双向热风烹饪控制方法及烹饪设备与流程
本技术涉及的是烹饪设备,具体而言,尤其涉及一种双向热风烹饪控制方法及烹饪设备。
背景技术:
1、具有烤制功能的烹饪设备(如烤箱、蒸烤箱或微蒸烤箱)的双热风技术是指在背部配置两个逆向旋转风机,通过形成全向涡流风道实现腔内热量极速均衡循环的加热系统。
2、现有的具有烤制功能的烹饪设备在烘焙过程中,通常根据食材种类调整加热功率、工作时序,无法将烹饪类型与风场联动调控,腔体全域温差较大,导致烹饪设备不同区域温差明显,食材受热一致性较差,烘焙效果难以保障。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种双向热风烹饪控制方法及烹饪设备,以解决现有的具有烤制功能的烹饪设备在烘焙过程中,缺乏烹饪类型与风场联动调控,烹饪设备不同区域温差明显,食材受热一致性较差,烘焙效果难以保障的技术问题。
2、第一方面,本技术提供了一种双向热风烹饪控制方法,应用于烹饪设备,烹饪设备包括加热件、腔体和设置在腔体的后面板的双向气流循环组件,双向气流循环组件用于驱动腔体内的空气进行循环流动,加热件用于对腔体内循环流动的空气进行加热;双向热风烹饪控制方法包括:
3、获取用户的烹饪模式选择指令和烹饪设备的运行特征数据;
4、根据烹饪模式选择指令,查询第一预设映射关系表,得到对应烹饪模式选择指令的风机转向模式,并控制双向气流循环组件基于风机转向模式转动,且控制加热件进行加热;风机转向模式包括第一转向模式或第二转向模式;
5、在运行特征数据满足第一切换条件且双向气流循环组件的当前转向模式为第一转向模式时,控制双向气流循环组件的当前转向模式切换为第二转向模式;
6、在运行特征数据满足第二切换条件且双向气流循环组件的当前转向模式为第二转向模式时,控制双向气流循环组件的当前转向模式切换为第一转向模式。
7、在其中一种实施方式中,双向气流循环组件包括第一风机和第二风机,第一风机和第二风机水平设置,且第一风机位于第二风机的左侧;
8、第一转向模式为对应第一风机顺时针转向和第二风机逆时针转向的转向模式,第二转向模式为对应第一风机逆时针转向和第二风机顺时针转向的转向模式。
9、在其中一种实施方式中,运行特征数据包括腔体温差数值、转向模式运行时长或食物上色程度;
10、在运行特征数据满足第一切换条件且双向气流循环组件的当前转向模式为第一转向模式时,控制双向气流循环组件的当前转向模式切换为第二转向模式的步骤,包括:
11、在腔体温差数值大于第一温度阈值且双向气流循环组件的当前转向模式为第一转向模式时,控制第一风机的当前转向切换为逆时针转向以及控制第二风机的当前转向切换为顺时针转向;
12、或,在转向模式运行时长大于第一预设转向时间阈值且双向气流循环组件的当前转向模式为第一转向模式时,控制第一风机的当前转向切换为逆时针转向以及控制第二风机的当前转向切换为顺时针转向;
13、或,在食物上色程度大于第一预设上色阈值且双向气流循环组件的当前转向模式为第一转向模式时,控制第一风机的当前转向切换为逆时针转向以及控制第二风机的当前转向切换为顺时针转向;
14、在运行特征数据满足第二切换条件且双向气流循环组件的当前转向模式为第二转向模式时,控制双向气流循环组件的当前转向模式切换为第一转向模式的步骤,包括:
15、在腔体温差数值小于第二温度阈值且双向气流循环组件的当前转向模式为第二转向模式时,控制第一风机的当前转向切换为顺时针转向以及控制第二风机的当前转向切换为逆时针转向;第二温度阈值小于第一温度阈值;
16、或,在模式运行时长大于第二预设转向时间阈值且双向气流循环组件的当前转向模式为第二转向模式时,控制第一风机的当前转向切换为顺时针转向以及控制第二风机的当前转向切换为逆时针转向;
17、或,在食物上色程度小于第二预设上色阈值且双向气流循环组件的当前转向模式为第二转向模式时,控制第一风机的当前转向切换为顺时针转向以及控制第二风机的当前转向切换为逆时针转向。
18、在其中一种实施方式中,控制第一风机的当前转向切换为逆时针转向以及控制第二风机的当前转向切换为顺时针转向的步骤,包括:
19、根据第一预设间隔时间控制第一风机基于第一步进值降低转速,直至第一风机当前的转速小于第一转速阈值,控制第一风机的当前转向切换为逆时针转向,且根据第二预设间隔时间控制第一风机基于第二步进值增大转速,直至第一风机当前的转速达到第二转速阈值;第二转速阈值大于第一转速阈值;
