处构成隔热隔断。

2、具体的,所述支撑架包括架体和活动连接在架体转角处的壁板,所述架体与所述壁板限定出走线腔,所述走线腔中对应让位槽的内壁设置有加强筋,所述架体的底部设置有进线孔,所述架体的侧壁设置有出线孔。

3、具体的,所述前视窗框架的两端通过螺栓与所述架体固定连接;

4、所述侧视窗框架的前端通过螺栓与支撑架固定连接,所述柜口结构的后端对应侧视窗框架螺纹孔的位置设置有安装槽,安装槽中设置有螺栓孔,侧视窗框架的后端通过从安装槽处拧入的螺栓与柜口结构的后端固定连接,所述安装槽处设置有卡块,所述卡块卡扣连接在所述安装槽上。

5、具体的,所述支撑架靠近所述视窗玻璃的外侧设置有外限位板,所述立柱靠近所述视窗玻璃的外侧设置有第一内限位板,所述支撑架靠近所述视窗玻璃的内侧设置有第二内限位板;

6、所述柜口结构中对应所述视窗玻璃的安装位置,设置有第一限位槽,所述前视窗框架和所述侧视窗框架的下方分别设置有第二限位槽和第三限位槽;

7、所述视窗玻璃填充于所述柜口结构与所述框架结构间。

8、具体的,所述前视窗框架、侧视窗框架、支撑架以及柜口结构配合,在视窗的上侧形成四面滑槽,所述滑槽呈三层阶梯状结构,所述柜门滑动安装在所述滑槽中,第一层滑槽与第二层滑槽上分别滑动安装第一柜门和第二柜门,所述第一柜门与第二柜门间设置有密封条。

9、具体的,所述前视窗框架的内侧设置有u形槽,所述u形槽的上下两侧设置卡槽,所述卡槽中卡接有补光灯。

10、具体的,所述视窗玻璃包括前视窗玻璃、左视窗玻璃和右视窗玻璃,均为多层中空视窗玻璃,所述视窗玻璃中预安装有温度传感器和加热丝,所述前视窗框架和所述侧视窗框架上分别设置有温湿度传感器,所述视窗玻璃与所述温湿度传感器的线缆经走线腔与柜体内控制器电连接。

11、具体的,所述控制器采集所述温湿度传感器测量的外界温度和外界湿度计算露点温度,基于所述露点温度与所述温度传感器测量的视窗玻璃表面温度的差值,通过功率调节器调节所述加热丝的实际输出功率。

12、具体的,所述控制器基于预设安全阈值调整所述加热丝的加热功率,所述预设安全阈值与空气湿度呈正比,

13、当差值时,关闭对应视窗的加热丝;

14、当时,,,加热丝以以额定功率p的30%-50%运行;

15、当时,,,加热丝以以额定功率p的70%-100%运行。

16、具体的,所述控制器实时计算各视窗的温差变化率,在视窗的温差变化率小于预设变化率阈值时,控制加热丝以额定功率运行,所述前视窗玻璃的变化率阈值-0.3℃/min~-0.6℃/min,所述侧视窗玻璃的变化率阈值-0.6℃/min~-1.0℃/min。

17、与现有技术相比,本发明的有益效果为:

18、1、本发明提供了一种多视窗卧式冷柜,在柜口结构前侧拐角处设置立柱,并在支撑架内角处设置与之匹配的让位槽,使立柱嵌入让位槽中,在视窗内拐角处构成隔热隔断,有效阻断了金属支撑架与柜体内外之间的热桥传递,显著降低了冷量损失与能耗,同时立柱与支撑架融为一体,提升了拐角连接结构的美观性。

19、2、视窗框架采用金属材料制成,具有高抗弯刚度和抗压强度,能够在承载频繁推拉的柜门并固定视窗玻璃的同时,以机械预紧力向玻璃边缘施加压力,迫使视窗玻璃向内侧挤压,与柜口结构配合,填满玻璃与框架结构间的间隙,实现严密的多层密封与牢固锁定。

20、3、支撑架包括架体和位于架体转角处的壁板,架体与壁板限定出走线腔,为视窗玻璃、补光灯及各类传感器的线缆提供了独立、隐蔽的布线空间,线缆通过进线孔与出线孔有序布设,并通过插接件实现快速电连接,不仅保障了整体结构的美观性,而且后期检修时仅需拆卸壁板即可完成插拔操作,降低了维护难度与售后成本。

