一种果酒生产用装瓶装置的制作方法

本技术涉及果酒生产，特别是涉及一种果酒生产用装瓶装置。

背景技术：

1、气泡酒又名起泡酒或汽酒，因酒中含有一定数量的二氧化碳形成气泡，是二氧化碳通过酒的发酵在瓶内或大型储酒缸中自然形成，或被注入酒中，气泡果酒是指含co2的果酒，气泡果酒在生产时需进行灌装。

2、现阶段在进行灌装时，将酒瓶置于灌装台上，计量泵将酒品泵入，完成灌装，期间酒品的进口，放置在瓶口，这样会导致泵入的酒产生大量泡沫，影响酒品的质量和口感。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，灌装精准，泡沫少的果酒生产用装瓶装置。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

3、一种果酒生产用装瓶装置，包括灌装台，所述灌装台上设置定位机构和灌装机构；所述定位机构包括弧形定位块，所述弧形定位块两侧设置有压瓶组件，所述灌装组件包括计量阀，所述计量阀通过输液管与泵体连接，所述计量阀与所述灌装台之间设置有升降组件，所述计量阀向下安装有出液管，所述出液管穿过所述压瓶组件深入酒瓶内。

4、在使用时，将酒瓶通过弧形定位块放置在灌装台上，压瓶组件向下对瓶身进行压紧，升降组件带动出液管和计量阀向下深入酒瓶内，开始灌装，随着酒瓶内液面的升高，升降组件同步动作进行抬升，使得出液管的出液口与液面间距恒定升高，且不深入液面内，这样相较于在瓶口进行灌装，大大降低高低落差导致的起泡沫问题，不会影响酒品的质量。

5、优选的，所述升降组件包括安装架，所述安装架与所述计量阀连接，所述安装架与竖向设置在所述灌装台上的螺杆传动连接，固定设置在所述安装架上的螺母与所述螺杆传动连接，所述螺杆与驱动电机传动连接设置。

6、这样，可以实现驱动电机带动螺杆转动，进而转化为安装架和计量阀的升降，可以精准的控制出液管升降，完成与液面的同步提升。

7、优选的，所述压瓶组件包括竖向设置的气缸，所述气缸顶部设置有压板，所述压板上设有让位孔。

8、这样，气缸能够提供稳定的力，使压板对酒瓶提供稳定的挤压，避免灌装过程出现晃动。

9、优选的，所述出液管上还设置有导向组件，所述导向组件包括水平设置的滑块，所述滑块滑动设置在所述灌装台上，所述滑块向下设置有导向筒，所述导向筒穿过所述让位孔，所述导向筒内壁与所述出液管外侧壁贴合，所述滑块通过连接板与所述安装架固定连接。

10、这样，导向组件能够随着出液管的升降同步动作，由于出液管长度较长，且直径较小，在灌装压力下，会出现晃动的情况，导向管的设置相当于在出液管的中下部进行了加粗设置，同时导向管的安装基础基于安装架和灌装台，相较于直接设置在安装架上，提供了稳定的安装基础，减小晃动，保障灌装效果。

11、优选的，所述导向筒内侧壁上设置有滑槽，所述储液管外侧壁对应所述滑槽设置有翅片。

12、这样，增大接触面积，减小出液管的晃动。

13、综上所述，本方案具有结构简单，灌装精准，泡沫少的优点。

1.一种果酒生产用装瓶装置，其特征在于，包括灌装台，所述灌装台上设置定位机构和灌装机构；所述定位机构包括弧形定位块，所述弧形定位块两侧设置有压瓶组件，所述灌装机构包括计量阀，所述计量阀通过输液管与泵体连接，所述计量阀与所述灌装台之间设置有升降组件，所述计量阀向下安装有出液管，所述出液管穿过所述压瓶组件深入酒瓶内。

2.根据权利要求1所述的一种果酒生产用装瓶装置，其特征在于，所述升降组件包括安装架，所述安装架与所述计量阀连接，所述安装架与竖向设置在所述灌装台上的螺杆传动连接，固定设置在所述安装架上的螺母与所述螺杆传动连接，所述螺杆与驱动电机传动连接设置。

3.根据权利要求2所述的一种果酒生产用装瓶装置，其特征在于，所述压瓶组件包括竖向设置的气缸，所述气缸顶部设置有压板，所述压板上设有让位孔。

4.根据权利要求3所述的一种果酒生产用装瓶装置，其特征在于，所述出液管上还设置有导向组件，所述导向组件包括水平设置的滑块，所述滑块滑动设置在所述灌装台上，所述滑块向下设置有导向筒，所述导向筒穿过所述让位孔，所述导向筒内壁与所述出液管外侧壁贴合，所述滑块通过连接板与所述安装架固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种果酒生产用装瓶装置，其特征在于，所述导向筒内侧壁上设置有滑槽，所述出液管外侧壁对应所述滑槽设置有翅片。