20、根据第一预设间隔时间控制第二风机基于第一步进值降低转速,直至第二风机当前的转速小于第一转速阈值,控制第二风机的当前转向切换为顺时针转向,且根据第二预设间隔时间控制第二风机基于第二步进值增大转速,直至第二风机当前的转速达到第二转速阈值。
21、在其中一种实施方式中,控制第一风机的当前转向切换为顺时针转向以及控制第二风机的当前转向切换为逆时针转向的步骤,包括:
22、根据第三预设间隔时间控制第一风机基于第三步进值降低转速,直至第一风机当前的转速小于第一转速阈值,控制第一风机的当前转向切换为顺时针转向,且根据第四预设间隔时间控制第一风机基于第四步进值增大转速,直至第一风机当前的转速达到第二转速阈值;第二转速阈值大于第一转速阈值;
23、根据第三预设间隔时间控制第二风机基于第三步进值降低转速,直至第二风机当前的转速小于第一转速阈值,控制第二风机的当前转向切换为逆时针转向,且根据第四预设间隔时间控制第二风机基于第四步进值增大转速,直至第二风机当前的转速达到第二转速阈值。
24、在其中一种实施方式中,烹饪模式选择指令包括聚热烹饪模式选择指令或补热烹饪模式选择指令;
25、控制双向气流循环组件基于风机转向模式转动的步骤,包括:
26、在烹饪模式选择指令为聚热烹饪模式选择指令时,控制双向气流循环组件基于第一转向模式转动;
27、在烹饪模式选择指令为补热烹饪模式选择指令时,控制双向气流循环组件基于第二转向模式转动。
28、在其中一种实施方式中,运行特征数据包括烹饪工作状态;方法还包括步骤:
29、在烹饪工作状态为恒温烹饪状态时,控制双向气流循环组件基于预设切换频率在第一转向模式和第二转向模式之间进行切换。
30、在其中一种实施方式中,在烹饪工作状态为恒温烹饪状态时,控制双向气流循环组件基于预设切换频率在第一转向模式和第二转向模式之间进行切换的步骤,包括:
31、在烹饪工作状态为恒温烹饪状态且腔体温差数值大于第三温度阈值时,调节预设切换频率,得到目标切换频率;
32、控制双向气流循环组件基于目标切换频率在第一转向模式和第二转向模式之间进行切换。
33、在其中一种实施方式中,烹饪设备还包括烹饪盘,双向热风烹饪控制方法还包括步骤:
34、获取待烹饪食物放置在烹饪盘的烹饪位置;根据烹饪位置,查询第二预设映射关系表,得到对应烹饪位置的风机转向模式,并控制双向气流循环组件基于风机转向模式转动;
35、或,获取对应烹饪盘的工具类型,根据工具类型,查询第三预设映射关系表,得到对应工具类型的风机转向模式,并控制双向气流循环组件基于风机转向模式转动。
36、第二方面,本技术还提供了一种烹饪设备,包括控制器、加热件、双向气流循环组件和腔体,双向气流循环组件设置在腔体的后面板,双向气流循环组件用于驱动腔体内的空气进行循环流动,加热件用于对腔体内循环流动的空气进行加热,控制器连接加热器和双向气流循环组件;控制器用于执行如上述任一项的双向热风烹饪控制方法的步骤。
37、上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点和有益效果:
38、上述的双向热风烹饪控制方法中,应用于烹饪设备,烹饪设备包括加热件、腔体和设置在腔体的后面板的双向气流循环组件,双向气流循环组件用于驱动腔体内的空气进行循环流动,加热件用于对腔体内循环流动的空气进行加热;获取用户的烹饪模式选择指令和烹饪设备的运行特征数据;根据烹饪模式选择指令,查询第一预设映射关系表,得到对应烹饪模式选择指令的风机转向模式,并控制双向气流循环组件基于风机转向模式转动,且控制加热件进行加热;风机转向模式包括第一转向模式或第二转向模式;在运行特征数据满足第一切换条件且双向气流循环组件的当前转向模式为第一转向模式时,控制双向气流循环组件的当前转向模式切换为第二转向模式;在运行特征数据满足第二切换条件且双向气流循环组件的当前转向模式为第二转向模式时,控制双向气流循环组件的当前转向模式切换为第一转向模式,实现对双向热风转向的准确控制,提高烹饪效果。本技术通过烹饪类型与风场联动调控,精准匹配不同烹饪类型的风场需求;依靠不同转向的风场互补、实时温差闭环修正,有效缩小腔体内不同区域温差,使得食材受热均匀,提升食材上色及熟制的一致性。
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