21、4、冷柜的控制器基于视窗玻璃表面温度及与露点温度的差值,经功率调节器调节所述加热丝的实际输出功率,针对不同位置视窗的凝露风险进行差异化控制,引入位置权重系数修正加热功率,通过分区独立控制和动态功率调节,可降低视窗加热能耗30%-60%,显著提升冷柜整体能效等级,符合国家最新的能效标准和节能政策要求,并可避免视窗发生凝露,保证最佳商品展示效果。

1.一种多视窗卧式冷柜,其特征在于,包括:柜体(1),所述柜体(1)中具有容置腔室,所述柜体(1)上设置有柜口结构(2),所述柜口结构(2)采用硬质塑料制成,所述柜口结构(2)呈前低后高的倾斜状态,所述柜口结构(2)前侧的拐角处设置有立柱(21),所述柜口结构(2)上安装有顶部开口的视窗(3),所述视窗(3)上装配有柜门(4),所述视窗(3)包括框架结构和视窗玻璃,所述框架结构为金属材料制成,包括位于柜体(1)前侧的前视窗框架(31)、位于柜体(1)左右两侧的侧视窗框架(32)和连接所述前视窗框架(31)和所述侧视窗框架(32)的支撑架(33),所述支撑架(33)与所述立柱(21)固定连接,所述支撑架(33)的内角处设置有与所述立柱(21)形状相匹配的让位槽(334),所述立柱(21)嵌入所述让位槽(334)中,在视窗(3)内拐角处构成隔热隔断。

2.根据权利要求1所述的多视窗卧式冷柜,其特征在于,所述支撑架(33)包括架体(331)和活动连接在架体(331)转角处的壁板(332),所述架体(331)与所述壁板(332)限定出走线腔,所述走线腔中对应让位槽(334)的内壁设置有加强筋(337),所述架体(331)的底部设置有进线孔(335),所述架体(331)的侧壁设置有出线孔(336)。

3.根据权利要求2所述的多视窗卧式冷柜,其特征在于,所述前视窗框架(31)的两端通过螺栓与所述架体(331)固定连接;

4.根据权利要求1所述的多视窗卧式冷柜,其特征在于,所述支撑架(33)靠近所述视窗玻璃的外侧设置有外限位板(333),所述立柱(21)靠近所述视窗玻璃的外侧设置有第一内限位板(26),所述支撑架(33)靠近所述视窗玻璃的内侧设置有第二内限位板(338);

5.根据权利要求1所述的多视窗卧式冷柜,其特征在于,所述前视窗框架(31)、侧视窗框架(32)、支撑架(33)以及柜口结构(2)配合,在视窗(3)的上侧形成四面滑槽(36),所述滑槽(36)呈三层阶梯状结构,所述柜门(4)滑动安装在所述滑槽(36)中,第一层滑槽与第二层滑槽上分别滑动安装第一柜门(41)和第二柜门(42),所述第一柜门(41)与第二柜门(42)间设置有密封条。

6.根据权利要求5所述的多视窗卧式冷柜,其特征在于,所述前视窗框架(31)的内侧设置有u形槽(311),所述u形槽(311)的上下两侧设置卡槽,所述卡槽中卡接有补光灯(312)。

7.根据权利要求2所述的多视窗卧式冷柜,其特征在于,所述视窗玻璃包括前视窗玻璃(34)、左视窗玻璃和右视窗玻璃,均为多层中空视窗玻璃,所述视窗玻璃中预安装有温度传感器和加热丝,所述前视窗框架(31)和所述侧视窗框架(32)上分别设置有温湿度传感器,所述视窗玻璃与所述温湿度传感器的线缆经走线腔与柜体(1)内控制器电连接。

8.根据权利要求7所述的多视窗卧式冷柜,其特征在于,所述控制器采集所述温湿度传感器测量的外界温度和外界湿度计算露点温度,基于所述露点温度与所述温度传感器测量的视窗玻璃表面温度的差值,通过功率调节器调节所述加热丝的实际输出功率。

9.根据权利要求8所述的多视窗卧式冷柜,其特征在于,所述控制器基于预设安全阈值调整所述加热丝的加热功率,所述预设安全阈值与空气湿度呈正比,

10.根据权利要求8所述的多视窗卧式冷柜,其特征在于,所述控制器实时计算各视窗的温差变化率,在视窗的温差变化率小于预设变化率阈值时,控制加热丝以额定功率运行,所述前视窗玻璃的变化率阈值-0.3℃/min~-0.6℃/min,所述侧视窗玻璃的变化率阈值-0.6℃/min~-1.0℃/min。